CN203344013U - 一种减振手柄及其所应用的电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减振手柄及其所应用的电动工具，其中，减振手柄包括连接件、前盖、手柄本体、第一限位凸起及位于所述前盖与所述手柄本体之间的软胶，所述第一限位凸起固定连接在所述连接件的抵接端，还包括弹性挡件，所述弹性挡件包括与所述手柄本体固定连接的固定部及沿所述连接件的长度方向渐缩且与所述连接件的侧面抵接的锁紧部，所述固定部与所述锁紧部固定连接。该减振手柄的减振效果能够得到提高。

Description

一种减振手柄及其所应用的电动工具

技术领域

本实用新型涉及电动装置技术领域，特别涉及一种减振手柄。本实用新型还涉及一种包括上述减振手柄的电动工具。

背景技术

电动工具是一种用手握持操作，以小功率电动机或电磁铁作为动力，通过传动机构来驱动作业工作头的工具。电动工具具有携带方便、操作简单、功能多样等特点，可以减轻劳动强度，提高工作效率，实现手工操作机械化，因而被广泛应用。由于电动工具在工作时振动较大，操作人员在使用时会感到疲劳，工作效率较低，因此操作人员通过手握减振手柄来减少作业工作头带给操作人员的振动。

如图1所示，传统的减振手柄主要包括连接件01、前盖02、软胶03、手柄本体04，软胶03位于手柄本体04的连接端与前盖02之间，其中手柄本体04的连接端为靠近连接件01的一端，手柄本体04的连接端设有环状的第一限位凸起，第一限位凸起的内表面与连接件01的侧面贴合，连接件01伸进手柄本体04内的抵接端设有能够与第一限位凸起抵接的第二限位凸起，其中抵接端为连接件01上位于手柄本体04内的一端，第一限位凸起位于前盖02与第二限位凸起之间。当操作人员在使用减振手柄时，将连接件01的前端与手持式工具固定连接。

然而，由于手柄本体04的内表面与连接件01的侧面贴合，所以连接件01的振动产生的振动力全部传递至手柄本体04上，操作人员手握手柄本体04的手持端时感受到的振动较大，减振手柄的减振效果较差。

因此，如何提高减振手柄的减振效果，已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减振手柄，该减振手柄的减振效果能够得到提高。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述减振手柄的电动工具。

为实现上述目的，本实用新型提供一种减振手柄，包括连接件、前盖、手柄本体、第一限位凸起及位于所述前盖与所述手柄本体之间的软胶，所述第一限位凸起固定连接在所述连接件的抵接端，还包括弹性挡件，所述弹性挡件包括与所述手柄本体固定连接的固定部及沿所述连接件的长度方向渐缩且与所述连接件的侧面抵接的锁紧部，所述固定部与所述锁紧部固定连接。

优选地，所述弹性挡件为多个，多个所述弹性挡件沿所述连接件的周向分布。

优选地，多个所述弹性挡件沿所述连接件的周向均匀分布。

优选地，所述弹性挡件为锥形内齿锁紧挡圈，所述锁紧部为所述锥形内齿锁紧挡圈的齿牙部。

优选地，所述抵接端沿所述连接件的长度方向向所述手柄本体的手持端渐缩，所述第一限位凸起位于所述抵接端上靠近所述前盖的一端。

优选地，所述连接件上外露于所述手柄本体的部位均与所述软胶抵接。

优选地，所述弹性挡件上位于所述手柄本体内腔的表面均与所述软胶抵接。

优选地，所述手柄本体的手持端设有防滑层。

优选地，所述锁紧部沿所述连接件的长度方向向所述抵接端渐缩，所述锁紧部位于所述前盖与所述第一限位凸起之间且能够与所述第一限位凸起抵接。

一种电动工具，包括手持式工具及能够与所述手持式工具固定连接的减振手柄，所述减振手柄为上述任一项所述的减振手柄。

在上述技术方案中，本实用新型提供的减振手柄，包括连接件、前盖、手柄本体、软胶、第一限位凸起及弹性挡件，其中软胶位于前盖与手柄本体之间，第一限位凸起固定连接在连接件的抵接端，弹性挡件包括固定部和锁紧部，固定部与手柄本体固定连接，固定部与锁紧部固定连接，锁紧部沿连接件的长度方向渐缩，锁紧部与连接件的侧面抵接。在本实用新型提供的减振手柄中，由于弹性挡件的锁紧部沿连接件的长度方向渐缩且与连接件抵接，所以连接件沿其周向振动时，锁紧部产生变形来减弱连接件传递过来的振动力，进而弹性挡件传递至手柄本体上的振动力减小，相对于上述背景技术中连接件振动产生的振动力全部传递至手柄本体上的情况，该减振手柄的减振效果能够得到提高。

附图说明

图1为传统的减振手柄的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的减振手柄的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的弹性挡件的结构示意图；

图4图3所示弹性挡件的侧视图。

其中图1-4中：01-连接件、02-前盖、03-软胶、04-手柄本体；

1-连接件、2-前盖、3-软胶、4-手柄本体、5-手持式工具、6-弹性挡件、7-第一限位凸起。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种减振手柄，该减振手柄的减振效果能够得到提高。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述减振手柄的电动工具。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图2-4，在一种具体实施方式中，本实用新型提供的减振手柄，包括连接件1、前盖2、手柄本体4、软胶3、第一限位凸起7及弹性挡件6，其中连接件1与前盖2固定连接，软胶3位于前盖2与手柄本体4之间，第一限位凸起7固定连接在连接件1的抵接端，其中抵接端为连接件1上位于手柄本体4内的一端，弹性挡件6包括固定部和锁紧部，固定部与手柄本体4固定连接，锁紧部可以沿连接件1的长度方向向前盖2方向渐缩，锁紧部与连接件1的侧面抵接。弹性挡件6可以为一个，为了提高减振手柄的减振效果，弹性挡件6也可以为多个，当弹性挡件6为多个时，多个弹性挡件6沿连接件1的周向分布。为了便于减振手柄与手持式工具5拆装，连接件1可以具体为螺纹轴。手柄本体4上设有能够与第一限位凸起7抵接的第二限位凸起，并且第二限位凸起与连接件1之间存在间隔，其中第二限位凸起位于前盖2与第一限位凸起7之间。为了便于操作人员加工手柄本体4，弹性挡件6的锁紧部沿连接件1的长度方向向抵接端渐缩，锁紧部位于前盖2与第一限位凸起7之间且能够与第一限位凸起7抵接，另一方面，避免了在手柄本体4上加工出第二限位凸起的情况，节省材料，降低了加工成本。

操作人员在使用减振手柄时，将连接件1与需要手持式工具5固定连接，当连接件1为螺纹轴时，直接将螺纹轴与手持式工具5螺纹连接，操作人员手握减振手柄的手持端。当连接件1沿其周向振动时，通过弹性挡件6来减弱连接件1振动的幅度；当连接件1沿长度方向前后振动时，第一限位凸起7能够与第二限位凸起抵接，从而避免连接件1与手柄本体4脱离。

在本实用新型提供的减振手柄中，由于弹性挡件6与连接件1抵接且弹性挡件6的锁紧部为沿连接件1的长度方向渐缩的形状，锁紧部在接受连接件1传输的振动力时，锁紧部产生弹性变形，弹性挡件6的振动力减弱，进而传递至手柄本体4上的振动力减小。相对于背景技术中连接件振动产生的力全部传递至手柄本体4上的情况，该减振手柄的减振效果能够得到提高。

当弹性挡件6为多个时，本实用新型优选多个弹性挡件6沿连接件1的周向均匀分布。由于多个弹性挡件6沿连接件1的周向均匀分布，所以连接件1沿长度方向上下振动时，使得弹性挡件6能够有效地缓解连接件1的振动力，进一步提高了减振手柄的减振效果。

当然，弹性挡件6可以具体为锥形内齿锁紧挡圈，其中锁紧部为锥形内齿锁紧挡圈的齿牙部，齿牙部与手柄本体4的侧面抵接，齿牙部可以沿连接件1的长度方向向前盖2处延伸，也可以沿连接件1的长度方向向第一限位凸起7方向延伸。由于锥形内齿锁紧挡圈为标准件，制造者可以在市场上买到，避免了制造者单独加工弹性挡件6的情况，降低制造者的劳动强度，并且降低了制造成本；另一方面，齿牙部是由多个齿牙组成，各个齿牙相互独立，其中一个齿牙发生变形，不影响周围齿牙与连接件1抵接的情况，进一步提高了减振手柄的减振效果。

优选地，当锥形内齿锁紧挡圈的齿牙部沿连接件1的长度方向向第一限位凸起7方向延伸时，本实用新型优选，锥形内齿挡圈能够与第一限位凸起7抵接，避免了制造者在制造减振手柄时，需要在手柄本体4上加工出能够与第一限位凸起7抵接的第二限位凸起，便于操作人员加工手柄本体4，节省材料，降低了加工成本。

进一步，连接件1的抵接端沿连接件1的长度方向向手柄本体4的手持端渐缩，并且第一限位凸起7位于抵接端上靠近前盖2的一端。通过将抵接端设置成沿连接件1的长度方向向手柄本体4的手持端渐缩的形状，便于制造者安装连接件1，并且避免了在安装连接件1时，连接件1过度损坏弹性挡件6的情况。

为了进一步提高减振手柄的减振效果，连接件1上外露于手柄本体4的部位与软胶3抵接。当连接件1振动时，由于连接件1周围与软胶3抵接，软胶3起到缓冲连接件1振动的作用，进而减少连接件1最终传递至手柄本体4上的振动力。

更进一步，弹性挡件6上位于手柄本体4内腔的表面均与软胶3抵接。当连接件1将振动传至弹性挡件6上时，由于弹性挡件6上位于手柄本体4内腔的表面均与软胶3抵接，软胶3起到缓冲弹性挡件6振动的作用，进而减少弹性挡件6传递至手柄本体4上的振动力。

在上述各方案的基础上，手柄本体4的手持端设有防滑层，操作人员在使用减振手柄时，更便于操作人员使用，避免了操作人员的手与手柄本体4脱离的现象，提高了工作安全性。当然，手柄本体4的手持端还可以设有减振层来减少传递至操作人员手上的振动力。

本实用新型还提供一种电动工具，包括手持式工具5和减振手柄，其中减振手柄与手持式工具5能够固定连接，减振手柄为至少上述一种减振手柄，其它为现有技术本文不再赘述。

以上对本实用新型所提供的一种减振手柄及其所应用的电动工具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种减振手柄，包括连接件（1）、前盖（2）、手柄本体（4）、第一限位凸起（7）及位于所述前盖（2）与所述手柄本体（4）之间的软胶（3），所述第一限位凸起（7）固定连接在所述连接件（1）的抵接端，其特征在于，还包括弹性挡件（6），所述弹性挡件（6）包括与所述手柄本体（4）固定连接的固定部及沿所述连接件（1）的长度方向渐缩且与所述连接件（1）的侧面抵接的锁紧部，所述固定部与所述锁紧部固定连接。

2.根据权利要求1所述的减振手柄，其特征在于，所述弹性挡件（6）为多个，多个所述弹性挡件（6）沿所述连接件（1）的周向分布。

3.根据权利要求2所述的减振手柄，其特征在于，多个所述弹性挡件（6）沿所述连接件（1）的周向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的减振手柄，其特征在于，所述弹性挡件（6）为锥形内齿锁紧挡圈，所述锁紧部为所述锥形内齿锁紧挡圈的齿牙部。

5.根据权利要求1所述的减振手柄，其特征在于，所述抵接端沿所述连接件（1）的长度方向向所述手柄本体（4）的手持端渐缩，所述第一限位凸起位于所述抵接端上靠近所述前盖（2）的一端。

6.根据权利要求1所述的减振手柄，其特征在于，所述连接件（1）上外露于所述手柄本体（4）的部位均与所述软胶（3）抵接。

7.根据权利要求6所述的减振手柄，其特征在于，所述弹性挡件（6）上位于所述手柄本体（4）内腔的表面均与所述软胶（3）抵接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的减振手柄，其特征在于，所述手柄本体（4）的手持端设有防滑层。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的减振手柄，其特征在于，所述锁紧部沿所述连接件（1）的长度方向向所述抵接端渐缩，所述锁紧部位于所述前盖（2）与所述第一限位凸起（7）之间且能够与所述第一限位凸起（7）抵接。

10.一种电动工具，包括手持式工具（5）及能够与所述手持式工具（5）固定连接的减振手柄，其特征在于，所述减振手柄为权利要求1-9中任一项所述的减振手柄。

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