CN203343593U - 机械式自动焊接导弧机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械设备自动焊接领域,尤其是在多直缝的地磅底座,H型钢等类似产品焊接生产过程中自动导弧跟踪机构。本实用新型的机械式自动焊接导弧机构,包括焊接装置,所述焊接装置至少包括一个焊接部,每个所述焊接部包括两个焊接单元,所述焊接单元包括伸缩臂、导向轮、焊枪、支座;所述导向轮通过连接板固定在所述伸缩臂上;所述焊枪通过焊枪微调装置固定于所述伸缩臂上;所述滑块甲在所述轨道甲上滑动;所述伸缩臂固定于所述滑块甲上,所述直线导轨甲固定于支座上,所述两个焊接单元之间通过气缸甲分别连接两个所述焊接单元的支座,通过所述气缸甲调节所述两个焊接单元的相对位置。本实用新型能有效地降低劳动强度,提高生产效率。

Description

机械式自动焊接导弧机构
技术领域
本实用新型技术涉及机械设备自动焊接领域,尤其是在多直缝的地磅底座,H型钢等类似产品焊接生产过程中自动导弧跟踪机构。
背景技术
现有技术中地磅底座焊接生产时,大多使用手工焊接或采用轨道小车焊接,因而生产的过程中的辅助工时较长,生产效率低,其次操作人员工作强度大,用工量大。
实用新型内容
本实用新型技术的发明目的是提供一种使地磅底座类似直缝钢结构件的焊接生产,实现自动焊接,降低劳动强度,提供生产效率的一种自动导弧机构。
本实用新型的发明目的是这样实现的:
机械式自动焊接导弧机构,包括焊接装置,所述焊接装置至少包括一个焊接部,每个所述焊接部包括两个焊接单元,所述焊接单元包括伸缩臂、导向轮、焊枪、支座;所述导向轮通过连接板固定在所述伸缩臂上;所述焊枪通过焊枪微调装置固定于所述伸缩臂上;所述滑块甲在所述轨道甲上滑动;所述伸缩臂固定于所述滑块甲上,所述直线导轨甲固定于支座上,所述两个焊接单元之间通过气缸甲分别连接两个所述焊接单元的支座,通过所述气缸甲调节所述两个焊接单元的相对位置。
进一步地,还包括:气缸乙固定于气缸座上,气缸乙通过气缸乙的活塞杆与升降座连接,所述升降座上固定有滑块丙;通过气缸乙带动升降座在直线导轨丙上下滑动;所述气缸座和所述直线导轨丙分别固定于滑板上,滑轮组件和所述滑板联成一体安装在横向导向基座上,所述滑轮组件在所述横向导向基座上滑动;所述直线导轨乙固定于升降座上;滑块乙固定于支座上,所述滑块乙在所述直线导轨乙上滑动。
进一步地,所述支座和伸缩臂之间通过导向螺栓轴还设有弹簧减震装置。
本实用新型具有结构简单、易操作,实用性能可靠,并能有效地降低劳动强度,提高生产效率的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的侧视示意图。
图中:
10滑块甲,11导向轮,12伸缩臂,13弹簧减震装置,14直线导轨甲,20滑块乙,21支座,22气缸甲,23直线导轨乙,
30滑块丙,31升降座,32直线导轨丙,33气缸座,34气缸乙,
41滑轮组件,42滑板,
52焊枪微调装置,53焊枪,
61横向导向基座。
具体实施方式
本案将可由以下的实施例说明而得到充分了解,使得熟习本技艺之人士可以据以完成之,然本案之实施并非可由下列实施案例而被限制其实施型态。
下面结合图1和图2对本实用新型做进一步的说明。
当本实用新型运用于地磅底座的焊接时:
机械式自动焊接导弧机构,包括焊接装置及其门架或悬臂。
滑轮组件41和滑板42联成一体,滑板42通过滑轮组41安装在横向导向基座上61(类似门架或悬臂)处于自由状态;
焊接装置包括多个并排的焊接部,每个焊接部包括两个焊接单元。
焊接单元包括导向轮11、伸缩臂12、支座21、气缸甲22、焊枪微调装置52、焊枪53。
导向轮11通过连接板15固定在伸缩臂12上;焊枪53通过焊枪微调装置52固定于伸缩臂12上;通过焊枪微调装置52调整焊枪53和导向轮装置11相对位置;
弹簧减振装置13分别通过导向螺栓轴连接在支座21和伸缩臂12之间,伸缩臂12固定于滑块甲10上,直线导轨甲14固定于支座21上,滑块甲10在直线轨道甲14上滑动;
两个焊接单元之间通过气缸甲22分别连接两个焊接单元的支座21,通过气缸甲22调节两个焊接单元的相对位置,
直线导轨乙23固定于升降座31上;通过滑块乙20分别连接对称设置的2个支座21,滑块乙20固定于支座21上,滑块乙20在直线导轨乙23上滑动,通过气缸甲22将2个支座21连接起来,通过气缸甲22实现支座21的左右滑动;
气缸乙34固定于气缸座33上,气缸乙34通过气缸乙34的活塞杆与升降座31连接。升降座31上固定有滑块丙30;滑块丙30与直线导轨丙32配合,滑块丙30可在直线轨道丙32上滑动,通过气缸乙34带动升降座31在直线导轨丙32上下滑动,从而实现升降座31的上下的滑动。
气缸座33和直线导轨丙32分别固定于滑板42上,滑轮组件41和滑板42联成一体安装在横向导向基座61上,滑轮组件41在横向导向基座上61滑动。
滑板42通过滑轮组41安装在横向导向基座61上(类似门架或悬臂)处于自由状态;通过气缸乙34的作用,使导向轮11至焊件焊缝的底部位置,通过气缸甲22的作用,使导向轮11至焊件焊缝的侧向位置,通过(类似门架或悬臂)的机器行走;由于滑板42在横向导向基座61上是处在一个自由状态,固且使导向轮11始终不变沿焊件焊缝的位置行走,实现焊接的自动导弧过程。

Claims (3)

1.机械式自动焊接导弧机构,包括焊接装置,其特征在于,所述焊接装置至少包括一个焊接部,每个所述焊接部包括两个焊接单元,所述焊接单元包括伸缩臂、导向轮、焊枪、支座;所述导向轮通过连接板固定在所述伸缩臂上;所述焊枪通过焊枪微调装置固定于所述伸缩臂上;滑块甲在轨道甲上滑动;所述伸缩臂固定于所述滑块甲上,直线导轨甲固定于支座上,所述两个焊接单元之间通过气缸甲分别连接两个所述焊接单元的支座,通过所述气缸甲调节所述两个焊接单元的相对位置。 
2.根据权利要求1所述机械式自动焊接导弧机构,其特征在于,还包括:气缸乙固定于气缸座上,气缸乙通过气缸乙的活塞杆与升降座连接,所述升降座上固定有滑块丙;通过气缸乙带动升降座在直线导轨丙上下滑动;所述气缸座和所述直线导轨丙分别固定于滑板上,滑轮组件和所述滑板联成一体安装在横向导向基座上,所述滑轮组件在所述横向导向基座上滑动;所述直线导轨乙固定于升降座上;滑块乙固定于支座上,所述滑块乙在所述直线导轨乙上滑动。 
3.根据权利要求1或2所述的机械式自动焊接导弧机构,其特征在于,所述支座和伸缩臂之间通过导向螺栓轴还设有弹簧减震装置。 
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Patentee after: Wuxi land Intelligent Equipment Co., Ltd.

Address before: Yang Town, Huishan District of Jiangsu city in Wuxi province 214155 torch village Wuxi City terrestrial Machinery Equipment Co Ltd

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