CN203339998U - 压缩机软启动控制器以及压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机软启动控制器以及压缩机。本实用新型的压缩机软启动控制器包括用于连接压缩机的运行端的运行端子、连接于运行端子、且在压缩机运行时将市电电压供给压缩机的第一继电器;连接于运行端子、且在压缩机启动时将市电电压转换成逐步上升的电压并输出至压缩机的可控硅;连接于第一继电器的控制端和可控硅的控制端、以控制可控硅和第一继电器的开关状态的控制芯片;用于为控制芯片供电的直流电源电路。由于本实用新型压缩机软启动控制器在控制芯片和压缩机之间增加可控硅,通过可控硅与电源的配合,为压缩机的启动提供一个慢慢上升的电压,可避免启动压缩机时突然增大的电压对压缩机及压缩机连接电路造成损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机,尤其涉及一种压缩机软启动控制器以及压缩机。
背景技术
在现有技术中,压缩机的启动一般先需要为压缩机内的集成电路施加一电压,该电压通常为数伏或数十伏。
在启动电路时,突然在压缩机的电路中施加工作电压,会给电路带来瞬间的电冲击电流,通常会造成供电电源电压的瞬间突变,使电路中各元件的工作状态发生变化,容易引起某个或者某些元件的失效,导致电路无法工作。并且,在启动压缩机时,因为启动电流较大,对压缩机内的电控板的可靠性及压缩机的使用寿命都会有影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的缺陷,提供一种能使压缩机启动时对元器件的损害较小的压缩机软启动控制器以及压缩机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种压缩机软启动控制器,包括用于连接压缩机的运行端的运行端子,连接于所述运行端子、且在压缩机运行时将市电电压供给压缩机的第一继电器;所述压缩机软启动控制器还包括:
连接于所述运行端子、且在压缩机启动时将市电电压转换成逐步上升的电压并输出至压缩机的可控硅;及
连接于所述第一继电器的控制端和所述可控硅的控制端、并根据启动指令以预定的时间间隔依次分别向所述可控硅和所述第一继电器发送控制信号,以控制所述可控硅和所述第一继电器的开关状态的控制芯片;及
用于为所述控制芯片供电的直流电源电路。
优选地,上述压缩机软启动控制器中,所述控制芯片为型号为HT48R06A‐1的单片机。
优选地,上述压缩机软启动控制器中,所述控制芯片的第十六引脚连接于光电耦合器的第一输入端,所述光电耦合器的第一输出端连接于所述可控硅的控制极,所述光电耦合器的第二输出端接地,其中,所述可控硅的第一阳极通过第七电阻连接于所述光电耦合器第二输入端,所述可控硅的第二阳极通过第六电阻连接于所述光电耦合器的第一输出端;所述可控硅的第一阳极连接于所述运行端子;所述市电电压连接于所述可控硅的第二阳极。
优选地,上述压缩机软启动控制器中,所述控制芯片的第十五引脚通过第二三极管的基极连接于所述第一继电器,所述第二三极管的发射极接地,所述第二三极管的集电极连接于所述第一继电器的线圈的一端,所述第一继电器的线圈的另一端连接于所述直流电源电路中的12V电源;所述第一继电器触点的一端连接于所述市电电压,所述第一继电器触点的另一端连接于所述运行端子。
优选地,上述压缩机软启动控制器中,所述第一继电器的线圈还并联有第六二极管,所述第六二极管的正极连接于第二三极管的集电极,所述第六二极管的负极连接于所述直流电源电路中的12V电源。
优选地,上述压缩机软启动控制器中,所述压缩机软启动控制器还包括与所述压缩机的启动端连接的启动端子,连接于所述启动端子、且在压缩机运行时将市电电压供给压缩机的第二继电器。
优选地,上述压缩机软启动控制器中,所述第二继电器触点的一端通过相互并联的第一负温度系数电阻、第二负温度系数电阻连接于所述启动端子,所述第二继电器触点的另一端连接于所述市电电压;所述第二继电器线圈的一端接于所述直流电源电路中的12V电源,所述第二继电器线圈的另一端连接于第三三极管的集电极,所述第三三极管的发射极接地,其基极连接于所述控制芯片的第十引脚。
优选地,上述压缩机软启动控制器中,所述第二继电器还并联有第七二极管,所述第七二极管的正极连接于第三三极管的集电极,所述第七二极管的负极连接于所述直流电源电路中的12V电源。
一种压缩机,包括上述的压缩机软启动控制器。
综上所述,由于采取上述技术方案,本实用新型的有益效果为:由于本实用新型压缩机软启动控制器在控制芯片和压缩机之间增加可控硅,通过可控硅与电源的配合,为压缩机的启动提供一个慢慢上升的电压,可避免启动压缩机时突然增大的电压对压缩机以及压缩机连接电路造成损害,增加压缩机内电控板以及压缩机的使用寿命。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型一个实施例的原理示意图;
图2为本实用新型图1所示实施例的电路图;
图3为本实用新型另一实施例的原理示意图;
图4为本实用新型图3所示实施例的电路图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1示出了本实用新型一个优选实施例的压缩机软启动控制器,包括用于连接压缩机1的运行端的运行端子O.N.,连接于运行端子O.N.、且在压缩机1运行时将市电电压L供给压缩机1的第一继电器K1;
以及连接于运行端子O.N.、且在压缩机1启动时将市电电压L转换成逐步上升的电压并输出至压缩机1的可控硅N2;及
连接于第一继电器K1的控制端和可控硅N2的控制端、并根据启动指令以预定的时间间隔依次分别向可控硅N2和第一继电器K1发送控制信号,以控制可控硅N2和第一继电器K1的开关状态的控制芯片IC1;及
用于为控制芯片IC1供电的直流电源电路2。该直流电源电路2的输入电源可以为市电电压L,也可以为压缩机软启动控制器中的电池等。
在本实施例中,控制芯片IC1在接收到需要启动压缩机1工作的启动指令后,首先发送控制信号至可控硅N2使可控硅N2导通,与可控硅N2连接的市电电压L则通过可控硅N2与压缩机1的运行端导通;可控硅N2通过其导通角的改变以改变电压值,给压缩机1提供一个逐步上升的电压。待压缩机1的电压上升到接近电网电压时,控制芯片IC1发送控制信号至第一继电器K1使第一继电器K1闭合,与第一继电器K1连接的市电电压L通过第一继电器K1与压缩机1导通,由第一继电器K1和市电电压L配合给压缩机1进行稳定供电。控制芯片IC1通过发送控制信号关闭可控硅N2控制电路,结束软启动控制功能。
可控硅N2与市电电压L配合为压缩机1的运行端提供一个以30V/AC升高至220V/AC的电压。可控硅N2与市电电压L配合为压缩机1提供的启动电压值由控制芯片IC1通过实际压缩机1的电压需要进行控制。第一继电器K1在3S后可控硅N2提供的电压到达220V时由控制芯片IC1控制导通,与市电电压L配合为压缩机1提供一个稳定的电压,压缩机1进入正常运行,1.5S后控制芯片IC1控制可控硅N2关断。可控硅N2与市电电压L的配合为运行端提供的电压是慢慢升高的,且压缩机1的启动电压为30V,可避免电压过高对压缩机1或者电路中的元器件造成伤害。第一继电器K1延时启动3S是由控制芯片IC1控制可控硅N2先导通,然后在压缩机1达到需要的电压后再控制第一继电器K1导通;从而使本身由第一继电器K1闭合启动压缩机1,改由可控硅N2先导通,再切换到第一继电器K1导通连接市电电压L为压缩机1供电。可以理解地,在控制可控硅N2的过程中,可控硅N2导通时间可由控制芯片IC1通过实际压缩机1的电压需要进行控制。
如图2所示,控制芯片IC1为型号为HT48R06A-1的单片机。
如图2所示,该压缩机软启动控制器中的控制芯片IC1的第十六引脚连接于光电耦合器IC2的第一输入端,光电耦合器IC2的第一输出端连接于可控硅N2的控制极,光电耦合器IC2的第二输出端接地,其中,可控硅N2的第一阳极通过第七电阻R7连接于光电耦合器IC2的第二输入端,可控硅N2的第二阳极通过第六电阻R6连接于光电耦合器IC2的第一输出端;可控硅N2的第一阳极连接于运行端子O.N.;市电电压L连接于可控硅N2的第二阳极。
在一些实施例中,如图2所示,可控硅N2与运行端子O.N.之间通过大电流导线PX1连接。可避免压机连接处电流过大引起电路的损坏。可控硅N2还并联有压敏电阻RV1。压敏电阻RV1还并联有相互串联的第七电容C7和第八电阻R8。
在一些实施例中,如图2所示,控制芯片IC1与光电耦合器IC2之间还连接有第九电阻R9。
如图2所示,控制芯片IC1的第十五引脚通过第二三极管Q2的基极连接于第一继电器K1,第二三极管Q2的发射极接地,第二三极管Q2的集电极连接于第一继电器K1的线圈的一端,第一继电器K1线圈的另一端连接于直流电源电压中的12V电源,第一继电器K1的触点的一端连接于市电电压L,第一继电器K1的触点的另一端连接于运行端子O.N.。
在一些实施例中,如图2所示,该第一继电器K1的线圈还并联有第六二极管V6,第六二极管V6的正极连接于第二三极管Q2的集电极,第六二极管V6的负极连接于直流电源电路2中的12V电源。控制芯片IC1与第二三极管Q2之间还连接有第四电阻R4。
该压缩机软启动控制器中的可控硅N2为型号为BTA26-600B的双向可控硅。第一继电器K1型号为HF2160。本实施例中的软启动控制器适用于压缩机的75机系列。
如图2所示,直流电源电路2中,变压器T1的次级线圈连接有桥式整流电路,该桥式整流电路中包括第一二极管V1、与第一二极管V1并联的第四二极管V4,正极连接于第一二极管V1正极的第二二极管V2、与第二二极管V2并联的第三二极管V3。其中第三二极管V3和第四二极管V4的负极连接于第五二极管V5的正极。第五二极管V5通过第五电阻R5连接于稳压器N1的输入端。第五二极管V5还连接有第一滤波电路。电源经第一滤波电路输出12V电压。该第一滤波电路包括相互并联的第六电容C6与第三电容C3,其中,电容C6的负极连接于桥式整流电路,电容C6的正极与二极管V5的负极连接,并连接于稳压器N1的输入端。稳压器N1的输出端连接有第二滤波电路。第二滤波电路包括相互并联的第五电容C5和第四电容C4,其中第五电容C5的正极连接于稳压器N1的输出端。电源经第二滤波电路输出5V电压。稳压器N1的接地端、第一滤波电路负极与第二滤波电路的负极接地。稳压器N1的输出端还连接于控制芯片IC1的第十二引脚和十三引脚,为控制芯片IC1提供电源。直流电源电路2中的变压器T1通过P2端连接零线。
在一些实施例中,如图2所示,控制芯片IC1的第十二引脚和第十三引脚连接于直流电源电路2的5V电源。控制芯片IC1的第八引脚接地,第十二引脚通过第二电容C2接地。
如图2所示,控制芯片IC1还连接有复位电路和检测过零点电路。
在一些实施例中,如图2所示,复位电路中,包括第四三极管Q4,其集电极通过第十电阻R10连接于控制芯片IC1第十一引脚,其发射极连接于5V电源。第四三极管Q4的发射极和基极之间还连接有第十四电阻R14。第四三极管Q4基极与集电极之间还连接有第十二电阻R12与第十三电阻R13。第十电阻R10与第十三电阻R13还并联有第五电容C5,第五电容C5的正极连接于控制芯片IC1的第十一引脚,第五电容C5的负极接地。
在一些实施例中,如图2所示,检测过零点电路,包括第一三极管Q1,其集电极连接于控制芯片IC1第九引脚,发射极接地,基极通过第二电阻连接于电源电路中第五二极管的正极。第二电阻R2还并联有相互并联的第一电容C1和第一电阻R1。第一三极管Q1集电极还通过第三电阻R3连接于5V电源。
图3示出了本实用新型的另一实施例中的压缩机软启动控制器,包括用于连接压缩机1的运行端的运行端子O.N.,连接于运行端子O.N.、且在压缩机1运行时将市电电压L供给压缩机1的第一继电器K1;
以及连接于运行端子O.N.、且在压缩机1启动时将市电电压L转换成逐步上升的电压并输出至压缩机1的可控硅N2;及
连接于第一继电器K1的控制端和可控硅N2的控制端、并根据启动指令以预定的时间间隔依次分别向可控硅N2和第一继电器K1发送控制信号,以控制可控硅N2和第一继电器K1的开关状态的控制芯片IC1;及
用于为控制芯片供电的直流电源电路2;
该压缩机软启动控制器还包括与压缩机1的启动端连接的启动端子P10,连接于启动端子P10、且在压缩机运行时将市电电压L供给压缩机1的第二继电器K2。
在本实施例中,控制芯片IC1在接收到需要启动压缩机1工作的启动指令后,首先发送控制信号至可控硅N2使可控硅N2导通,与可控硅N2连接的市电电压L则通过可控硅N2与压缩机1的运行端导通;可控硅N2通过其导通角的改变以改变电压值,给压缩机1提供一个逐步上升的电压。待压缩机1的电压上升到接近电网电压时,控制芯片IC1发送控制信号至第一继电器K1和第二继电器K2使两个继电器闭合,其中,第一继电器K1通过运行端子O.N.与压缩机1导通,第二继电器K2通过启动端与压缩机1导通,由两个继电器与市电电压L导通给压缩机1进行稳定供电。然后,控制芯片IC1发送控制信号至可控硅N2关闭可控硅N2控制电路,结束软启动控制功能。
可控硅N2与市电电压L导通为压缩机1运行端提供一个以80V/AC升高至220V/AC的电压。第一继电器K1和第二继电器K2在3S后可控硅N2提供的电压到达220V时由控制芯片IC1控制导通,与市电电压L配合为压缩机1提供一个稳定的电压,压缩机1进入正常运行,1.5S后控制芯片IC1控制可控硅N2关断。
该压缩机软启动控制器中的控制芯片IC1为型号为HT48R06A-1的单片机。
如图4所示,该压缩机软启动控制器中的控制芯片IC1的第十六引脚连接于光电耦合器IC2的第一输入端,光电耦合器IC2的第一输出端连接于可控硅N2的控制极,光电耦合器IC2的第二输出端接地,其中,可控硅N2的第一阳极通过第七电阻R7连接于光电耦合器IC2的第二输入端,可控硅N2的第二阳极通过第六电阻R6连接于光电耦合器IC2的第一输出端;可控硅N2的第一阳极连接于运行端子O.N.;市电电压L连接于可控硅N2的第二阳极。
如图4所示,控制芯片IC1的第十五引脚通过第二三极管Q2的基极连接于第一继电器K1,第二三极管Q2的发射极接地,第二三极管Q2的集电极连接于第一继电器K1的线圈的一端,第一继电器K1线圈的另一端连接于直流电源电压中的12V电源,第一继电器K1的触点的一端连接于市电电压L,第一继电器K1的触点的另一端连接于运行端子O.N.。
在一些实施例中,如图4所示,该第一继电器K1的线圈还并联有第六二极管V6,第六二极管V6的正极连接于第二三极管Q2的集电极,第六二极管V6的负极连接于直流电源电路2中的12V电源。控制芯片IC1与第二三极管Q2之间还连接有第四电阻R4。
如图4所示,第二继电器K2触点的一端通过相互并联的第一负温度系数电阻RT1、第二负温度系数电阻RT2连接于启动端子P10,该第二继电器K2触点的另一端连接于市电电压L;第二继电器K2线圈的一端接于直流电源电路2中的12V电源,第二继电器K2线圈的另一端连接于第三三极管Q3的集电极,第三三极管Q3的发射极接地,其基极连接于控制芯片IC1的第十引脚。第二继电器K2的线圈还并联有第七二极管V7,第七二极管V7的正极连接于第三三极管Q3的集电极,第七二极管V7的负极连接于直流电源电路2中的12V电源。第一负温度系数电阻RT1、第二负温度系数电阻RT2在初始时阻值较大,可限定压缩机1的启动端电力,随着温度升高电阻值减小,可为压缩机1提供足够的电流以提高压缩机1转数。
本实施例中控制芯片IC1连接的电源电路、复位电路以及检测过零点电路与第一个实施例相同。
在本实施例中,可控硅N2型号为BTA41-600B;第一继电器K1型号为HF2160;第二继电器K2的型号为JQX-102F。本实施例适用于压缩机中的85系列。
一种压缩机,包括压缩机软启动控制器,该软启动控制器包括用于连接压缩机1的运行端的运行端子O.N.,连接于运行端子O.N.、且在压缩机1运行时将市电电压L供给压缩机1的第一继电器K1;
以及连接于运行端子O.N.、且在压缩机1启动时将市电电压L转换成逐步上升的电压并输出至压缩机1的可控硅N2;及
连接于第一继电器K1的控制端和可控硅N2的控制端、并根据启动指令以预定的时间间隔依次分别向可控硅N2和第一继电器K1发送控制信号,以控制可控硅N2和第一继电器K1的开关状态的控制芯片IC1;
用于为控制芯片IC1供电的直流电源电路2。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种压缩机软启动控制器,包括用于连接压缩机(1)的运行端的运行端子(O.N.),连接于所述运行端子(O.N.)、且在压缩机(1)运行时将市电电压(L)供给压缩机(1)的第一继电器(K1);
其特征在于,所述压缩机软启动控制器还包括:
连接于所述运行端子(O.N.)、且在压缩机(1)启动时将市电电压(L)转换成逐步上升的电压并输出至压缩机(1)的可控硅(N2);及
连接于所述第一继电器(K1)的控制端和所述可控硅(N2)的控制端、并根据启动指令以预定的时间间隔依次分别向所述可控硅(N2)和所述第一继电器(K1)发送控制信号,以控制所述可控硅(N2)和所述第一继电器(K1)的开关状态的控制芯片(IC1);及
用于为所述控制芯片(IC1)供电的直流电源电路(2)。
2.根据权利要求1所述的压缩机软启动控制器,其特征在于,所述控制芯片(IC1)为型号为HT48R06A-1的单片机。
3.根据权利要求2所述的压缩机软启动控制器,其特征在于,所述控制芯片(IC1)的第十六引脚连接于光电耦合器(IC2)的第一输入端,所述光电耦合器(IC2)的第一输出端连接于所述可控硅(N2)的控制极,所述光电耦合器(IC2)的第二输出端接地,其中,所述可控硅(N2)的第一阳极通过第七电阻(R7)连接于所述光电耦合器(IC2)的第二输入端,所述可控硅(N2)的第二阳极通过第七电阻(R6)连接于所述光电耦合器(IC2)第一输出端;所述可控硅(N2)的第一阳极连接于所述运行端子(O.N.);所述市电电压(L)连接于所述可控硅(N2)的第二阳极。
4.根据权利要求3所述的压缩机软启动控制器,其特征在于,所述控制芯片(IC1)的第十五引脚通过第二三极管(Q2)的基极连接于所述第一继电器(K1),所述第二三极管(Q2)的发射极接地,所述第二三极管(Q2)的集电极连接于所述第一继电器(K1)的线圈的一端,所述第一继电器(K1)的线圈的另一端连接于所述直流电源电路(2)中的12V电源;所述第一继电器(K1)的触点的一端连接于所述市电电压(L),所述第一继电器(K1)触点的另一端连接于所述运行端子(O.N.)。
5.根据权利要求4所述的压缩机软启动控制器,其特征在于,所述第一继电器(K1)的线圈还并联有第六二极管(V6),所述第六二极管(V6)的正极连接于第二三极管(Q2)的集电极,所述第六二极管(V6)的负极连接于所述直流电源电路(2)中的12V电源。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的压缩机软启动控制器,其特征在于,所述压缩机(1)软启动控制器还包括与所述压缩机(1)的启动端连接的启动端子(P10),连接于所述启动端子(P10)、且在压缩机(1)运行时将市电电压(L)供给压缩机(1)的第二继电器(K2)。
7.根据权利要求6所述的压缩机软启动控制器,其特征在于,所述第二继电器(K2)触点的一端通过相互并联的第一负温度系数电阻(RT1)、第二负温度系数电阻(RT2)连接于所述启动端子(P10),所述第二继电器(K2)触点的另一端连接于所述市电电压(L);所述第二继电器(K2)线圈的一端接于所述直流电源电路(2)中的12V电源,所述第二继电器(K2)线圈的另一端连接于第三三极管(Q3)的集电极,所述第三三极管(Q3)的发射极接地,其基极连接于所述控制芯片(IC1)的第十引脚。
8.根据权利要求7所述的压缩机软启动控制器,其特征在于,所述第二继电器(K2)的线圈还并联有第七二极管(V7),所述第七二极管(V7)的正极连接于第三三极管(Q3)的集电极,所述第七二极管(V7)的负极连接于所述直流电源电路(2)中的12V电源。
9.一种压缩机,其特征在于,包括如权利要求1至8项中任一项所述的压缩机软启动控制器。
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