CN203339423U

CN203339423U - 抑制讯号干扰的插座电连接器

Info

Publication number: CN203339423U
Application number: CN2013202693706U
Authority: CN
Inventors: 李国清; 关建利; 梁亚平; 王耀德
Original assignee: Advanced Connectek Kunshan Ltd
Current assignee: Advanced Connectek Kunshan Ltd
Priority date: 2013-05-17
Filing date: 2013-05-17
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2023-05-17
Also published as: TWM475058U

Abstract

一种抑制讯号干扰的插座电连接器，其包含有：复数绝缘板体、复数端子组、复数屏蔽板以及一外壳；该复数绝缘板体以相并排方式排列；该复数端子组分别设置在该复数绝缘板体内；该复数屏蔽板分别设置在该复数绝缘板体的一侧，各屏蔽板具有复数贯穿的电流路径阻断孔，各电流路径阻断孔保持空洞状态而非供其它物体穿过；该外壳覆盖于所有的绝缘板体外以组合绝缘板体。透过屏蔽板可有效降低插座电连接器的串音干扰问题，提升讯号传输效率与稳定度。

Description

抑制讯号干扰的插座电连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器，尤其涉及一种抑制讯号干扰的插座电连接器，其可有效抑制讯号端子之间的串音干扰(Crosstalk)。

背景技术

大型的计算机服务器，诸如刀锋服务器(Blade server)、机架式服务器(Rack Mount Server)等等，其内部的电路板上大量设置有高速的电连接器，这些电连接器通常具有密集排列的复数端子以便能够快速传输大量讯号。然而，电连接器的讯号端子之间时常产生串音干扰的问题，而串音干扰在讯号端子传输高频讯号的状况下尤为明显，造成讯号传输的效率下降，甚至造成讯号传输中断。

请参照图12，为了避免上述串音干扰，有人发展出一种改良的电连接器，该电连接器包含有复数并排设置的绝缘板90，在各绝缘板90上分别设置有复数端子91，在两相邻绝缘板90之间分别放置一金属屏蔽片92，使得金属屏蔽片92与绝缘板90相互间隔排列，以令各金属屏蔽片92位于两组端子91之间。透过上述配置可阻绝各金属屏蔽片92两侧的两组端子91间的讯号干扰。然而，由于金属屏蔽片92本身为一完整且具有一定长度与宽度的片体，容易提供一定长度的路径供电荷流窜，造成天线效应，导致产生另外的讯号干扰，例如，金属屏蔽片92的斜对角路径P0为最长的长度，可轻易的造成天线效应。

若是能在上述金属屏蔽片92上采取截断路径的措施，则可有效缩短造成天线效应的路径，然而，目前并没有人在金属屏蔽片92做出任何截断路径的措施。下列的先前技术虽然在电连接器的屏蔽片或是类似组件上做出改良，惟这些改良均非针对截断路径，以致于没有达到防止讯号干扰的目的。

请参照美国第7,347,740号专利案，其揭露一种电连接器的导线架组件，其中各端子上形成有做为固定用的固定孔，而介电材料以射出成型方式包覆端子的局部并且填充于前述固定孔之中，惟该案不具屏蔽板的结构，且端子固定孔仅作为辅助将介电材料固定在导线架组件的用途，并非作为防止串音干扰的用途。

请参照美国第7,074,086号专利案，其在实施方式中提到同一申请人拥有的美国第6,409,543号专利案，在该案中揭露一屏蔽片，该屏蔽片上贯穿形成复数穿孔，惟该复数穿孔主要在组装过程中，供一工具穿过，以断开端子间的固定条，而非作为防止串音干扰的用途。

美国第8,182,289号专利案揭露一种电连接器，其有损置入片(Lossy Insert)上贯穿形成复数穿孔以便与端子的固定架上的固定柱相互组装，该复数穿孔非作为防止串音干扰的用途。

简言之，目前尚无人对电连接器的屏蔽片做出有效的截断路径措施，讯号干扰的问题仍存在。

发明内容

本发明人有鉴于目前电连接器在屏蔽片上均未采取截断路径的措施而容易导致天线效应的缺点，改良其不足与缺失，进而发明出一种抑制讯号干扰的插座电连接器。

本发明主要目的系提供一种抑制讯号干扰的插座电连接器，其可有效抑制讯号端子之间的串音干扰（又称串扰，Crosstalk）。

为达上述目的，系令前述抑制讯号干扰的插座电连接器包含有：

复数绝缘板体，系以相并排方式排列；

复数端子组，系分别设置在该复数绝缘板体内，各端子组包含有复数讯号端子与复数接地端子；

复数屏蔽板，系分别设置在该复数绝缘板体的一侧，在各屏蔽板上贯穿形成有复数电流路径阻断孔，各电流路径阻断孔保持空洞状态而非供其它物体穿过，且各屏蔽板与相对应端子组中的接地端子相连接；以及

一外壳，系覆盖于所有的绝缘板体外以组合绝缘板体。

藉由上述技术手段，由于各绝缘板体一侧均设置有一屏蔽板，使得端子组与屏蔽板呈现交错配置，故相邻的端子组之间的串音干扰程度大为降低，此外，各屏蔽板上具有复数阻电流路径阻断孔，能够有效降低屏蔽板的天线效应，令屏蔽板进一步大幅抑制串扰，藉此增进讯号端子的讯号传输效率与稳定性。

前述各绝缘板体上形成有复数第一结合组件；各屏蔽板上形成有至少一与相对应绝缘板体的相对应第一结合组件相结合的第二结合组件。

前述各第一结合组件为凹槽或是凸块；各第二结合组件为对应第一结合组件之凸块或是凹槽。

前述各屏蔽板上形成有一第一连接组件；各端子组中与相对应屏蔽板相连接的接地端子上形成有与第一连接组件连接的第二连接组件；各该绝缘本体上形成有复数破孔以分别供第一连接组件穿过对应破孔而连接第二组件。

前述各第一连接组件为一扣片；各第二连接组件为一与对应扣片相扣合的扣孔。

前述所有绝缘板体的后端结合于一后组装盖上。

前述各讯号端子或接地端子系包含一固定段、一组装段以及一电性接触段，该固定段系埋设在对应的绝缘板体内，该组装段系自固定段向下延伸，该电性接触段系自固定段朝前突伸；该外壳前端系贯穿形成复数插接口以分别供讯号端子或接地端子的电性接触段设置于相对应插接口内。

前述各屏蔽板以金属制造。

前述任两相邻电流路径阻断孔的间距是0.9mm以下，前述任两相邻电流路径阻断孔的边缘之间的间距是0.8mm以下。

前述靠近各该屏蔽板的周缘的各该电流路径阻断孔的边缘与该屏蔽板的周缘之间的间距为1mm以下。

附图说明

图1是本发明立体外观图。

图2是本发明另一立体外观图。

图3是本发明省略外壳的立体外观图。

图4是本发明立体大部分解图。

图5是本发明另一立体大部分解图。

图6是本发明绝缘板体、端子组以及屏蔽板的立体分解图。

图7是本发明端子组以及屏蔽板的立体外观图。

图8是本发明屏蔽板的立体外观图。

图9是本发明屏蔽板的侧视图。

图10是本发明前视图。

图11是本发明另一实施例的屏蔽片组与端子的立体外观图，其中各该屏蔽片不与任一端子连接。

图12是传统电连接器的立体外观图。

具体实施方式

请参照图1到图3，本发明抑制讯号干扰的插座电连接器可以焊接方式固定在一电路板上，且包含有：复数绝缘板体10、复数端子组、复数屏蔽板30、一外壳40以及一后组装盖50。

请进一步参照图4到图6，该复数绝缘板体10系以相并排方式排列。各绝缘板体10上形成有复数第一结合组件12、13。

该复数端子组系分别设置在该复数绝缘板体10内，各端子组包含有复数讯号端子20s与复数接地端子20g。此外，各讯号端子20s或接地端子20g系包含一固定段21、一组装段22以及一电性接触段23。该固定段21系埋设在对应的绝缘板体10内。该组装段22系自固定段21向下延伸，且供焊接段或是压接冲压而固定在一电路板上。该电性接触段23系自固定段21朝前突伸，可为叉状。

请进一步参照图7到图9，该复数屏蔽板30系分别设置在该复数绝缘板体10的一侧，且作为防止串音干扰的用途，各屏蔽板30上贯穿形成有复数电流路径阻断孔300，各电流路径阻断孔300保持空洞状态而非供其它物体穿过，且各屏蔽板30与相对应端子组中的接地端子20g相连接。

根据天线效应，如屏蔽板30般的暴露金属块体容易具有天线的特性，会搜集电荷而使其电位升高，并且造成电流，而电流容易沿着金属块体上具有充分长度的路径流窜，造成高频或低频讯号干扰，而金属块体上又以沿着对角线的路径为最长。因此，在各屏蔽板30上贯穿形成电流路径阻断孔300，对角线的长度被缩短到相邻电流路径阻断孔300之间的间距长度，藉此可减少甚至阻绝电流路径，藉此能有效缩短各屏蔽板30的天线效应。如图9所示任两相邻电流路径阻断孔300的边缘之间的间距P1一般而言0.9mm以下，远小于屏蔽板30的斜对角长度，此外，靠近各该屏蔽板30的周缘的各该电流路径阻断孔300的边缘与该屏蔽板的周缘之间的间距P2为1mm以下，藉此可有效降低天线效应。

此外，各屏蔽板30上形成有至少一与相对应绝缘板体10的相对应第一结合组件12、13相结合的第二结合组件32、33。

该外壳40系覆盖于所有的绝缘板体10外以组合绝缘板体10。此外，该外壳40前端41系贯穿形成复数插接口410以分别供讯号端子20s或接地端子20g的电性接触段23设置于相对应插接口410内。

该后组装盖50结合于所有绝缘板体10的后端以便确保绝缘板体10能够精确地并排组合。

于本案较佳实施例之中，各第一结合组件12、13为凹槽或是凸块；各第二结合组件32、33为对应第一结合组件12、13之凸块或是凹槽。

于本案较佳实施例之中，各屏蔽板30 上形成有一第一连接组件35，该第一连接组件35可以是一扣片；各端子组中与相对应屏蔽板30相连接的接地端子20g上形成有与第一连接组件35连接的第二连接组件25，该第二连接组件25可以是一与对应扣片相扣合的扣孔。此外，各该绝缘本体10上形成有复数破孔15以分别供第一连接组件35穿过对应破孔15而连接第二组件25。

请进一步参照图10，本发明人对于讯号端子20s的讯号进行测试，从插接口410方向观看，将端子20编列为第A到I列与第1到6排，针对各两两相邻的端子20进行串音干扰测试，例如对坐标(A,3)与(B,3)（坐标以下缩写为AB3）的两讯号端子20s进行测试。未采用屏蔽板30与采用屏蔽板30测试比对表如下：

Figure DEST_PATH_82821DEST_PATH_IMAGE001

Figure DEST_PATH_62278DEST_PATH_IMAGE002

上述比对表可知，大部分讯号端子20s的在配合屏蔽板30之后，串音干扰程度均有下降，进而能增进讯号端子20s的讯号传输效率与稳定。

请进一步参照图11，于本发明另一实施例之中，各该屏蔽片30a不与任一讯号端子20s或接地端子20g'相连接，故各该屏蔽片30a不具有第一连接组件，且各该讯号端子20s或接地端子20g'不具有第二连接组件。然而，各该屏蔽片30a仍具有第二结合组件32、33以结合绝缘板体10的第一结合组件12、13。

藉由上述技术手段，本发明具有下列优点：

1.由于各绝缘板体10一侧均设置有一屏蔽板30，使得端子组与屏蔽板30呈现交错配置，故相邻的端子组之间的串音干扰程度大为降低。

2.各屏蔽板30具有复数电流路径截断孔300，可减少甚至排除屏蔽板30的天线效应，能够令屏蔽板30进一步大幅抑制串扰，藉此增进讯号端子20s的讯号传输效率与稳定性。

3.屏蔽板30的第一连接组件35与接地端子20g的第二连接组件25相连而使得屏蔽板30能透作为接地端子20g的延伸，扩大接地效用，将静电与可能导致串扰的噪声导出电连接器之外，进而提高讯号传输的效率与稳定性。

符号说明

10绝缘板体 12、13第一结合组件

15破孔

20s讯号端子 20g、20g'接地端子

21固定段

22组装段 23电性接触段

25第二连接组件

30屏蔽板 300电流路径阻断孔

32、33第二结合组件 35第一连接组件

40外壳 41前端

410插接口

50后组装盖

P₀路径 P₁、P₂间距。

Claims

1.一种抑制讯号干扰的插座电连接器，其包含有：

复数绝缘板体，系以相并排方式排列；

复数屏蔽板，系分别设置在该复数绝缘板体的一侧，在各屏蔽板上贯穿形成有复数电流路径阻断孔，各电流路径阻断孔保持空洞状态而非供其它物体穿过；以及

一外壳，系覆盖于所有的绝缘板体外以组合绝缘板体。

2.如权利要求1所述抑制讯号干扰的插座电连接器，其特征在于：各绝缘板体上形成有复数第一结合组件；各屏蔽板上形成有至少一与相对应绝缘板体的相对应第一结合组件相结合的第二结合组件。

3.如权利要求2所述抑制讯号干扰的插座电连接器，其特征在于：各第一结合组件为凹槽或是凸块；各第二结合组件为对应第一结合组件之凸块或是凹槽。

4.如权利要求3所述抑制讯号干扰的插座电连接器，其特征在于：各屏蔽板上形成有一第一连接组件；各端子组中与相对应屏蔽板相连接的接地端子上形成有与第一连接组件连接的第二连接组件，以使各屏蔽板与相对应端子组中的接地端子相连接；各该绝缘本体上形成有复数破孔以分别供第一连接组件穿过对应破孔而连接第二组件。

5.如权利要求4所述抑制讯号干扰的插座电连接器，其特征在于：各第一连接组件为一扣片；各第二连接组件为一与对应扣片相扣合的扣孔。

6.如权利要求5所述抑制讯号干扰的插座电连接器，其特征在于：所有绝缘板体的后端结合于一后组装盖上。

7.如权利要求6所述抑制讯号干扰的插座电连接器，其特征在于：各讯号端子或接地端子系包含一固定段、一组装段以及一电性接触段，该固定段系埋设在对应的绝缘板体内，该组装段系自固定段向下延伸，该电性接触段系自固定段朝前突伸；该外壳前端系贯穿形成复数插接口以分别供讯号端子或接地端子的电性接触段设置于相对应插接口内。

8.如权利要求7所述抑制讯号干扰的插座电连接器，其特征在于：各屏蔽板以金属制造。

9.如权利要求1到7中任一项所述抑制讯号干扰的插座电连接器，其特征在于：任两相邻电流路径阻断孔的边缘之间的间距是0.8mm以下。

10.如权利要求1到7中任一项所述抑制讯号干扰的插座电连接器，其特征在于：靠近各该屏蔽板的周缘的各该电流路径阻断孔的边缘与该屏蔽板的周缘之间的间距为1mm以下。