CN203336958U - 一种节能隧道窑炉 - Google Patents

Abstract

一种节能隧道窑炉，设有隧道窑炉预热带、隧道窑炉烧成带、隧道窑炉冷却带、隧道窑炉进口和隧道窑炉出口、火嘴气孔；所述隧道窑炉预热带上设有负压风机；让压力达到负12kpa,由于逆流原理,烧成带热量往预热带传导，温度随烧成带慢慢升高，这样减少火嘴，窑炉能耗就自然降低。

Description

一种节能隧道窑炉

技术领域

本实用新型涉及连续式烧成热工设备，尤其是涉及一种节能隧道窑炉。 

背景技术

隧道窑炉广泛用于陶瓷产品的焙烧生产、磨料和冶金行业，具有生产连续化、周期短、产量大、质量高、节能等优点 ，因此大部分陶瓷生产都采用了隧道窑烧成；隧道窑炉一般是一条长的直线形隧道，结构为三个带，分别是预热带、烧成带、冷却带，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车；燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带；在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，再将余热抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。 

众所周知，陶瓷生产的主要三大块成本：烧成、人工、原料；人工和原料，当然包括燃料随着社会的发展，其成本也会越来越高，如何节省降耗，降低成本，成为领先优势，因此窑炉的节能是生产企业追求的目标。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有多数隧道窑使用的助燃空气是自然风或在冷却带吹入冷风，从而使空气变热；虽然余热利用，但因为抽出的热空气中，混入有非常多高温带燃烧过的废气，所以导致助燃空气中氧气不足，燃烧效果不佳；使用换热器换出来的热空气是新鲜的热空气，可达到最佳的助燃效果，把换热器放在隧道窑冷却带，使用制品上的余热来预热空气，可以将新鲜空气预热到300-600℃左右，将热空气送到高温带烧嘴，做助燃风，可达到节能目的；设在隧道窑炉烧成带的火嘴气孔的孔径为1.5mm，隧道窑炉预热带上设火嘴气孔7个，但这种节省方式节能有一定局限性，本实用新型在这个基础上，再次调整窑炉，提供一种更节能隧道窑炉。 

本实用新型设有隧道窑炉预热带、隧道窑炉烧成带、隧道窑炉冷却带、隧道 窑炉进口和隧道窑炉出口、火嘴气孔；所述隧道窑炉预热带上设有负压风机。 

所述火嘴气孔的孔径为1.2mm。 

与现有的隧道窑炉相比，本实用新型具有以下突出优点： 

1．预热带设计安装了负压风机，让压力达到负12kpa,由于逆流原理,烧成带热量往预热带传导，温度随烧成带慢慢升高，这样减少火嘴，窑炉能耗就自然降低。 

2．将现在火嘴气孔的孔径由原来的1.5mm改为1.2mm，增大燃气喷出来压力，使在烧成时，燃气喷出来时会分散的体积会比较大，跟空气的混合也会比较均匀，且当总气压太高时，燃气不至于输出太多，导致气氛变化而浪费气体。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例设有隧道窑炉预热带3，隧道窑炉烧成带4，隧道窑炉冷却带5，隧道窑炉进口1和隧道窑炉出口6，火嘴气孔21；所述隧道窑炉预热带上设有负压风机７；所述火嘴气孔21的孔径为1.2mm。 

使用隧道窑炉烧成带加热燃烧时，混合均匀燃气与空气，调节燃气与空气的比例比理论值多出3-5%，使燃气能够完全燃烧；随着隧道窑炉烧成带温度的升高，再将预热带的窑压调到负压，让烧成带的热量逆流到预热带，这样能比较充分用到窑炉的热量，可节省15%的燃气。 

Claims (1)

1.一种节能隧道窑炉，其特征在于设有隧道窑炉预热带、隧道窑炉烧成带、隧道窑炉冷却带、隧道窑炉进口和隧道窑炉出口、火嘴气孔；所述隧道窑炉预热带上设有负压风机；所述火嘴气孔的孔径为1.2mm。 

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