CN203332676U - 容置桶导口接座结构 - Google Patents

容置桶导口接座结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种容置桶导口接座结构,包括设置有进气管路和唧取管路的接座本体,所述进气管路在接座本体的前侧设置有进气导口,所述进气导口结合地设置有进气控制管,所述接座本体的底侧设置有出气导口,所述出气导口结合地设置有出气导管,所述接座本体的顶侧设置有压力侦测导口,所述压力侦测导口结合地设置有压力计,所述唧取管路在所述接座本体的底侧设置有唧取导入口,所述唧取导入口结合地设置有唧取导管,所述唧取管路在所述接座本体的前侧设置有唧取导出口,所述唧取导出口结合地设置有导出控制管。因此,本实用新型可以简易地通过导入高压空气到容置桶体内,从而稳定地将容置物导出,达到使用便利性好和唧取稳定性强的功效。

Description

容置桶导口接座结构
技术领域
本实用新型涉及一种容置桶导口接座结构,具体地说,涉及一种用于将容置桶内的容置物导出的装置。
背景技术
依照目前熟知的桶体抽吸装置(如图5所示),该桶体抽吸装置的唧桶组30设置有一桶身部31、一桶底部32和一桶顶部33,该桶顶部33设置有一唧取活塞330和一导出口331,而桶底部32设置有一连接固定导口320(图中未示),该桶体抽吸装置的唧桶组30设置在容置桶体20的顶部,即桶底部32所设置的连接固定导口320与容置桶体20的导口相对应,通过操作唧取活塞330使得桶身部31内的气体呈真空状态,由此将容置桶体20内的容置物唧取出来,但该操作存在下列问题:(1)使用便利性差:该操作必须通过人力操作唧取活塞,使得桶身部内的气体呈真空状态,由此将容置桶体内的容置物唧取出,因此该操作的使用便利性差;(2)唧取稳定性差:该操作必须通过人力操作唧取活塞,使得桶身部内的气体呈真空状态,由此将容置桶体内的容置物唧取出,然而由于人力操作唧取活塞的施力大小和操作频率无法固定,因此该操作的唧取稳定性差。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,解决熟知的桶体抽吸装置的使用便利性和唧取稳定性差的问题,本实用新型提供了一种容置桶导口接座结构。
为了实现上述目的,本实用新型的提供了一种容置桶导口接座结构,所述容置桶导口接座结构包括:一接座本体,所述接座本体设置有一进气管路和一唧取管路,所述进气管路呈T型,所述唧取管路呈L型,并且所述接座本体的两侧分别设置有一卡制平面,所述卡制平面的下方环绕所述接座本体的外径设置有一锁合固定部,所述进气管路在所述接座本体的前侧设置有一进气导口,所述进气导口结合地设置有一进气控制管,所述进气控制管设置有一控制阀,所述接座本体的底侧设置有一出气导口,所述出气导口结合地设置有一出气导管,并且所述接座本体的顶侧设置有一压力侦测导口,所述压力侦测导口结合地设置有一压力计或一控制电磁阀,所述唧取管路在所述接座本体的底侧设置有一唧取导入口,所述唧取导入口结合地设置有一唧取导管,所述唧取管路在所述接座本体的前侧设置有一唧取导出口,所述唧取导出口结合地设置有一导出控制管,所述导出控制管设置有一控制阀。
所述接座本体所设置的锁合固定部,锁合固定在容置桶体的导口处,通过将一空气压缩机的气管与所述进气导口所设置的进气控制管相连接,经所述进气控制管的控制阀将高压空气经所述出气导口的出气导管导入到容置桶体内,并且通过所述压力侦测导口所设置的压力计或控制电磁阀,进行导入气体压力的侦测和控制,使得高压气体依照容置桶体内容置物的比重导入到容置桶体内,从而使得容置桶体内的容置物受到压力由所述唧取导入口所设置的唧取导管,导出至所述唧取导出口所设置的导出控制管,并且开启所述导出控制管所设置的控制阀从而导出。
因此,本实用新型可以简易地通过导入高压空气到容置桶体内,从而稳定地将容置物导出,达到使用便利性好和唧取稳定性强的功效。
附图说明
图1为本实用新型的立体组合状态示意图;
图2为本实用新型的立体分解状态示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面状态示意图;
图4为本实用新型的结合容置桶体使用状态参考图;
图5为熟知的容置桶体结合桶体抽吸装置状态参考图。
附图标记说明如下:
接座本体10、进气管路11、进气导口110、进气控制管110A、控制阀110B、出气导口111、出气导管111A、压力侦测导口112、压力计112A、唧取管路12、唧取导入口120、唧取导管120A、唧取导出口121、导出控制管121A、控制阀121B、卡制平面13、锁合固定部14、容置桶体20、唧桶组30、桶身部31、桶底部32、连接固定导口320、桶顶部33、唧取活塞330、导出口331。
具体实施方式
为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的,现结合所附优选实施例附以附图详细说明如下,使用本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,并非限定本实用新型。
请配合参阅图1至图3,图1至图3分别为本实用新型容置桶导口接座结构的立体组合状态、立体分解状态和侧视剖面状态示意图,本实用新型的容置桶导口接座结构包括:一接座本体10,接座本体10设置有一进气管路11和一唧取管路12,进气管路11呈T型,唧取管路12呈L型,并且接座本体10的两侧分别设置有一卡制平面13,卡制平面13的下方环绕接座本体10的外径设置有一锁合固定部14,进气管路11在接座本体10的前侧设置有一进气导口110,进气导口110结合地设置有一进气控制管110A,而进气控制管110A设置有一控制阀110B,另外,接座本体10的底侧设置有一出气导口111,出气导口111结合地设置有一出气导管111A,并且接座本体10的顶侧设置有一压力侦测导口112,压力侦测导口112结合地设置有一压力计112A或一控制电磁阀(图中未示),唧取管路12在接座本体10的底侧设置有一唧取导入口120,唧取导入口120结合地设置有一唧取导管120A,另外,唧取管路12在接座本体10的前侧设置有一唧取导出口121,唧取导出口121结合地设置有一导出控制管121A,而导出控制管121A设置有一控制阀121B。
通过上述结构的配合,从而完成本实用新型的容置桶导口接座结构。
请配合参阅图2至图4,图2至图4分别为本实用新型容置桶导口接座结构的立体分解状态、侧视剖面状态示意图和结合容置桶体使用状态参考图。接座本体10所设置的锁合固定部14,锁合固定在容置桶体20的导口处,通过将一空气压缩机的气管(图中未示)与进气导口110所设置的进气控制管110A相连接,通过进气控制管110A的控制阀110B将高压空气经出气导口111的出气导管111A导入到容置桶体20内,并且通过压力侦测导口112所设置的压力计112A或控制电磁阀,进行导入气体压力的侦测和控制,使得高压气体依照容置桶体20内容置物的比重导入到容置桶体20内,从而使得容置桶体20内的容置物受到压力而由唧取导入口120所设置的唧取导管120A,导出至唧取导出口121所设置的导出控制管121A,并且开启导出控制管121A所设置的控制阀121B导出。因此,本实用新型可以简易地通过导入高压空气至容置桶体20内,从而稳定地将容置物导出,达到使用便利性好和唧取稳定性强的功效。
因此,本实用新型具有如下优点:(1)使用便利性好:高压空气经出气导口的出气导管导入到容置桶体,使得容置桶体内的容置物受到压力而由唧取导入口所设置的唧取导管,导出至唧取导出口所设置的导出控制管,并且开启导出控制管所设置的控制阀从而导出,因此本实用新型可以简易地通过导入高压空气从而将容置物导出,具有使用便利性好的优点;(2)唧取稳定性强:高压空气经出气导口的出气导管导入到容置桶体内,并且通过压力侦测导口所设置的压力计或控制电磁阀,进行导入气体压力的侦测及控制,使得高压气体依照容置桶体内容置物的比重导入到容置桶体内,从而使得容置桶体内的容置物受到压力从而由唧取导入口所设置的唧取导管,导出至唧取导出口所设置的导出控制管,并且开启导出控制管所设置的控制阀导出,因此本实用新型可以通过导入高压空气至容置桶体内,从而稳定地将容置物导出,具有唧取稳定性强的优点。
需要声明的是,上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用,不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内,当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种容置桶导口接座结构,其特征在于,所述容置桶导口接座结构包括:
一接座本体,所述接座本体设置有一进气管路和一唧取管路,所述进气管路在所述接座本体的前侧设置有一进气导口,所述进气导口结合地设置有一进气控制管,所述接座本体的底侧设置有一出气导口,所述出气导口结合地设置有一出气导管,并且所述接座本体的顶侧设置有一压力侦测导口,所述压力侦测导口结合地设置有一压力计,所述唧取管路在所述接座本体的底侧设置有一唧取导入口,所述唧取导入口结合地设置有一唧取导管,所述唧取管路在所述接座本体的前侧设置有一唧取导出口,所述唧取导出口结合地设置有一导出控制管。
2.根据权利要求1所述的容置桶导口接座结构,其特征在于,所述进气管路呈T型。
3.根据权利要求1所述的容置桶导口接座结构,其特征在于,所述唧取管路呈L型。
4.根据权利要求1所述的容置桶导口接座结构,其特征在于,所述接座本体的两侧分别设置有一卡制平面。
5.根据权利要求1所述的容置桶导口接座结构,其特征在于,所述接座本体的外径下方环绕设置有一锁合固定部。
6.根据权利要求1所述的容置桶导口接座结构,其特征在于,所述进气控制管设置有一控制阀。
7.根据权利要求1所述的容置桶导口接座结构,其特征在于,所述导出控制管设置有一控制阀。
8.根据权利要求1所述的容置桶导口接座结构,其特征在于,所述压力侦测导口结合地设置有一控制电磁阀。
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