CN203325670U - 逆变焊机的变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种逆变焊机的变压器，属于变压器技术领域。它解决了现有的变压器成本高、不耐高温的问题。本逆变焊机的变压器，包括内部具有空腔的方形磁芯，空腔的上部具有固连在磁芯上的上骨架，空腔的下部具有固连在磁芯上的下骨架，上骨架与下骨架之间绕制有线圈，下骨架上具有四个均匀分布在磁芯两侧的针脚，线圈由铜箔绕制而成，线圈的下部具有由铜箔端部直接引出的铜箔引出线，铜箔引出线的外端设有烫锡层。本实用新型具有耐温高、成本低、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器技术领域，涉及一种高频变压器，特别是一种逆变焊机的变压器。
背景技术
电焊机是工业等行业中基础加工的焊接设备，随着焊机行业的发展，世界各国都在设计和生产逆变焊机，用逆变焊机取代笨重、耗能高、效率低的传统焊机设备。变压器是逆变焊机的重要组成部分，现有技术中的变压器，线圈都是由大量的漆包线绕制而成，其成本高，功率低；这种变压器线圈的外侧一般绕制马拉胶带，通常只能耐温130度，温度更高时变压器则工作不正常；而且这种变压器的绝缘效果差、使用寿命低。
再者，引脚传统做法用漆包线焊在铜带上引出，再挂到骨架脚针上，脚针再插到线路板，此种工艺漆包线与铜带连接必须用锡线焊住，焊点凸起造成线圈绕制不平整，层间留缝隙，有毛刺容易扎破绝缘层，锡的熔点要低于210°，温升高容易融掉。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种效果好、使用寿命长的逆变焊机的变压器。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
本逆变焊机的变压器，包括内部具有空腔的方形磁芯，所述空腔的上部具有固连在磁芯上的上骨架，所述空腔的下部具有固连在磁芯上的下骨架，所述的上骨架与下骨架之间绕制有线圈，其特征在于，所述的下骨架上具有四个均匀分布在磁芯两侧的针脚，所述的线圈由铜箔绕制而成，所述线圈的下部具有由铜箔端部直接引出的铜箔引出线，所述铜箔引出线的外端设有烫锡层。
线圈由铜箔绕制而成，具有散热好，耐温高，漏感小，线圈平整，体积小，外观整洁，节省铜材等优点。铜箔引出线是铜箔的端部折角后直接引出，不用挂到针脚上，直接插进线路板，可有效防止焊接点有毛刺扎破绝缘胶带造成短路，避免因焊接点温升高融化锡流出变压器短路或开路。
本变压器中，线圈由铜箔绕制而成，跟传统工艺相比，节省了50%的铜材，使变压器的体积减少了一半，而且功率提升了30%。聚酰亚胺具有较强的耐高温、耐腐蚀和绝缘性能，其能能耐高温260度，有效延长了使用寿命。
在上述的逆变焊机的变压器中，所述线圈的外侧包覆有由聚酰亚胺材料制成的绝缘耐热膜。
在上述的逆变焊机的变压器中，所述的下骨架上具有四个均匀分布在磁芯两侧的针脚安装座，上述的针脚设于该安装座上。
在上述的逆变焊机的变压器中，所述的铜箔引出线为4个，其中的两个铜箔引出线位于磁芯的前侧，另外的两个铜箔引出线位于磁芯的后侧。
在上述的逆变焊机的变压器中，所述的磁芯外侧缠绕有一层马拉胶带。
与现有技术相比，本逆变焊机的变压器具有以下优点：
线圈由铜箔绕制而成，跟传统工艺相比，节省了50%的铜材，使变压器的体积减少了一半，功率提升了30%；线圈的外侧包覆有由聚酰亚胺材料制成的绝缘耐热膜，聚酰亚胺具有较强的耐高温、耐腐蚀和绝缘性能，其能能耐高温260度，有效延长了使用寿命；铜箔引出线是铜箔的端部折角后直接引出，不用挂到针脚上，直接插进线路板，可有效防止焊接点有毛刺扎破绝缘胶带造成短路，避免因焊接点温升高融化锡流出变压器短路或开路。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的主视图。
图2是本实用新型提供的一种较佳实施例的侧视图。
图中，1、磁芯；2、上骨架；3、下骨架；4、线圈；5、针脚；6、铜箔引出线；7、烫锡层；8、安装座；9、绝缘耐热膜。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
本逆变焊机的变压器，如图1所示，包括内部具有空腔的方形磁芯1，空腔的上部具有固连在磁芯1上的上骨架2，空腔的下部具有固连在磁芯1上的下骨架3，上骨架2与下骨架3之间绕制有线圈4。本实施例中，如图1和图2所示，下骨架3上具有四个均匀分布在磁芯1两侧的针脚5，线圈4由铜箔绕制而成，线圈4的下部具有由铜箔端部直接引出的铜箔引出线6，铜箔引出线6的外端设有烫锡层7。
线圈4由铜箔绕制而成，具有散热好，耐温高，漏感小，线圈4平整，体积小，外观整洁，节省铜材等优点。铜箔引出线6是铜箔的端部折角后直接引出，不用挂到针脚5上，直接插进线路板，可有效防止焊接点有毛刺扎破绝缘胶带造成短路，避免因焊接点温升高融化锡流出变压器短路或开路。
如图1和图2所示，在线圈4的外侧包覆有由聚酰亚胺材料制成的绝缘耐热膜9。具体的，如图1和图2所示，下骨架3上具有四个均匀分布在磁芯1两侧的针脚安装座8，针脚5设于该安装座8上。如图1所示，铜箔引出线6为4个，其中的两个铜箔引出线6位于磁芯1的前侧，另外的两个铜箔引出线6位于磁芯1的后侧。
本实施例中，在磁芯1外侧缠绕有一层马拉胶带。
本变压器中，线圈4由铜箔绕制而成，跟传统工艺相比，节省了50%的铜材，使变压器的体积减少了一半，而且功率提升了30%。聚酰亚胺具有较强的耐高温、耐腐蚀和绝缘性能，其能能耐高温260度，有效延长了使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种逆变焊机的变压器，包括内部具有空腔的方形磁芯（1），所述空腔的上部具有固连在磁芯（1）上的上骨架（2），所述空腔的下部具有固连在磁芯（1）上的下骨架（3），所述的上骨架（2）与下骨架（3）之间绕制有线圈（4），其特征在于，所述的下骨架（3）上具有四个均匀分布在磁芯（1）两侧的针脚（5），所述的线圈（4）由铜箔绕制而成，所述线圈（4）的下部具有由铜箔端部直接引出的铜箔引出线（6），所述铜箔引出线（6）的外端设有烫锡层（7）。
2.根据权利要求1所述的逆变焊机的变压器，其特征在于，所述线圈（4）的外侧包覆有由聚酰亚胺材料制成的绝缘耐热膜（9）。
3.根据权利要求2所述的逆变焊机的变压器，其特征在于，所述的下骨架（3）上具有四个均匀分布在磁芯（1）两侧的针脚安装座（8），上述的针脚（5）设于该安装座（8）上。
4.根据权利要求3所述的逆变焊机的变压器，其特征在于，所述的铜箔引出线（6）为4个，其中的两个铜箔引出线（6）位于磁芯（1）的前侧，另外的两个铜箔引出线（6）位于磁芯（1）的后侧。
5.根据权利要求4所述的逆变焊机的变压器，其特征在于，所述的磁芯（1）外侧缠绕有一层马拉胶带。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN203325670U true CN203325670U (zh) | 2013-12-04 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110189896A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-30 | 沈义勇 | 一种基于转换端管热处理的箔式绕组变压器 |
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2013
- 2013-07-25 CN CN2013204466340U patent/CN203325670U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110189896A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-30 | 沈义勇 | 一种基于转换端管热处理的箔式绕组变压器 |
| CN110189896B (zh) * | 2019-05-23 | 2021-10-26 | 山东泰莱电气股份有限公司 | 一种基于转换端管热处理的箔式绕组变压器 |
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