CN203322670U - 支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种支撑装置，适用于在一工作面上支撑一显示器，该支撑装置包括：一底座，其设置于该工作面上；一支撑架，设置于该底座上，并包含一主板及一由该主板一侧弯折突伸的第一侧翼，其中，该第一侧翼具有一连接该主板的第一板及一连接该第一板且与该主板相间隔的第二板，该第一板、该第二板、该主板及该底座包围界定出一第一空间；一滑车，相对该支撑架沿一操作路径滑动，并供该显示器固定，且该滑车具有至少一容设于该第一空间中的第一滑翼；一滚珠件，夹设于该支撑架与该滑车间，并能相对该第一侧翼与该第一滑翼而滑动；以及一第一挡件，设于该支撑架上且远离该底座处，并位于该操作路径上，以限制该第一滑翼脱离该第一空间。

Description

支撑装置

技术领域

本实用新型关于一种支撑装置，特别是关于一种具有单体式滑轨结构的支撑装置。

背景技术

传统的电视或显示器的支撑装置主要为采用支撑架与滑轨组相互搭配的结构，以使该支撑架能依使用者的需求而调整至适当的观赏高度，如图1A及图1B所示的中国台湾新型专利M443107号的支撑装置，该支撑装置中包括有一支撑架91、一轨道模块92以及一滑动件93，

其中，该支撑架91具有左右的两侧延伸出相互对应的两侧边912(图中仅显示一侧边)；该轨道模块92包括一内轨926、一滚珠槽件927与一外轨928，该外轨928设置于该侧边912，且该内轨926及滚珠槽件927分别对应设置于该外轨928内，且能相对外轨928往复地移动；该滑动件93具有一对承载臂932，每一承载臂932分别对应连接于内轨926。这样的设计中，是因为该轨道模块92是一个成品模块，可以直接通过螺丝把轨道锁在侧边912与承载臂932间。然而这样的设计由内而外分别有承载臂932、内轨926、滚珠槽件927、外轨928及支撑架91的侧边912，再加上内轨926与外轨928间所需保持的距离，使得支撑装置的宽度、体积及重量无法有效缩减。即使M443107号专利中提到侧边912与外轨928可一体成型，或内轨926与承载臂932可一体成型，也只是彼此直接焊接，节省了螺丝而已，并无法有效缩小宽度、体积及重量。

由上述可知，现有支撑架与滑轨模块相互搭配的结构设计使支撑装置体积较大且重，不符合目前流行的轻薄趋势，因此，如何有效减少缩小宽度、体积及重量，遂成为目前本领域技术人员亟待解决的课题。

实用新型内容

为解决前述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种支撑装置，通过简化结构从而减小支撑架的体积以及重量。

本实用新型的支撑装置，适用于在一工作面上支撑一显示器，该支撑装置包括：一底座，设置于该工作面上；一支撑架，设置于该底座上，并包含一主板及一由该主板一侧弯折突伸的第一侧翼，其中，该第一侧翼具有一连接该主板的第一板及一连接该第一板且与该主板相间隔的第二板，该第一板、该第二板、该主板及该底座包围界定出一第一空间；一滑车，相对该支撑架沿一操作路径滑动，并供该显示器固定，且该滑车具有至少一容设于该第一空间中的第一滑翼；一滚珠件，夹设于该支撑架与该滑车间，并能相对该第一侧翼与该第一滑翼而滑动；以及一第一挡件，设于该支撑架上且远离该底座处，并位于该操作路径上，以限制该滑车的第一滑翼脱离该第一空间。

于一实施例中，该滚珠件包括一衬板及多个镶设于该衬板上的滚珠，所述滚珠分别滑动地接触该第一侧翼与该第一滑翼，其中，该衬板与该第一板为平行设置，且以所述滚珠接触该第一板。

于另一实施例中，该衬板具有一本体部及由该本体部两侧弯折突伸的二侧部，所述滚珠分别对应设于所述侧部上，且分别接触该支撑架的该主板及该第二板，且该第一滑翼具有一板体部及连接该板体部两侧的二折弯部，所述折弯部分别与所述滚珠接触。

于又一实施例中，本实用新型的支撑装置还包括一第二挡件，设于该支撑架上且靠近该底座处，且位于该操作路径上，以限制该滑车的第一滑翼脱离该第一空间。

于再一实施例中，本实用新型的支撑装置还包括至少一定力弹簧，固设于该支撑架上，并连接该滑车，以使该滑车能于滑动时随停效果。

于又另一实施例中，本实用新型的支撑装置中的底座包含一底盘与至少一设置于该底盘上的枢纽器，该支撑架枢设于该枢纽器上并能相对该底盘枢转。

于再又另一实施例中，本实用新型的支撑装置的该支撑架还包含第一补强件及第二补强件，以强化该支撑架的结构强度，其中，该第一补强件与该第一侧翼大约平行地固设于该支撑架上，又该第二补强件为盖覆该支撑架靠近该底座处的板状结构。

相比于现有技术，本实用新型的支撑装置具有将传统的滑轨组有效简化的单体式滑轨结构，其以支撑架两侧的第一侧翼以及第一挡件与底座界定出供滑车上下滑动的第一空间，从而减小支撑架的体积以及重量。

附图说明

图1A及图1B为现有支撑装置的结构示意图；

图2A为本实用新型的支撑装置的分解示意图；

图2B为本实用新型的支撑装置中支撑板、第一侧翼、滑车、第一滑翼及滚珠件的一实施例的示意图；

图2C为本实用新型的支撑装置中支撑板、第一侧翼、滑车、第一滑翼及滚珠件的另一实施例的示意图；以及

图3A及图3B分别为本实用新型支撑装置中滑车位于最低及最高位置的等角视图。

符号说明

91    支撑架          910   支撑面

912   侧边            926   内轨

92    轨道模块        928   外轨

927   滚珠槽件

93    滑动件

932   承载臂

1     底座            100   支撑装置

11    底盘            12    枢纽器

2     支撑架          21    主板

22    第一侧翼        221   第一板

222   第二板          23    第一空间

24    第一补强件      25    第二补强件

3     滑车            31    主体

32    第一滑翼        321   板体部

322   折弯部          33    接合板

4     滚珠件          41    衬板

411   本体部          412   侧部

42    滚珠            5     第一挡件

6     第二挡件        7     定力弹簧

P     操作路径。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域中具有通常知识者可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型亦可通过其它不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点及应用，在不背离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供本领域中具有通常知识者的了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

请参照图2A，说明本实用新型的支撑装置的一实施例的示意图。如图所示，支撑装置100适用于一工作面上支撑一显示器(未图标)，包括一底座1、一支撑架2、一滑车3、一滚珠件4、一第一挡件5、一第二挡件6及二定力弹簧7。

底座1是以省略外壳的方式呈现，用以设置于一工作面上，支撑装置100可通过该底座1平置于一工作面(例如桌面或地面)上，但本发明并不以此为限，例如该工作面也可为墙面。该底座1包含底盘11及枢纽器12，该支撑架2枢设于该枢纽器12上并能相对该底盘11枢转，也就是，令支撑架2能相对底盘11进行前倾或后仰等移动。因此，若不考虑支撑架2的前倾后后仰的作动时，枢纽器12是非必要的，换言之，若要提供支撑架2的前倾或后仰的移动，也可以在底盘11和支撑架2之间设置其它任何可供转动的构件。

支撑架2设置于该底座1上，包括一主板21及二分别由该主板21二侧弯折突伸的第一侧翼22，该第一侧翼22具有一连接该主板的第一板221及一连接该第一板221且与该主板21相间隔的第二板222，换言之，该第一侧翼22具有呈L形的截面；另外，该第一板221、该第二板222、该主板21及该底座1包围界定出一第一空间23。具体实施时，该第一侧翼22也可以只有一个，仅设置于该主板21的一侧，且该支撑架2可为一体成型的铝挤结构，不仅美观且可提供一定强度的支撑效果。

(这种写法是指另一个实施例)支撑架2还包含第一补强件24及一第二补强件25，以强化该支撑架2的结构强度；第一补强件24与该第一侧翼22大约平行地固设于该主板21，第二补强件25为盖覆该支撑架2靠近该底座1处的板状结构，并与该第二挡件为一体成型。

滑车3可相对该支撑架2沿一操作路径P滑动，包含一主体31、设于该主体31两侧的二第一滑翼32及一设于该主体31前侧的接合板33，该接合板33供该显示器固定，所述第一滑翼32容设于所述第一空间23中；在本实施例中，该操作路径P即是对应第一空间23的延伸方向。

滚珠件4夹设于该支撑架2与该滑车3的第一滑翼32间，并包括一衬板41及多个镶设于该衬板41上的滚珠42，所述滚珠42分别滑动地接触该第一侧翼22的第一板221与该第一滑翼32，以使该滑车3相对该第一侧翼22与该第一滑翼32而滑动。

在本实施例中，该衬板41与该第一侧翼22的第一板221呈平行设置，如图2B所示。换句话说，这样的设计，省略了传统的内轨与外轨，而且衬板41是平板状，上面只设置了一排滚珠，有效缩小宽度、体积及重量。

参照图2C，于另一实施例中，该衬板41具有一本体部411及由该本体部411两侧弯折突伸的二侧部412，所述滚珠42是分别设在侧部412上，且分别接触该支撑架2的主板21及该第一侧翼22的第二板222；又该第一滑翼32具有一板体部321及由该板体部321两侧弯折突伸的二折弯部322，也就是第一滑翼32的截面大致呈U形，所述折弯部322分别接触该衬板侧部412上的滚珠42。这个实施例，也可以是把传统的滑轨的外轨省略后，直接把其余的滚珠槽件及内轨设在滑车3的主体31侧边，以达到类似效果。另外，若省略内轨而保留外轨，亦可达成类似效果，但无论省略内轨或外轨，都能缩小宽度、体积及重量。第一挡件5设于该支撑架2上且远离该底座1处，并位于该操作路径P上，限制滑车3的第一滑翼32脱离该第一空间23，进一步来说，第一挡件5是U形铁片，固定在支撑架2上方，并封闭所述第一空间23上方的开口，另外，第二挡件6设于该支撑架2上且靠近该底座1处，同样位于该操作路径P上，限制滑车3的第一滑翼32脱离该第一空间23。特别要说明的是，由于本实用新型并非直接套用一般的模块化滑轨，因此是通过第一挡件5、第二挡件6、主板21、第一侧翼22(第一板221及第二板222)及第一滑翼32来达成限位效果，防止滚珠件4在滑动过程中脱离第一空间23。

定力弹簧7固设于该支撑架2的主板21上，每一定力弹簧7的一端连接该滑车3，以使该滑车3能于一最高位置(如图3A所示)及一最低位置(如图3B所示)间随停。有关定力弹簧7的数量，并不限定是两个，也可以是一个或三个，只要其拉力与滑车3及显示器等对象能实质相当，产生随停效果即可。

综上所述，本实用新型所提出的支撑装置，以支撑架侧边的第一侧翼直接形成供滑车滑动的第一空间，并于滑车的两侧直接设置有第一滑翼，不再需要传统的外轨以及内轨，或者只需要外轨与内轨其中之一，因此能有效地缩小支撑装置的体积及重量，并节省所使用的材料，更能符合环保诉求且有效节省制造成本。

上述实施例仅为例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修改。因此本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书所列。

Claims (10)

1.一种支撑装置，适用于在一工作面上支撑一显示器，该支撑装置包括：

一底座，设置于该工作面上；

一支撑架，设置于该底座上，并包含一主板及一由该主板一侧弯折突伸的第一侧翼，其中，该第一侧翼具有一连接该主板的第一板及一连接该第一板且与该主板相间隔的第二板，该第一板、该第二板、该主板及该底座包围界定出一第一空间；

一滑车，相对该支撑架沿一操作路径滑动，并供该显示器固定，且该滑车具有至少一容设于该第一空间中的第一滑翼；

一滚珠件，夹设于该支撑架与该滑车间，并能相对该第一侧翼与该第一滑翼而滑动；以及

一第一挡件，设于该支撑架上且远离该底座处，并位于该操作路径上，以限制该滑车的第一滑翼脱离该第一空间。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，该滚珠件包括一衬板及多个镶设于该衬板上的滚珠，所述滚珠分别滑动地接触该第一侧翼与该第一滑翼。

3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，该衬板与该第一板为平行设置，且所述滚珠接触该第一板。

4.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，该衬板具有一本体部及由该本体部两侧弯折突伸的二侧部，所述滚珠分别对应设于所述侧部上，且分别接触该支撑架的该主板及该第二板。

5.根据权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，该第一滑翼具有一板体部及连接该板体部两侧二折弯部，所述折弯部分别与所述滚珠接触。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的支撑装置，其特征在于，该装置还包括一第二挡件，设于该支撑架上且靠近该底座处，且位于该操作路径上，以限制该滑车的第一滑翼脱离该第一空间。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的支撑装置，其特征在于，该装置还包括至少一定力弹簧，固设于该支撑架上，并连接该滑车。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的支撑装置，其特征在于，该底座包含一底盘与至少一设置于该底盘上的枢纽器，该支撑架枢设于该枢纽器上并能相对该底盘枢转。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的支撑装置，其特征在于，该支撑架还包含一第一补强件，与该第一侧翼大约平行地固设于该支撑架上。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的支撑装置，其特征在于，该支撑架还包含一盖覆该支撑架靠近该底座处的第二补强件。

Images