CN203321803U - 电镀防腐抽油泵配件 - Google Patents

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张平
时建滨
冯庆伟
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刘国忠
吴福全
李兵利
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Abstract

一种电镀防腐抽油泵配件,包括柱塞上阀罩、柱塞闭式阀罩、固定阀罩、固定阀支承接头、泵筒接箍、柱塞接头和管塞中的一种或者几种,上述配件的表面均设有电镀层。本实用新型通过对抽油泵配件采用表面电镀防腐涂层处理,不仅提高了配件的机械强度,同时也提高了防腐性能,虽然加工成本有一定的上升,但是这种改进方式同时兼具耐腐蚀与较优秀的机械性能。

Description

电镀防腐抽油泵配件
技术领域
本实用新型涉及石油机械领域,特别是一种油田用抽油泵配件。
背景技术
针对以前抽油泵配件通常采用不锈钢材料,比如柱塞上阀罩、柱塞闭式阀罩、固定阀罩、固定阀支承接头、泵筒接箍、柱塞接头、管塞均为不锈钢材质,不锈钢的具有一定的防腐性能,但是也存在强度低、抗拉性能差的缺陷,容易发生机械故障,影响正常生产。
发明内容
针对上述缺陷,本发明提供一种电镀防腐抽油泵配件,以解决现有的抽油泵配件机械性能差的缺陷。
本实用新型的技术方案是:包括柱塞上阀罩、柱塞闭式阀罩、固定阀罩、固定阀支承接头、泵筒接箍、柱塞接头和管塞中的一种或者几种,上述配件的表面均设有电镀层。
上述方案可进一步改进为:
所述的电镀层为镍磷镀层、铬镀层、铜镀层、银镀层、镍镀层或者锌镀层。
所述的配件均为不锈钢配件。
所述的电镀层厚度为5-30微米,进一步优选为10-15微米。
本实用新型通过对抽油泵配件采用表面电镀防腐涂层处理,不仅提高了配件的机械强度,同时也提高了防腐性能,虽然加工成本有一定的上升,但是这种改进方式同时兼具耐腐蚀与较优秀的机械性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
参照图1,一种电镀防腐抽油泵配件,以柱塞闭式阀罩为例,包括阀罩本体1.1以及其内部固定的阀座1.2,阀罩本体1.1的表面设有电镀层1.8,电镀层1.8为镍磷镀层、铬镀层、铜镀层、银镀层、镍镀层或者锌镀层其中的一种;阀座1.2上设有阀球1.3,阀罩本体1.1的内壁设有隔套1.4,隔套1.4的下端坐落在阀座1.2上部的台阶上、上端用孔板1.6抵靠;孔板1.6上部安装固定堵头1.7。隔套1.4上设有孔1.5。
实施例2
在实施例1的基础上,电镀层厚度可以设计为5-30微米。
实施例3
在实施例1的基础上,电镀层厚度可以设计为10-15微米。
实施例4
参照图1,一种电镀防腐抽油泵配件,以柱塞上阀罩为例,包括阀罩本体2.1以及其内部固定的阀座2.6,阀罩本体2.1的表面设有电镀层2.7,电镀层2.7为镍磷镀层、铬镀层、铜镀层、银镀层、镍镀层或者锌镀层其中的一种;阀座2.6上设有阀球2.4,阀罩本体2.1的内壁设有隔套2.2,隔套2.2通过销钉2.5与阀罩本体2.1固定;隔套2.2在轴向均布有三个槽2.3。
实施例5
    将实施例1-3任一实施例中的配件柱塞闭式阀罩改为固定阀罩、固定阀支承接头、泵筒接箍、柱塞接头和管塞中任意一种,其外表面均设有电镀层。
实施例6
    将实施例4中的配件柱塞上阀罩改为固定阀罩、固定阀支承接头、泵筒接箍、柱塞接头和管塞中任意一种,其外表面均设有电镀层。

Claims (5)

1.电镀防腐抽油泵配件,包括柱塞上阀罩、柱塞闭式阀罩、固定阀罩、固定阀支承接头、泵筒接箍、柱塞接头和管塞中的一种或者几种,其特征在于:上述配件的表面均设有电镀层。
2.根据权利要求1所述的电镀防腐抽油泵配件,其特征在于:所述的电镀层为镍磷镀层、铬镀层、铜镀层、银镀层、镍镀层或者锌镀层。
3.根据权利要求1所述的电镀防腐抽油泵配件,其特征在于:所述的配件均为不锈钢配件。
4.根据权利要求1-3任一所述的电镀防腐抽油泵配件,其特征在于:所述的电镀层厚度为5-30微米。
5.根据权利要求4所述的电镀防腐抽油泵配件,其特征在于:所述的电镀层厚度为10-15微米。
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