CN203320277U - 硫化染料废液收集再利用循环装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种硫化染料废液收集再利用循环装置，包括废液池，所述废液池底部设有水泵，所述水泵连通废液回流管，废液回流管从顶部通入硫化染料桶；所述硫化染料桶顶部还设有染料进料管、进水管，硫化染料桶底部设有出料管。一种硫化染料废液收集再利用循环装置可将印染后剩余的硫化染料废液重新收集回硫化染料桶中，并通过补充染料，清水，以及调节溶液温度后继续进行印染使用。具有使用方便、结构简单、成本低廉、节能环保等优点。

Description

硫化染料废液收集再利用循环装置
技术领域
    本实用新型涉及纺织印染设备，具体的说是一种硫化染料废液收集再利用循环装置。
背景技术
    硫化染料，是要以硫化碱溶解的染料，主要用于棉纤维染色，亦可用于棉/维混纺织物。由于硫化染料成本较低，目前大多数印染企业直接将印染后的硫化染料废液作为污水排掉，这样不仅浪费资源，而且硫化染料废液中的硫成分还会对环境造成污染，不符合节能减排的要求。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可将硫化染料废液回收后处理再利用的装置。
    本实用新型采用的技术方案是：一种硫化染料废液收集再利用循环装置，包括废液池，所述废液池底部设有水泵，所述水泵连通废液回流管，废液回流管从顶部通入硫化染料桶；所述硫化染料桶顶部还设有染料进料管、进水管，硫化染料桶底部设有出料管。
进一步的，所述硫化染料桶的中心轴上设有由电机带动的旋转搅拌棍，所述旋转搅拌棍上布置有伸出的搅拌叶片。
进一步的，所述硫化染料桶内设置有检测桶内液体温度的温度传感器，所述温度传感器与置于硫化染料桶外的显示数码管连接。
本实用新型的有益效果在于：一种硫化染料废液收集再利用循环装置可将印染后剩余的硫化染料废液重新收集回硫化染料桶中，并通过补充染料，以及调节溶液温度后继续进行印染使用。具有，使用方便、结构简单、成本低廉、节能环保等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
如图所示，包括：废液池1、硫化染料桶2、废液回流管3、染料进料管4、进水管5、出料管6、电机7、水泵11、旋转搅拌棍21、搅拌叶片22。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图所示，一种硫化染料废液收集再利用循环装置，包括废液池1，废液池1用于接收印染布料中流出的硫化染料废液。通过设置于废液池1底部中的水泵11，染料废液经过废液回流管3被泵送至硫化染料桶2中，废液回流管3从硫化染料桶2的顶部通入桶内。
由于染料废液与硫化染料桶2内的原染料有一定的色差，所以在硫化染料桶2的顶部还设有染料进料管4和进水管5，用于添加补充染料，这样可保证染料色泽上的一致。
具体的，为了使硫化染料桶2内的液体融合均匀，在硫化染料桶2的中心轴上还设有由电机7带动的旋转搅拌棍21，旋转搅拌棍21上布置有伸出的搅拌叶片22。通过旋转搅拌，可使桶内的溶液充分融合。
另外，由于硫化染料的液体温度对于印染的效果也存在较大影响，所以还在硫化染料桶2内设置有检测桶内液体温度的温度传感器，温度传感器可将桶内溶液的温度实时反馈显示在桶外的显示数码管上。
最后，经过添加染料，并保证在一定温度下充分搅拌融合后的硫化染料从硫化染料桶2底部的出料管6流出，进行循环使用。
本实用新型不局限上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种硫化染料废液收集再利用循环装置，包括废液池，其特征在于：所述废液池底部设有水泵，所述水泵连通废液回流管，废液回流管从顶部通入硫化染料桶；所述硫化染料桶顶部还设有染料进料管、进水管，硫化染料桶底部设有出料管。
2.根据权利要求1所述的硫化染料废液收集再利用循环装置，其特征在于：所述硫化染料桶的中心轴上设有由电机带动的旋转搅拌棍，所述旋转搅拌棍上布置有伸出的搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的硫化染料废液收集再利用循环装置，其特征在于：所述硫化染料桶内设置有检测桶内液体温度的温度传感器，所述温度传感器与置于硫化染料桶外的显示数码管连接。
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