CN203319958U

CN203319958U - 一种干法制备水煤浆的***

Info

Publication number: CN203319958U
Application number: CN2013201759301U
Authority: CN
Inventors: 方刚; 郭佐宁; 张建安; 李增林; 巨鹏; 何钊; 王渝岗; 王俊哲; 闫立仓; 方世剑
Original assignee: Shaanxi Coal Group Shenmu Zhangjiamao Mining Co Ltd
Current assignee: Shaanxi Coal Group Shenmu Zhangjiamao Mining Co Ltd
Priority date: 2013-04-09
Filing date: 2013-04-09
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2023-04-09

Abstract

本实用新型公开了一种干法制备水煤浆的***，包括制粉***和调浆***，制粉***包括由依次相连的输煤皮带、缓冲仓、称重式给煤机和立式磨机，以及由立式磨机连通立磨干燥机构构成的立式磨机构，立式磨机连接至脉冲布袋收尘装置，脉冲布袋收尘装置通过给料机连接斗提机，斗提机连接至成品仓，成品仓通过浓相输送器连接至调浆***中与配料***相连的调浆罐，调浆罐通过螺杆泵连接至压力过滤筛，压力过滤筛通过剪切泵连接成品罐，成品罐通过螺杆泵连接至热风炉炉前罐和锅炉前罐。该***使煤粉具备更高的堆积效率，煤粉产量高，成浆性高。操作环境好，操作安全，精确定量调浆。本***环保、噪音低，适用于各种高、中浓度的水煤浆的制备。

Description

一种干法制备水煤浆的***

技术领域

本实用新型属于水煤浆技术领域，涉及一种干法制备水煤浆的***。

背景技术

煤炭是我国的主要能源，在未来相当长的时间内不会改变。国家实施洁净煤计划，把洁净煤技术作为提高煤炭利用效率，减少环境污染的重要手段，正受到社会各界越来越多的关注，发展包括水煤浆技术在内的洁净煤技术是摆在国人面前的紧迫任务。控制煤炭在利用过程的节能减排，是实施可持续发展能源战略的必然要求和现实选择。

水煤浆是由65%～70%不同粒度分布的煤、30%～35%的水和1%的添加剂、经过一定的加工工艺制成的混合物。水煤浆具有燃烧效率高，污染排放低的特点，发展水煤浆技术不仅可以取得很好的环境效益，还可以取得可观的经济效益和节能效益。

水煤浆生产工艺方法有干法制浆和湿法制浆两种。干法制浆工艺是把煤粒破碎、研磨制成煤粉，再通过加入添加剂和水调制成浆；湿法制浆是将煤、水和添加剂一起加入磨机研磨，直接制浆。湿法制浆工艺技术较为成熟，在国内使用较为普遍，在制备高浓度水煤浆方面有优势，但与干法制浆相比存在以下缺点：

（1）湿法制浆增加了运输成本（运输包含了30%～40%的水分），而干法制浆通过运输水煤浆母料，可在炉前实现调浆，节约了运输成本。

（2）湿法制浆通常采用球磨或棒磨机进行研磨，当需要改变煤粉粒度分布时，需要重新调整磨介配比，适应性差。

（3）干法制浆工艺中制备的煤粉也可作为锅炉燃烧煤粉、高炉喷吹煤粉、铸造煤粉等，拓宽了煤的应用领域。

但传统干法制浆也存在以下不足：

（1）传统干法磨煤粉的粒度分布都较为局限，煤粉堆积效率较低，导致煤粉成浆性下降；

（2）传统干法磨矿（如雷蒙磨、球磨、棒磨），产量低，噪音大，耗电高，且生产环境差。

（3）对于煤粉这种容易自燃的粉体，传统磨矿设备都缺乏相关的安全控制***，对设备和生产人员造成安全隐患。

因此，为了克服传统制浆工艺的缺陷和不足，同时促进煤的多元化利用，本实用新型提供一种采用改进后的干法制浆工艺所采取的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干法制备煤粉的***，该***解决了现有技术中存在的问题，通过采用双立磨***使煤粉具备更高的堆积效率，增加了煤粉的产量；通过烘干减少了煤粉水分，增加了煤粉的成浆性。该设备***环保、噪音低、改善了生产操作环境，保障了安全生产，达到了精确定量的控制调浆。该设备适用于制备各种高、中浓度的水煤浆。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种干法制备水煤浆的***，包括制粉***和调浆***，所述制粉***包括由依次相连的输送原煤的仓带式输送机输煤皮带、缓冲仓、称重式给煤机和立式磨机，以及由立式磨机连通立磨干燥机构构成的立式磨机构；所述立式磨机连接至1#脉冲布袋收尘装置，1#脉冲布袋收尘装置通过给料机连接斗提机，斗提机连接至成品仓，成品仓上设置有2#脉冲布袋收尘装置，成品仓通过浓相输送器连接至调浆***；

所述调浆***包括与成品仓和配料***相连的调浆罐，调浆罐通过2#螺杆泵连接至压力过滤筛，压力过滤筛通过剪切泵连接成品罐，成品罐通过3#螺杆泵连接至热风炉炉前罐和锅炉前罐。

进一步地，所述制粉***中，立磨干燥机构包括热风炉，热风炉通过1#螺杆泵连通炉前水煤浆罐为热风炉提供能源，热风炉通过除尘装置连通立式磨机。

进一步地，所述制粉***中，1#脉冲布袋收尘装置和2#脉冲布袋收尘装置通过通风机与压缩空气***相连通。

进一步地，所述制粉***中，1#脉冲布袋收尘装置和2#脉冲布袋收尘装置、以及立式磨机、成品仓中设有CO₂灭火***。

进一步地，所述制粉***中，给料机包括小螺旋给料机和大螺旋给料机，小螺旋给料机位,1#脉冲布袋收尘装置下方，大螺旋给料机位于小螺旋给料机下方，且大螺旋给料机与小螺旋给料机相连。

进一步地，所述调浆***中，成品仓通过转子计量秤计量后连接双轴搅拌器，双轴搅拌器再连接至调浆罐。

进一步地，所述调浆***中，配料***包括与水管相连通的水箱、分散剂管和稳定剂罐，所述水箱、分散剂管和稳定剂罐分别通过输送泵连通调浆罐，所述水箱连通调浆罐管线上接有连通污水池管线和双轴搅拌器管线。

进一步地，所述包括输送原煤的输煤皮带、缓冲仓、称重式给煤机、立式磨机和立磨干燥机构的立式磨机构设置有一套或两套。

本实用新型的有益效果是：

（1）采用双立磨***对沫煤研磨，通过调整立磨分离器的转速及立磨内负压实现控制煤粉粒度，同时双立磨***可实现粗细搭配，改善煤粉粒度分布，增加煤粉堆积效率。

（2）相比传统干法制粉工艺产量增大，双***运行产量62.5t/h。物料在立式磨内停留的时间仅2～3分钟（球磨机内则要15～20分钟）。

（3）设备环保，噪音低（立式磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触，没有球磨机中钢球相互碰撞的金属撞击声，噪音比球磨机低20～25分贝）。生产过程***内部保持负压，扬尘小、操作环境清洁。

（4）***配备气体分析仪和自动灭火装置等在线安全监测和控制设施，可实时在线监测可燃及助燃气体CO及O₂含量，当气体温度超过90℃时将自动报警，并打开CO₂灭火装置阀门，自动对危险部位喷射CO₂气体，同时切断一切可以提供CO气体的通道，保障了安全生产。

附图说明

图1是本实用新型***流程框图。

图中：1.输煤皮带；2.缓冲仓；3.称重式给煤机；4.立式磨机；5.1#脉冲布袋收尘装置；6.小螺旋给料机；7.大螺旋给料机；8.斗提机；9.成品仓；10.炉前水煤浆罐；11.1#螺杆泵；12.热风炉；13.除尘装置；14.通风机；15.2#脉冲布袋收尘装置；16.浓相输送器；17.压缩空气***；18.CO₂灭火***；19.煤粉仓；20.转子计量秤；21.双轴搅拌器；22.调浆罐；23.2#螺杆泵；24.压力过滤筛；25.剪切泵；26.成品罐；27.3#螺杆泵；28.水箱；29.分散剂罐；30.稳定剂罐；31.污水池。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型***包括制粉***和调浆***，制粉***中，包括通过仓带式输送机输送原煤的输煤皮带1，输煤皮带1连接至缓冲仓2，缓冲仓2通过称重式给煤机3连接立式磨机4，立式磨机4连通有立磨干燥机构，由包括输煤皮带1、缓冲仓2、称重式给煤机3和立式磨机4、以及立式磨机4连通立磨干燥机构构成立式磨机构；立式磨机4连接至1#脉冲布袋收尘装置5，1#脉冲布袋收尘装置5通过小螺旋给料机6连接大螺旋给料机7连接至斗提机8，斗提机8连接至成品仓9，成品仓9上设置有2#脉冲布袋收尘装置15，成品仓9通过浓相输送器16连接至调浆***；其中,立磨干燥机构包括热风炉12，热风炉12通过1#螺杆泵11连通炉前水煤浆罐10为热风炉12提供能源，热风炉12通过除尘装置13连通立式磨机4。1#脉冲布袋收尘装置5和2#脉冲布袋收尘装置15通过通风机14与压缩空气***17相连通，1#脉冲布袋收尘装置5连通有CO₂储罐。1#脉冲布袋收尘装置5和2#脉冲布袋收尘装置15、以及立式磨机4、成品仓9中设有CO₂灭火***18。

调浆***中，包括与成品仓9和配料***相连的调浆罐22，其中：成品仓9通过浓相输送器16连通至煤粉仓19，煤粉仓19煤粉通过转子计量秤20计量后输送至双轴搅拌器21，双轴搅拌器21再连接至调浆罐22。配料***包括与水管相连通的水箱28、分散剂管29和稳定剂罐30，水箱28、分散剂管29和稳定剂罐30分别通过输送泵连通调浆罐22，水箱28连通调浆罐22管线上接有连通污水池31管线和双轴搅拌器21管线。调浆罐22通过2#螺杆泵23连接至压力过滤筛24，压力过滤筛24通过剪切泵25连接成品罐26，成品罐26通过3#螺杆泵27连接至热风炉炉前罐和锅炉前罐。

其中，本实用新型***包括输送原煤的输煤皮带1、缓冲仓2、称重式给煤机3、立式磨机4和立磨干燥机构的立式磨机构设置有两套。采用双立磨***对沫煤研磨，通过调整立磨分离器的转速及立磨内负压实现控制煤粉粒度，同时双立磨***可实现粗细搭配，改善煤粉粒度分布，增加煤粉堆积效率。

本实用新型的原理是：

（1）煤粉的制备：将入料粒度＜50mm的沫煤由称重式给煤机3的入料口定量加入立式磨机4，同时经热风炉12出来的热风通过除尘装置13除尘后从立式磨机4进风口进入磨内，减少煤水分以提高煤粉的可磨性。原料煤在立式磨机4磨盘离心力的驱动下，向磨盘边缘移动由磨辊粉碎研磨，同时粉体被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的原料煤经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过脉冲布袋收尘装置收集，即为煤粉产品。立式磨采用全密封***，在负压下工作，在加上高效的除尘设备，整个***无扬尘。

通过控制分离器转速及负压可以得到中粒径在18μm～90μm的不同粒度的煤粉。双立磨***可以各自独立生产出不同粒度的煤粉，从而实现粗细搭配，改善煤粉粒度分布，提高煤粉成浆性。

（2）安全控制：设备中配备有气体分析仪和自动灭火装置等在线安全监测和控制设施。除尘采用防爆型脉冲式收尘器，收尘器煤粉仓内设有CO自动分析仪、氧化锆氧敏传感器及pt100铂热电阻温度传感器，当CO量超过500ppm及气体温度超过90℃时将自动报警，超过警戒值时能在中控室遥控打开CO₂灭火装置阀门，自动对危险部位喷射CO₂气体，同时切断一切可以提供CO气体的通道。

（3）干法调浆：

将料仓内研磨的煤粉通过转子计量秤20定量喂入双轴搅拌器21内，同时通过流量计定量加入水及分散剂和稳定剂，在双轴搅拌器内进行初步的捏混，再通过调浆罐进行搅拌、熟化。将搅拌好的浆料经过压力过滤筛24过滤，滤掉大颗粒及杂物，最后通过剪切泵25的高速剪切进入成品罐26，完成成品浆的制备。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims

1.一种干法制备水煤浆的***，其特征在于：包括制粉***和调浆***，所述制粉***包括由依次相连的输送原煤的仓带式输送机输煤皮带（1）、缓冲仓（2）、称重式给煤机（3）和立式磨机（4），以及由立式磨机（4）连通立磨干燥机构构成的立式磨机构；所述立式磨机（4）连接至1#脉冲布袋收尘装置（5），1#脉冲布袋收尘装置（5）通过给料机连接斗提机（8），斗提机（8）连接至成品仓（9），成品仓（9）上设置有2#脉冲布袋收尘（15）装置通过浓相输送器（16）连接至调浆***；

所述调浆***包括与成品仓（9）和配料机构相连的调浆罐（22），调浆罐（21）通过2#螺杆泵（23）连接至压力过滤筛（24），压力过滤筛（24）通过剪切泵（25）连接成品罐（26），成品罐（26）通过3#螺杆泵（27）连接至热风炉炉前罐和锅炉前罐。

2.根据权利要求1所述的一种干法制备水煤浆的***，其特征在于：所述制粉***中，立磨干燥机构包括热风炉（12），热风炉（12）通过1#螺杆泵（11）连通炉前水煤浆罐（10）为热风炉（12）提供能源，热风炉（12）通过除尘装置（13）连通立式磨机（4）。

3.根据权利要求1所述的一种干法制备水煤浆的***，其特征在于：所述制粉***中，1#脉冲布袋收尘装置（5）和2#脉冲布袋收尘装置（15）通过通风机与压缩空气***（17）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种干法制备水煤浆的***，其特征在于：所述制粉***中，1#脉冲布袋收尘装置（5）和2#脉冲布袋收尘装置（15）、以及立式磨机（4）、成品仓（9）中设有CO₂灭火***（18）。

5.根据权利要求1所述的一种干法制备水煤浆的***，其特征在于：所述制粉***中，给料机包括小螺旋给料机（6）和大螺旋给料机（7），小螺旋给料机（6）位于1#脉冲布袋收尘装置（5）下方，大螺旋给料机（7）位于小螺旋给料机（6）下方，且大螺旋给料机（7）与小螺旋给料机（6）相连。

6.根据权利要求1所述的一种干法制备水煤浆的***，其特征在于：所述调浆***中，成品仓（9）通过转子计量秤（20）计量后连接双轴搅拌器（21），双轴搅拌器（21）再连接至调浆罐（22）。

7.根据权利要求1所述的一种干法制备水煤浆的***，其特征在于：所述调浆***中，配料机构包括与水管相连通的水箱（28）、分散剂管（29）和稳定剂罐（30），所述水箱（28）、分散剂管（29）和稳定剂罐（30）分别通过输送泵连通调浆罐（22），所述水箱（28）连通调浆罐（22）管线上接有连通污水池（31）管线和双轴搅拌器（21）管线。

8.根据权利要求1所述的一种干法制备水煤浆的***，其特征在于：所述包括由依次相连的输送原煤的仓带式输送机输煤皮带（1）、缓冲仓（2）、称重式给煤机（3）和立式磨机（4），以及由立式磨机（4）连通立磨干燥机构构成的立式磨机构设置有一套或两套。