CN203317130U - 高速五轴联动龙门镗铣床液压平衡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速五轴联动龙门镗铣床液压平衡装置，是在拖板和滑枕之间设置一组平衡油缸，平衡油缸的缸体分别安装固定在拖板的两侧，平衡油缸的活塞杆分别安装固定在滑枕的两侧，平衡油缸通过液压平衡回路控制；液压平衡回路包括蓄能器、安全阀组、压力继电器、电磁换向阀、液控单向阀、齿轮泵和油箱；平衡油缸通过油管与蓄能器连接，在液压***和蓄能器之间设置安全阀组，齿轮泵通过电磁换向阀、液控单向阀与蓄能器相连，压力继电器连接在液控单向阀后端的回路中。具有既能满足滑枕实现高速运动和快速改变方向，又能减少冲击和振动、避免滑枕高速向上运动时油缸吸空，保证机床精度稳定性和快速响应性的优点。

Description

高速五轴联动龙门镗铣床液压平衡装置

技术领域

本实用新型涉及一种机床液压平衡装置，具体地说，是涉及一种高速五轴联动龙门镗铣床液压平衡装置。

背景技术

机床的垂直运动部件因重力作用，部件向上和向下运动时驱动力不同，传统的重力平衡方法大多采用机械配重方式或传统的液压平衡方式，其不仅占用空间大，而且，传统的机械配重方式增加设备的重量和结构的复杂性，传统的液压平衡方式可能出现液压冲击，驱动过载等问题，因此，传统的重力平衡方法不适宜用在高速五轴联动龙门镗铣床上。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足之处，提供一种既能满足滑枕实现高速运动和快速改变方向，又能减少冲击和振动、避免滑枕高速向上运动时油缸吸空，保证机床精度稳定性和快速响应性的高速五轴联动龙门镗铣床液压平衡装置。

本实用新型的目的是这样实现的：液压平衡装置是在拖板和滑枕之间设置一组平衡油缸，平衡油缸的缸体分别安装固定在拖板的两侧，平衡油缸的活塞杆分别安装固定在滑枕的两侧，平衡油缸通过液压平衡回路控制；液压平衡回路包括蓄能器、安全阀组、压力继电器、电磁换向阀、液控单向阀、齿轮泵和油箱；平衡油缸通过油管与蓄能器连接，在液压***和蓄能器之间设置安全阀组，齿轮泵通过电磁换向阀、液控单向阀与蓄能器相连，压力继电器连接在液控单向阀后端的回路中。

本实用新型，液压平衡回路的齿轮泵通过吸油滤油器与油箱连接；齿轮泵经过压油过滤器与单向阀连接，单向阀与电磁换向阀连接，电磁换向阀再经过液控单向阀与平衡油缸及蓄能器相连。

本实用新型，液压平衡回路的单向阀与电磁换向阀之间连接有压力表和溢流阀。

本实用新型，由于平衡油缸主要由齿轮泵、液控单向阀、电磁换向阀、压力继电器、蓄能器等一系列液压元件控制，能满足滑枕能实现高速运动和快速改变方向的同时，能减少冲击和振动，避免机床高速向上运动时油缸吸空，保证机床精度稳定性和快速响应性。

本实用新型，具有既能满足滑枕实现高速运动和快速改变方向，又能减少冲击和振动、避免滑枕高速向上运动时油缸吸空，保证机床精度稳定性和快速响应性的优点。

下面实施例结合附图说明对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的高速五轴联动龙门镗铣床液压平衡装置的结构示意图；

图2是图1实施例的液压平衡回路的结构示意图。

图中，1、滑枕；2、油箱；3、拖板；4、镗铣床横梁；5、平衡油缸，51、平衡油缸的缸体；52、平衡油缸的活塞杆；6、蓄能器，7、安全阀组，8、压力表，9、压力继电器，10、电磁换向阀，11、液控单身阀，12、溢流阀，13、单向阀，14、压油过滤器，15、齿轮泵，16、吸油滤油器，17、液位控制器，18、空气滤清器，19、液位液温计，YV1、YV2、电磁换向阀的线圈。

具体实施方式

参照图1、图2，本实施例的液压平衡装置是在拖板3和滑枕1之间设置一组平衡油缸5，平衡油缸的缸体51分别安装固定在拖板3的两侧，平衡油缸的活塞杆52分别安装固定在滑枕的两侧，平衡油缸通过液压平衡回路控制；液压平衡回路包括蓄能器6、安全阀组7、压力表8、压力继电器9、电磁换向阀10、液控单向阀11、溢流阀12、单向阀13、压油过滤器14、齿轮泵15、吸油滤油器16、液位控制器17、空气滤清器18、液位液温计19和油箱2；齿轮泵15通过吸油滤油器16与油箱2连接；液压油中往往含有颗粒状杂质，会造成液压元件相对运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞，使***工作可靠性大为降低，吸油滤油器16与压油过滤器14主要是起到保护油泵和其他液压元件，以避免吸入污染杂质，可以有效的控制液压***的清洁度；齿轮泵15经过压油过滤器14与单向阀13连接，单向阀13防止压力过大液压油回流，起到保护齿轮泵作用；单向阀13与电磁换向阀10连接，单向阀13与电磁换向阀10之间连接有压力表8和溢流阀12，压力表起到检测其回路压力作用，溢流阀12在***正常工作时，阀门关闭，只有负载超过规定的极限***压力超过调定压力时开启溢流，液压油从回路流回油箱2，进行过载保护，使***压力不再增加，起到安全保护作用；电磁换向阀10再经过液控单向阀11与平衡油缸5及蓄能器6相连；液控单向阀11起到保持***压力作用；平衡油缸5是执行机构，蓄能器6是液压气动***中的一种能量储蓄装置，它在适当的时机将***中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当***需要的时候，又将压缩能或位能转变为液压能或气压能而释放出来，重新补供给***；安全阀组7主要用于液压***和蓄能器6之间，来控制蓄能器的油液通断、压力超载和卸压放油；安全阀组7可保持***的调定压力，当压力超过其调定值时，安全阀组7开启，防止***压力继续上升；特别是闭合回路中，防止外负载突然加大造成***的损坏；压力继电器9连接在液控单向阀11后端的回路中，起到压力检测作用，当***压力低于压力继电器的设定值时，发出电信号，使电磁换向阀的线圈YV1带电，给***补充压力。

本实用新型的使用，在正常工作状态中，液压油在平衡油缸5和蓄能器6之间流动，齿轮泵15的电机和电磁换向阀10处于断电状态；当滑枕1快速上升时，蓄能器6往平衡油缸5内充油；当蓄能器6的压力低于压力继电器9的设定值时，电磁换向阀的线圈YV1带电，电磁换向阀的线圈YV2不带电，齿轮泵15工作并给蓄能器6充油；当蓄能器6内的液压油压力达到压力继电器9的设定值时，电磁换向阀的线圈YV1不带电，电磁换向阀的线圈YV2带电，齿轮泵15停止工作；当滑枕1快速下降时，平衡油缸5内的液压油排到蓄能器6内，液控单向阀11起到截止保压作用；当蓄能器6的液压油压力低于压力继电器9的设定值时，齿轮泵15的电机和电磁换向阀10启动给蓄能器6充油；当蓄能器6内的液压油压力达到高压值时，齿轮泵15和电磁换向阀10关闭。

Claims (3)

1.一种高速五轴联动龙门镗铣床液压平衡装置，其特征在于：液压平衡装置是在拖板（3）和滑枕（1）之间设置一组平衡油缸（5），所述平衡油缸的缸体（51）分别安装固定在拖板（3）的两侧，所述平衡油缸的活塞杆（52）分别安装固定在滑枕的两侧，所述平衡油缸通过液压平衡回路控制；所述液压平衡回路包括蓄能器（6）、安全阀组（7）、压力继电器（9）、电磁换向阀（10）、液控单向阀（11）、齿轮泵（15）和油箱（2）；所述平衡油缸（5）通过油管与蓄能器（6）连接，在液压***和蓄能器之间设置安全阀组（7），齿轮泵（15）通过电磁换向阀（10）、液控单向阀（11）与蓄能器（6）相连，所述压力继电器（9）连接在液控单向阀（11）后端的回路中。

2.根据权利要求1所述的液压平衡装置，其特征在于：所述液压平衡回路的齿轮泵（15）通过吸油滤油器（16）与油箱（2）连接；齿轮泵（15）经过压油过滤器（14）与单向阀（13）连接，单向阀（13）与电磁换向阀（10）连接，电磁换向阀（10）再经过液控单向阀（11）与平衡油缸（5）及蓄能器（6）相连。

3.根据权利要求2所述的液压平衡装置，其特征在于：所述液压平衡回路的单向阀（13）与电磁换向阀（10）之间连接有压力表（8）和溢流阀（12）。

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