CN203312233U - 一种无焊锡管状保险丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无焊锡管状保险丝，它包括保险丝本体，所述保险丝本体包括端电极（1）、绝缘壳（2）和熔丝（3），其特征在于：它还包括凹孔（4）、金属内电极（5）和凸点（6），所述绝缘壳（2）左右两侧均设置有端电极（1），该端电极（1）底部设置一凸点（6）；所述端电极（1）内设置有金属内电极（5），该金属内电极（5）底部设置一与端电极（1）的凸点6相配合的凹孔（4）；所述熔丝（3）穿过金属内电极（5）的凹孔（4），通过端电极（1）的凸点（6）和金属内电极（5）的凹孔（4）采用机械卡接方式将该熔丝（3）卡牢。它具有能够使保险丝在高电流下正常工作，延长保险丝的使用寿命。

Description

一种无焊锡管状保险丝

技术领域

本实用新型涉及保险丝领域，特别涉及一种无焊锡管状保险丝。 

背景技术

保险丝也被称为熔断器，它是一种安装在电路中，保证电路安全运行的电器元件。保险丝的作用是：当电路发生故障或异常时，伴随着电路不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾，那么，保险丝就会在电流异常升到一定的高度和一定的时间，自身熔断，切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。现有技术中，管状保险丝的结构大致如图1所示，包括端电极1a，绝缘壳2a和熔丝3a，熔丝3a和端电极1a是通过焊锡4a保证电气连接的。由于焊锡的熔点比较低，此种保险丝一般能承受的最大工作电流为20A，当此种设计的保险丝被安装在工作电流为30A，50A或者更高电流的电路中时，由于工作电流比较高，保险丝在端电极处发热量比较大，当端电极处的温度高于焊锡的熔点时，焊锡就会熔化并会流到绝缘壳外面，此时，焊锡会极易造成电路板中其它线路短路，同时由于焊锡外流，也会使熔丝与端电极的连接变差，增大了接触电阻，从而使保险丝异常开路。 

故有必要对现有的保险丝进行进一步地技术革新。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种无焊锡管状保险丝，它采用在绝缘体外左右两侧设置端电板，两侧的端电板底部设置一凸点，在端电极内增设一带凹孔的金属内电极，采用机械卡接的方式，通过端电极和金属内电极把熔丝卡牢，从而实现端电极与熔丝的电气连接，可以避免使用焊锡，而凸点和凹孔设计可以增加熔丝与端电极与金属内电极的接触面积，从而保证电气连接的可靠性，它具有能够使保险丝在高电流下正常工作，延长保险丝的使用寿命。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

本实用新型所述的一种无焊锡管状保险丝，它包括保险丝本体，所述保险丝本体包括端电极、绝缘壳和熔丝，它还包括凹孔、金属内电极和凸点，所述绝缘壳左右两侧均设置有端电极，该端电极底部设置一凸点；所述端电极内设置有金属内电极，该金属内电极底部设置一与端电极的凸点相配合的凹孔；所述熔丝穿过金属内电极的凹孔，通过端电极的凸点和金属内电极的凹孔采用机械卡接方式将该熔丝卡牢。

进一步地，所述带凸点的端电极和带凹孔的金属内电极均采用冲压方式一次成型。 

进一步地，所述金属内电极与绝缘壳采用过盈配合方式相连。 

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种无焊锡管状保险丝，它采用在绝缘体外左右两侧设置端电板，两侧的端电板底部设置一凸点，在端电极内增设一带凹孔的金属内电极，采用机械卡接的方式，通过端电极和金属内电极把熔丝卡牢，从而实现端电极与熔丝的电气连接，可以避免使用焊锡，而凸点和凹孔设计可以增加熔丝与端电极与金属内电极的接触面积，从而保证电气连接的可靠性，它具有能够使保险丝在高电流下正常工作，延长保险丝的使用寿命。 

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中： 

图1是传统的保险丝的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明： 

1、端电极；2、绝缘壳；3、熔丝；4、凹孔；5、金属内电极；6、凸点。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。 

如图2所示，本实用新型所述的一种无焊锡管状保险丝，它包括保险丝本体，所述保险丝本体包括端电极1、绝缘壳2和熔丝3，它还包括凹孔4、金属内电极5和凸点6，所述绝缘壳2左右两侧均设置有端电极1，该端电极1底部设置一凸点6；所述端电极1内设置有金属内电极5，该金属内电极5底部设置一与端电极1的凸点6相配合的凹孔4；所述熔丝3穿过金属内电极5的凹孔4，通过端电极1的凸点6和金属内电极5的凹孔4采用机械卡接方式将该熔丝3卡牢。 

所述带凸点6的端电极1和带凹孔4的金属内电极5均采用冲压方式一次成型。 

所述金属内电极5与绝缘壳2采用过盈配合方式相连。 

本实用新型在安装时，首先采用将带凸点6的端电极1和带凹孔4的金属内电极5均采用冲压方式一次成型，然后将金属内电极5与绝缘壳2采用过盈配合方式相连，再将熔丝3穿过金属内电极5上的凹孔4，再次采用过盈配合的方式安装端电极1，实现端电极1与熔丝3的电气连接，可以避免使用焊锡，而凸点6和凹孔4设计可以增加熔丝3与端电极1与金属内电极5的接触面积，从而保证电气连接的可靠性；本设计的保险丝可以在工作电流为50A的电路中正常工作。 

本实用新型所述的一种无焊锡管状保险丝，它采用在绝缘体外左右两侧设置端电板，两侧的端电板底部设置一凸点，在端电极内增设一带凹孔的金属内电极，采用机械卡接的方式，通过端电极和金属内电极把熔丝卡牢，从而实现端电极与熔丝的电气连接，可以避免使用焊锡，而凸点和凹孔设计可以增加熔丝与端电极与金属内电极的接触面积，从而保证电气连接的可靠性。 

本实用新型它具有能够使保险丝在高电流下正常工作，延长保险丝的使用寿命。 

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。 

Claims (3)

1.一种无焊锡管状保险丝，它包括保险丝本体，所述保险丝本体包括端电极（1）、绝缘壳（2）和熔丝（3），其特征在于：它还包括凹孔（4）、金属内电极（5）和凸点（6），所述绝缘壳（2）左右两侧均设置有端电极（1），该端电极（1）底部设置一凸点（6）；所述端电极（1）内设置有金属内电极（5），该金属内电极（5）底部设置一与端电极（1）的凸点6相配合的凹孔（4）；所述熔丝（3）穿过金属内电极（5）的凹孔（4），通过端电极（1）的凸点（6）和金属内电极（5）的凹孔（4）采用机械卡接方式将该熔丝（3）卡牢。

2.根据权利要求1所述的一种无焊锡管状保险丝，其特征在于：所述带凸点（6）的端电极（1）和带凹孔（4）的金属内电极（5）均采用冲压方式一次成型。

3.根据权利要求1所述的一种无焊锡管状保险丝，其特征在于：所述金属内电极（5）与绝缘壳（2）采用过盈配合方式相连。

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