CN203312099U - 一种带突跳装置的调速开关 - Google Patents

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郑春开
吴世明
李子平
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Abstract

本实用新型公开了一种带突跳装置的调速开关,包括壳体;以及设置于壳体内部的按钮组件、受按钮组件驱动的触头组件以及用于配合按钮组件实现第二动触头组件上下突跳的锁块组件。其中,触头组件包括用于控制调速电路板通断的第一触头组件,以及用于短接调速电路板调速电路的第二触头组件;第一触头组件中的第一动触头与壳体通过弹簧连接,按钮组件上设有可向上推动第一动触头压缩弹簧的凸杆。本实用新型的第一动触头与第一静触头接触后,两者之间的压力恒定,且相对静止,能够紧密接触并导通良好,避免了以往具有突跳功能的调速开关在导通调速开关时产生电弧烧损触头,且避免了连接第一动触头的弹簧因频繁过度压缩而缩短开关寿命。

Description

一种带突跳装置的调速开关
技术领域
本实用新型涉及电动开关领域,特别是涉及一种带突跳装置的调速开关。
背景技术
调速开关应用于电动工具如电钻、电动砂轮机、电动扳手和电动螺丝刀等领域。传统的调速开关主要包括壳体、按钮组件、触头组件和设置在壳体内的调速电路板,通常触头组件包括两个动触头和两个静触头。工作时,按动按钮组件,首先带动第一动触头与第一静触头接通,导通调速电路板,此时用电器开始启动;随着按钮组件的继续下压,调速电路板对外输出持续变化的电压,进而实现调速功能;当按钮组件运动到底部使第二动触头与第二静触头接触时,调速电路板被短接,输入电源直接与用电器连通,进而对外输出恒定工作电压。由于电动工具工作时振动比较剧烈,用手指按压调速开关上的按钮组件会有一定的波动,造成动静触头组件时断时通,导致电动工具工作不稳定,甚至两触点之间由于通过的电流密度不均匀会产生电弧直接烧坏触点,而且传统调速开关在进行寿命测试的时候不能通过慢速测试。
为此,我公司研发出了具有突跳功能的调速开关(参见图1-2),在中国专利文献CN103050308A中公开了该调速开关的突跳功能。该开关的动、静触点能够瞬间接触或断开,且动、静触点在适宜的压力下接触,这样就能保证电路接通时时的稳定性。该开关包括壳体(1)、可滑动安装在所述壳体(1)内的按钮组件(2)、第二动触头组件(3)、锁块机构(4)及触头组件,所述触头组件包括用于导通调速电路板的第一动触头(5)和第一静触头(51、52),以及用于实现突跳功能后短接调速电路板以对外输出全电压的第二动触头(6)及第二动静头(61、62),所述第一静触头(52)与第二静触头(62)为一体式结构。当按下按钮组件(2)时,所述按钮组件(2)驱动所述第一动触头(5)导通所述第一静触点(51、52),此时调速开关工作,并随所述按钮组件(2)的下移对外输出持续变化的电压;当所述滑块组(3)受到锁块机构(4)的阻碍并在按钮组件(2)的弹性驱动下实现突跳,使第二动触头(6)导通第二动静头(61、62),这时调速开关被短接,开关对外输出全电压。该技术方案解决了调速开关动静触头接触不稳定的问题,能够实现动、静触头之间瞬间紧密接触或完全断开,这不仅解决了调速开关的慢速测试问题,同时也提高了开关的工作稳定性。但是该技术方案在调速阶段采用的是传统的弹性接触,即在按钮组件(2)的活动架(21)上开设放置第一动触头(5)的矩形容腔,第一动触头(5)设置在该容腔的底部,其两个触点伸出该容腔外,容腔内设置一个弹簧(53),弹簧(53)的下端抵在第一动触头(5)上,弹簧(53)的上端抵在容腔的上端。当按钮组件(2)按下的时候,第一动触头(5)先接触第一静触头(51、52),随着活动架(21)的继续下移,由于第一静触头(51、52)的抵触作用,此时第一动触头(5)会相对活动架(21)向上运动,并压缩容腔内的弹簧(53),导致弹簧(53)弹力的不断增大,而第一动触头(5)相对容腔向上运动时会摩擦容腔的内侧壁,在弹簧(53)的弹力与容腔内侧壁摩擦力的共同作用下,第一动触头(5)很容易出现扭动移位,从而导致第一动触头(5)上的两个触点与第一静触点(51、52)之间的发生相对位移,调速时的导电稳定性较差;另外在按钮组件(2)的下压过程中,第一动触头(5)往往迫使弹簧(53)过度压缩,这样就很容易造成弹簧(53)损坏,从而缩短开关的使用寿命。
实用新型内容
为此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作性能稳定、使用寿命长、装配效率高的带突跳功能的调速开关。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种带突跳装置的调速开关,包括壳体;以及设置于所述壳体内部的按钮组件,所述按钮组件相对所述壳体滑动设置;受所述按钮组件驱动的触头组件,所述触头组件包括用于控制调速电路板通断的第一触头组件,以及用于短接所述调速电路板调速电路的第二触头组件;所述第二触头组件包括受按钮组件驱动的第二动触头组件和相对所述壳体固定的第二静触头;以及锁块组件,用于配合所述按钮组件实现所述第二动触头组件上下突跳;所述第一触头组件包括受所述按钮组件驱动的第一动触头以及相对所述壳体固定的第一静触头;所述第一动触头的一侧与所述壳体通过弹簧进行弹性连接,另一侧成型有与所述第一静触头配合的动触点;所述按钮组件设有用于推动或释放所述第一动触头的凸杆,所述凸杆随所述按钮组件上下移动,进而推动所述第一动触头压缩所述弹簧,使所述第一动触头与所述第一静触头断开,或释放所述第一动触头,使所述第一动触头在所述弹簧作用下与所述第一静触头接通。
所述第一动触头设置在所述壳体内侧上方,所述第一动触头上侧设置所述弹簧,其下侧设置所述凸杆,在所述弹簧的作用下所述第一动触头可与所述凸杆抵触。
所述按钮组件包括活动架,所述活动架的上方设有按钮,所述活动架的下方设有驱动所述按钮组件向上复位的复位装置,所述活动架上还设有解除所述锁块组件对所述第二动触头组件下移锁定的下行推块和解除所述锁块组件对所述第二动触头组件上移锁定的上行推块。
所述的复位装置为复位弹簧,所述复位弹簧的一端抵在所述壳体的底部,其另一端抵在所述活动架的下端。
所述第二动触头组件包括第二动触头以及固定所述第二动触头的滑块;所述滑块竖向设置上容腔和下容腔,所述上容腔与所述下容腔之间通过滑槽连通,所述上容腔的上端设有供所述凸杆上下运动的滑槽;所述上容腔内设有上压簧,所述下容腔内设有下压簧,在所述下压簧与所述下容腔的底端之间设置所述第二动触头;
所述活动架上设有***所述滑槽内的拨杆,所述拨杆通过靠压所述上压簧或所述下压簧推动所述滑块上下运动;所述滑块上设有与所述锁块组件配合锁定的卡块。
所述锁块组件包括铰接在所述壳体内壁上的下行锁块和上行锁块,所述下行锁块和上行锁块的铰接端设置有扭簧,所述下行锁块和上行锁块的自由端分别设有锁定部和解锁部,所述锁定部通过卡住所述滑块上的卡块进而限制所述滑块向下或向上运动;所述活动架上的所述下行推块和所述上行推块可分别抵触所述下行锁块和所述上行锁块上的解锁部,并推动所述下行锁块和所述上行锁块绕各自铰接轴旋转,进而使所述锁定部与所述卡块分离以解锁。
所述锁定部为分别设置在所述下行锁块和所述上行锁块自由端的凸台;所述解锁部为分别从所述下行锁块和所述上行锁块的自由端延伸至其中部的斜面。
所述下行锁块和所述上行锁块的自由端相对;所述下行锁块位于下侧,并与所述下行推块的位置相对;所述上行锁块位于上侧,并与所述上行推块的位置对应。
所述第二静触头上的两个触点以及所述第一静触头上的两个触点分别设置在所述滑块纵向中心线的两侧,且位于所述滑块纵向中心线其中一侧的两个触点连通;所述第二动触头通过接通位于其下方的第二静触头短接调速电路板的调速电路。
位于所述滑块纵向中心线其中一侧的所述第二静触头的触点与同侧的所述第一静触头的触点为一体式结构。
所述壳体包括依次卡接的底座、中座、盖三部分,所述按钮组件、所述触头组件、所述锁块组件设置在所述中座内。
所述活动架上还成型有与所述调速电路板上的调速开关配合的凹槽,所述调速开关随所述活动架上下移动实现调速。
所述第二静触点通过连接片与所述调速电路板连通。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型的第一触头组件包括受按钮组件驱动的第一动触头以及相对壳体固定的第一静触头;第一动触头的一侧与壳体通过弹簧进行弹性连接,另一侧成型有与第一静触头配合的动触点;按钮组件设有用于推动或释放第一动触头的凸杆,凸杆随按钮组件上下移动,进而推动第一动触头压缩弹簧,使第一动触头与第一静触头断开,或释放第一动触头,使第一动触头在弹簧作用下与第一静触头接通。本实用新型的按钮组件按下后,逐渐解除对第一动触头向上的抵靠,在弹簧的作用下,第一动触头向下弹起并与第一静触头接触导通调速开关,随着按钮组件的下移,并带动调速电路板上的调速按钮下移,对外输出持续变换的电压,实现调速功能。而连接第一动触头的弹簧的长度和弹力根据实际情况选择,当第一动触头与第一静触头接触后,两者之间的压力恒定,且相对静止,能够紧密接触并导通良好,避免了以往具有突跳功能的调速开关在导通调速开关时产生电弧烧损触头,且避免了连接第一动触头的弹簧因频繁过度压缩而缩短开关寿命。
2.本实用新型中的锁块组件包括铰接在壳体内壁上的下行锁块和上行锁块,下行锁块和上行锁块的铰接端设置有扭簧,下行锁块和上行锁块的自由端分别设有锁定部和解锁部。本实用新型通过在下行锁块和上行锁块的铰接端设置扭簧为锁定提供所需的扭转力,不仅保证了锁定的稳定性,同时也由于扭簧便于安装定位,可以大大提高按钮的装配效率,降低工艺成本。
3.本实用新型的壳体包括依次卡接的底座、中座、盖三部分,按钮组件、触头组件、锁块组件设置在中座内。本实用新型通过经壳体分成可相互卡结成以整体的三部分,并将按钮组件、触头组件、锁块组件设置在中座内,这种设置便于组装按钮内部各个组件,同时大大提高了装配效率,节约工艺成本。
4.本实用新型的第二静触头通过连接片与调速电路板连通,这种连接方式与传统的焊接方式相比,可以提高产品的组装效率,从而提高产能。
附图说明
为了使实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是现有技术中带有突跳功能的调速开关的结构***图;
图2是现有技术中带有突跳功能的调速开关的按钮组件与第一动触头之间的装配示意图;
图3是本实用新型的结构***图;
图4是本实用新型的中座内部装配示意图;
图5是本实用新型的按钮组件的结构示意图;
图6是本实用新型的活动架的结构示意图;
图7是本实用新型的第二动触头组件的结构示意图;
图8是本实用新型的锁块组件与滑块、活动架的配合示意图;
图9是本实用新型的下行锁块的结构示意图;
图10是本实用新型的调速电路板的结构示意图;
图11是本实用新型的侧视图;
图12是本实用新型的B-B向剖视图;
图13是本实用新型的调速开关处于常态时的C-C向内部结构示意图;
图14是本实用新型的滑块下行锁定时的C-C向内部结构示意图;
图15是本实用新型的滑块下行解锁时的C-C向内部结构示意图;
图16是本实用新型的第二动触头与第二静触头接触时的C-C向内部结构示意图;
图17是本实用新型的第二动触头与第二静触头接触时的D-D向内部结构示意图;
图18是本实用新型的滑块上行锁定时的D-D向内部结构示意图;
图19是本实用新型的滑块上行解锁时的D-D向内部结构示意图;
图20是本实用新型的按钮组件恢复到初始状态时的D-D向内部结构示意图。
图中附图标记表示为:
1-壳体;11-底座;12-中座;13-盖;2-按钮组件;21-凸杆;22-活动架;23-按钮;24-下行推块;25-上行推块;26-拨杆;27-复位弹簧;28-凹槽;29-密封垫;3-第二动触头组件;31-第二动触头;32-滑块;33-上压簧;34-下压簧;35,36-滑槽;37,38-卡块;4-锁块组件;41-下行锁块;42-上行锁块;43-扭簧;4a-凸台;4b-斜面;5-调速电路板;51-调速开关;6-第一动触头;61,62-第一静触头;63-弹簧;71,72-第二静触头;8-连接片。
具体实施方式
参见图3、10、11,本实用新型公开的带突跳装置的调速开关,包括壳体1;以及设置于所述壳体1内部的按钮组件2、受所述按钮组件2驱动的触头组件,以及用于配合所述按钮组件2实现所述第二动触头组件3上下突跳锁块组件4。其中,所述按钮组件2相对所述壳体1滑动设置;所述触头组件包括用于控制调速电路板5通断的第一触头组件,以及用于短接所述调速电路板5以对外输出全电压的第二触头组件3;所述第二触头组件3包括受按钮组件2驱动的第二动触头组件3和相对所述壳体1固定的第二静触头71、72;所述第一触头组件包括受所述按钮组件2驱动的第一动触头6以及相对所述壳体1固定的第一静触头61、62;所述第一动触头6的一侧与所述壳体1通过弹簧63进行弹性连接,另一侧成型有与所述第一静触头61,62配合的动触点;所述按钮组件2设有用于推动或释放所述第一动触头6的凸杆21,所述凸杆21随所述按钮组件2上下移动,在所述凸杆21上移时,推动所述第一动触头6压缩所述弹簧63,使所述第一动触头6与所述第一静触头61,62断开,所述凸杆21下移时,释放所述第一动触头6,使所述第一动触头6在所述弹簧63作用下平稳紧密地与所述第一静触头61、62接通。由于所述按钮组件2下移时释放第一动触头6,第一动触头6在所述弹簧63的作用下下移,动静触点之间的压力恒定,且相对静止,能够紧密接触并导通良好,并且,所述第二动触头6的两个触点两者之间受到的弹力较为平衡,所述第二动触头6不会发生扭转,两触点通过的电流密度较为均匀,提高了开关的作用可靠性。
参见图4,在本实施例中,所述第一动触头6设置在所述壳体1内侧上方,所述第一动触头6上侧设置所述弹簧63,其下侧设置所述凸杆21,在所述弹簧63的作用下所述第一动触头6可与所述凸杆21抵触。
参见图5,本实施例中的所述按钮组件2包括活动架22,所述活动架22伸出壳体1的端部处设有便于操作的按钮23,所述活动架22与所述壳体1通过密封垫29进行密封配合;所述活动架22的下方设有驱动所述按钮组件2向上复位的复位装置,本实施例中的所述复位装置为复位弹簧27,所述复位弹簧27的一端抵在所述壳体1的底部,其另一端抵在所述活动架22的下端。所述活动架22上还设有用于解除所述锁块组件4对所述第二动触头组件3下移锁定的下行推块24和解除所述锁块组件4对所述第二动触头组件3上移锁定的上行推块25。参见图6,本实施例中的所述下行推块24和所述上行推块25为固定设置在所述活动架22上的矩形推块,所述下行推块24的下方拐角和所述上行推块25的上方拐角均设有适于推动所述锁块组件4解锁的缺口。
参见图7,本实施例中的所述第二动触头组件3包括第二动触头31以及用于固定所述第二动触头31的滑块32;所述滑块32竖向设置上容腔和下容腔,所述上容腔与所述下容腔之间通过滑槽36连通,所述上容腔的上端设有供所述凸杆21上下运动的滑槽35;所述上容腔内设有上压簧33,所述下容腔内设有下压簧34,在所述下压簧36与所述下容腔的底端之间设置所述第二动触头31;所述活动架22上设有***所述滑槽36内的拨杆26,所述拨杆26通过靠压所述上压簧33或所述下压簧34推动所述滑块32上下运动;所述滑块32上设有与所述锁块组件4配合锁定的卡块37、38。
参见图8,本实施例中的所述锁块组件4包括铰接在所述壳体1内壁上的下行锁块41和上行锁块42,所述下行锁块41和上行锁块42的铰接端设置有扭簧43,所述下行锁块41和上行锁块42的自由端分别设有锁定部和解锁部,所述锁定部通过卡住所述滑块32上的卡块37或卡块38进而限制所述滑块32向下或向上运动;所述活动架22上的所述下行推块24和所述上行推块25可分别抵触所述下行锁块41和所述上行锁块42上的解锁部,并推动所述下行锁块41和所述上行锁块42绕各自铰接轴旋转,进而使所述锁定部与所述卡块37或卡块38分离以解锁。
参见图8-9,本实施例中的所述下行锁块41与所述上行锁块42的结构相同,采用上下斜对布置,且自由端相对,所述下行锁块41位于下方,并与所述下行推块24的位置相对;所述上行锁块42位于上侧,并与所述上行推块25的位置对应。所述下行锁块41和所述上行锁块42自由端的均设有用作锁定部的凸台4a;所述解锁部为分别从所述下行锁块41或所述上行锁块42的自由端延伸至其中部的斜面4b。
本实施例中的所述第二静触头71、72上的两个触点以及所述第一静触头61、62上的两个触点分别设置在所述滑块32纵向中心线的两侧,且位于所述滑块32纵向中心线其中一侧的两个触点连通,即所述第二静触头72与所述第一静触头62连通并为一体式结构;所述第二动触头31通过接通位于其下方的第二静触头71、72短接调速电路板5的调速电路。所述第二静触头71、72分别与所述调速电路板连通,当所述第二动触头31接通位于其下方的第二静触头71,72时,使所述调速电路板5的调速电路被短接,此时对外输出全电压。
本实施例中,所述壳体1包括依次卡接的底座11、中座12、盖13三部分,所述按钮组件2、所述触头组件3、所述锁块组件4设置在所述中座12内。所述壳体1采用三部分结构,便于开关内各组件的装配,可以提高装配效率,节约工艺成本。本实施例中的所述底座11、中座12、盖13之间优选卡接配合,当然也可以采用其它的装配方式,如螺钉连接等。
参见图5、图10,所述活动架22上还成型有与所述调速电路板5上的调速开关51配合的凹槽28,所述调速开关51随所述活动架22上下移动实现调速。
本实施例中的所述第二静触头71、72通过连接片8与所述调速电路板5连通,采用这种连接方法可以提高产品的装配效率。
本实用新型的工作原理如下:
1.按钮按下过程(参见图13-16):
按下按钮23,带动活动架22上的凸杆21下移,凸杆21不再压靠第一动触6,第一动触6在弹簧63的作用下向下弹出并接通第一静触头61和第一静触头62,此时便接通了调速电路板5上的调速电路,电路对外输出电压。
按钮23继续下移,并通过活动架22克服复位弹簧27的阻力,带动活动架22上设置的拨杆26压靠下压簧34,进而带动滑块32下移;滑块32下移过程中,设置在滑块32上的卡块37靠到下行锁块41上的凸台4a,如图14所示。在凸台4a的抵触支撑下,此时滑块32停止下移。随着按钮23继续下压带动活动架22下移,下压簧34存储弹性势能,活动架22上设置的下行推块24压靠下行锁块41上的斜面4b,如图15所示,下行锁块41克服扭簧63的扭力,绕铰接轴转动退让。当下行锁块41上设置的凸台4a与滑块32上设置的卡块37分离时,滑块32在下压簧34的释能作用下快速下移,带动滑块32上设置的第二动触头31快速下移并形成突跳,接通第二静触头71和第二静触头72,如图16所示。在活动架22下移的过程中,活动架22上设置的凹槽28带动调速电路板5上的调速开关51下移,此时调速电路板对外输出持续变化的电压,达到调速功能;在第二动触头31接通第二静触头71和第二静触头72后,短接了调速电路板上的调速电路,此时对外输出全电压。
2.按钮松开过程(参见图17-20):
当按钮23松开以后,在复位弹簧27的作用下,活动架22上移,当上行锁块42上的凸台4a顶在滑块32上的卡块38上,如图18所示,滑块32停止上移;随着活动架22则继续上移,拨杆26向上压缩上压簧33,活动架22上设置的上行推块25靠压上行锁块42的斜面4b,如图19所示,上行锁块42在上行推块25的靠压作用下克服扭簧43的扭力并绕铰接轴转动退让,当上行锁块42上的凸台4a与滑块32上的卡块38分离时,滑块32在上压簧33的作用下快速上移并形成突跳,如图20所示,从而带动第二动触头31与第二静触头71、72断开接通,此时调速电路板5恢复调速功能,在活动架22上移的过程中,活动架22上设置的凹槽28和带动调速开关51上移,此时调速电路板5对外输出持续变化的电压,达到调速功能。
当活动架22在复位弹簧27的作用下继续上移,活动架22上的凸杆21接触并推动第一动触头6向上运动,使第一动触头6断开与第一静触头61和第一静触头62的连接时,此时调速电路板5被断路,调速电路无电压输出。
本实施例中锁定组件可以根据需要制成有无锁、自锁、反锁、反自锁等功能,这些已属于本领域技术人员的公知常识。上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释,本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例,本领域技术人员应该明白,凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代,都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种带突跳装置的调速开关,包括壳体(1);以及设置于所述壳体(1)内部的,
按钮组件(2),相对所述壳体(1)滑动设置;
受所述按钮组件(2)驱动的触头组件,所述触头组件包括用于控制调速电路板(5)通断的第一触头组件,以及用于短接所述调速电路板(5)调速电路的第二触头组件;所述第二触头组件包括受按钮组件(2)驱动的第二动触头组件(3)和相对所述壳体(1)固定的第二静触头(71,72)
以及锁块组件(4),用于配合所述按钮组件(2)实现所述第二动触头组件(3)上下突跳;其特征在于:
所述第一触头组件包括受所述按钮组件(2)驱动的第一动触头(6)以及相对所述壳体(1)固定的第一静触头(61,62);所述第一动触头(6)的一侧与所述壳体(1)通过弹簧(63)进行弹性连接,另一侧成型有与所述第一静触头(61,62)配合的动触点;
所述按钮组件(2)设有用于推动或释放所述第一动触头(6)的凸杆(21),所述凸杆(21)随所述按钮组件(2)上下移动,进而推动所述第一动触头(6)压缩所述弹簧(63),使所述第一动触头(6)与所述第一静触头(61,62)断开,或释放所述第一动触头(6),使所述第一动触头(6)在所述弹簧(63)作用下与所述第一静触头(61,62)接通。
2.根据权利要求1所述的一种带突跳装置的调速开关,其特征在于:所述第一动触头(6)设置在所述壳体(1)内侧上方,所述第一动触头(6)上侧设置所述弹簧(63),其下侧设置所述凸杆(21),在所述弹簧(63)的作用下所述第一动触头(6)可与所述凸杆(21)抵触。
3.根据权利要求1或2所述的一种带突跳装置的调速开关,其特征在于:所述按钮组件(2)包括活动架(22),所述活动架(22)的上方设有按钮(23),所述活动架(22)的下方设有驱动所述按钮组件(2)向上复位的复位装置,所述活动架(22)上还设有解除所述锁块组件(4)对所述第二动触头组件(3)下移锁定的下行推块(24)和解除所述锁块组件(4)对所述第二动触头组件(3)上移锁定的上行推块(25)。
4.根据权利要求3所述的一种带突跳装置的调速开关,其特征在于:所述的复位装置为复位弹簧(27),所述复位弹簧(27)的一端抵在所述壳体(1)的底部,其另一端抵在所述活动架(22)的下端。
5.根据权利要求3所述的一种带突跳装置的调速开关,其特征在于:
所述第二动触头组件(3)包括第二动触头(31)以及固定所述第二动触头(31)的滑块(32);所述滑块(32)竖向设置上容腔和下容腔,所述上容腔与所述下容腔之间通过滑槽(36)连通,所述上容腔的上端设有供所述凸杆(21)上下运动的滑槽(35);所述上容腔内设有上压簧(33),所述下容腔内设有下压簧(34),在所述下压簧(34)与所述下容腔的底端之间设置所述第二动触头(31);
所述活动架(22)上设有***所述滑槽(36)内的拨杆(26),所述拨杆(26)通过靠压所述上压簧(33)或所述下压簧(34)推动所述滑块(32)上下运动;所述滑块(32)上设有与所述锁块组件(4)配合锁定的卡块(37,38)。
6.根据权利要求5所述的一种带突跳装置的调速开关,其特征在于:所述锁块组件(4)包括铰接在所述壳体(1)内壁上的下行锁块(41)和上行锁块(42),所述下行锁块(41)和上行锁块(42)的铰接端设置有扭簧(43),所述下行锁块(41)和上行锁块(42)的自由端分别设有锁定部和解锁部,所述锁定部通过卡住所述滑块(32)上的卡块(37,38)进而限制所述滑块(32)向下或向上运动;所述活动架(22)上的所述下行推块(24)和所述上行推块(25)可分别抵触所述下行锁块(41)和所述上行锁块(42)上的解锁部,并推动所述下行锁块(41)和所述上行锁块(42)绕各自铰接轴旋转,进而使所述锁定部与所述卡块(37,38)分离以解锁。
7.根据权利要求6所述的一种带突跳装置的调速开关,其特征在于:所述锁定部为分别设置在所述下行锁块(41)和所述上行锁块(42)自由端的凸台(4a);所述解锁部为分别从所述下行锁块(41)和所述上行锁块(42)的自由端延伸至其中部的斜面(4b)。
8.根据权利要求7所述的一种带突跳装置的调速开关,其特征在于:所述下行锁块(41)和所述上行锁块(42)的自由端相对;所述下行锁块(41)位于下侧,并与所述下行推块(24)的位置相对;所述上行锁块(42)位于上侧,并与所述上行推块(25)的位置对应。
9.根据权利要求8所述的一种带突跳装置的调速开关,其特征在于:
所述第二静触头(71,72)上的两个触点以及所述第一静触头(61,62)上的两个触点分别设置在所述滑块(32)纵向中心线的两侧,且位于所述滑块(32)纵向中心线其中一侧的两个触点连通;所述第二动触头(31)通过接通位于其下方的第二静触头(71,72)短接调速电路板(5)的调速电路。
10.根据权利要求9所述的一种带突跳装置的调速开关,其特征在于:位于所述滑块(32)纵向中心线其中一侧的所述第二静触头(72)的触点与同侧的所述第一静触头(62)的触点为一体式结构。
11.根据权利要求10所述的一种带突跳装置的调速开关,其特征在于:所述壳体(1)包括依次卡接的底座(11)、中座(12)、盖(13)三部分,所述按钮组件(2)、所述触头组件(3)、所述锁块组件(4)设置在所述中座(12)内。
12.根据权利要求11所述的一种带突跳装置的调速开关,其特征在于:所述活动架(22)上还成型有与所述调速电路板(5)上的调速开关(51)配合的凹槽(28),所述调速开关(51)随所述活动架(22)上下移动实现调速。
13.根据权利要求12所述的一种带突跳装置的调速开关,其特征在于:所述第二静触头(71,72)通过连接片(8)与所述调速电路板(5)连通。
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