CN203308718U - 一种用于全封闭转子压缩机气液分离器与气缸连接的导管 - Google Patents
一种用于全封闭转子压缩机气液分离器与气缸连接的导管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于全封闭转子压缩机气液分离器与气缸连接的导管，它包括上管体（1）和下管体（2），上管体（1）与气缸连接，在上管体（1）顶端的端部设有倒角（3），下管体（2）与气液分离器连接，上管体（1）的内径小于下管体（2）的内径，上管体（1）与下管体（2）呈阶梯状。本实用新型可以在保证密封的情况下避免出现切边现象，从而提高气缸的刚性和强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于全封闭转子压缩机气液分离器与气缸连接的导管。
背景技术
全封闭转子压缩机在装配过程中，气液分离器与气缸之间的连接主要采用导管进行过渡连接，正常连接管采用铜直管、镀铜钢直管，端面去毛刺、无倒角；由于与气缸连接部分需进行过盈配合，在装配时易变性、切边，严重时出现内漏现象。
发明内容
本实用新型提供了一种用于全封闭转子压缩机气液分离器与气缸连接的导管，它可以在保证密封的情况下避免出现切边现象，从而提高气缸的刚性和强度。
本实用新型采用了以下技术方案：一种用于全封闭转子压缩机气液分离器与气缸连接的导管，它包括上管体和下管体，上管体与气缸连接，在上管体顶端的端部设有倒角，下管体与气液分离器连接，上管体的内径小于下管体的内径，上管体与下管体组合后呈阶梯状。
所述的倒角为3×5o的倒角。所述的上管体与下管体之间设置为弧形过渡。所述的上管体与下管体设置为一体。
本实用新型具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本实用新型的上管体与下管体成阶梯状，上管体与气缸连接处的端部设有3×5o的倒角，这样在保证密封范围的情况下可以杜绝切边问题，提高气缸的刚性、强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
在图1中，本实用新型提供了一种用于全封闭转子压缩机气液分离器与气缸连接的导管，它包括上管体1和下管体2，上管体1与下管体2设置为一体，在上管体1与下管体2之间设置为弧形过渡4，上管体1与气缸连接，在上管体1顶端的端部设有倒角3，倒角3为3×5o的倒角，下管体2与气液分离器连接，上管体1的内径小于下管体2的内径，上管体1与下管体2呈阶梯状。
Claims (4)
1.一种用于全封闭转子压缩机气液分离器与气缸连接的导管，其特征是它包括上管体（1）和下管体（2），上管体（1）与气缸连接，在上管体（1）顶端的端部设有倒角（3），下管体（2）与气液分离器连接，上管体（1）的内径小于下管体（2）的内径，上管体（1）与下管体（2）呈阶梯状。
2.根据权利要求1所述的用于全封闭转子压缩机气液分离器与气缸连接的导管，其特征是所述的倒角（3）为3×5o的倒角。
3.根据权利要求1所述的用于全封闭转子压缩机气液分离器与气缸连接的导管，其特征是所述的上管体（1）与下管体（2）之间设置为弧形过渡（4）。
4.根据权利要求1所述的用于全封闭转子压缩机气液分离器与气缸连接的导管，其特征是所述的上管体（1）与下管体（2）设置为一体。
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