CN203307463U - 金属圆环的电镀挂具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属圆环的电镀挂件，其特征在于：由长方形框架和挂钩（1）组成，长方形框架分别由上下两根吊架（3）和左右两根横梁（2）组成；挂钩（1）最末端位于上吊架（3）的中心，每根横梁（2）上各有3组吊钩（4），每组吊钩（4）都有二个钩，分别对称设置于横梁（2）的左右两侧；每组吊钩（4）中间设有节点块（6），位于横梁（2）上；横梁（2）与吊架（3）的拐点处也设有节点块（6）；支撑杆（5）位于吊钩（3）下方。支撑杆（5）位于吊钩（3）下方0.5-1cm处。此发明创造不仅使每个被镀工件的电位层相同，进而保证了电镀层厚度的均匀性，而且被镀工件悬挂数量大，提高了电镀工艺的效率。
Description
技术领域
本发明创造涉及一种金属圆环的电镀挂具。
背景技术
挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用。挂具和电极相连接，使电流较为均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下，由于溶液性能限制镀层的均匀分布，还可依靠挂具来弥补。因此，电镀挂具是保证镀件获得符合工艺要求的重要因素之一。根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同，可有不同类型的挂具。
发明内容
本发明创造提供了一种金属圆环的电镀挂具，一定程度上保证了电镀工件的均匀性和提高了电镀工艺的效率。
为了解决上述技术问题，本发明创造提供了以下技术方案：一种金属圆环的电镀挂具，由长方形框架和挂钩组成，长方形框架分别由上下两根吊架和左右两根横梁组成；挂钩最末端位于上吊架的中心，每根横梁上各有3组吊钩，每组吊钩都有二个钩，分别对称设置于横梁的左右两侧；每组吊钩中间设有节点块，位于横梁上；横梁与吊架的拐点处也设有节点块；支撑杆位于吊钩下方。支撑杆位于吊钩下方0.5-1cm处。
本发明创造不仅在增加吊钩数量的基础上提高了电镀效率，而且保证了电镀工件的均匀。
附图说明
图1为一种金属圆环的电镀挂具的结构示意图；
附图中分述标记如下：1、挂钩；2、横梁；3、吊架；4、吊钩；5、支撑杆；6、节点块。
具体实施例
结合附图对本发明创造作进一步地描述。
如图1所示，本发明创造设备由长方形框架和挂钩1组成，长方形框架分别由上下两根吊架3和左右两根横梁2组成；挂钩1最末端位于上吊架3的中心，每根横梁2上各有3组吊钩4，每组吊钩4都有二个钩，分别对称设置于横梁2的左右两侧；每组吊钩4中间设有节点块6，位于横梁2上；横梁2与吊架3的拐点处也设有节点块6；支撑杆5位于吊钩3下方。支撑杆5位于吊钩3下方0.5-1cm处。
工作时，电流依次通过挂钩1、吊架3、横梁2、和吊钩3流向金属圆环，对其进行电镀。由于电位层相差不大，整个衣架上的电镀层厚度相同，电镀质量高，而且电镀数量较大，提高了电镀工艺的效率。
本发明创造一方面保证了电镀工件的均匀性；另一方面，最大程度上提高电镀工件数量，进而提高电镀效率。
Claims (3)
1.一种金属圆环的电镀挂件，其特征在于：由长方形框架和挂钩（1）组成，长方形框架分别由上下两根吊架（3）和左右两根横梁（2）组成；挂钩（1）最末端位于上吊架（3）的中心，每根横梁（2）上各有多组吊钩（4），每组吊钩（4）都有二个钩，分别对称设置于横梁（2）的左右两侧；每组吊钩（4）中间设有节点块（6），位于横梁（2）上；横梁（2）与吊架（3）的拐点处也设有节点块（6）；支撑杆（5）位于吊钩（3）下方。
2.权利要求1的金属圆环的电镀挂具，其特征在于：支撑杆（5）位于吊钩（3）下方0.5-1cm处。
3.权利要求1的金属圆环的电镀挂具，其特征在于：所述的多组为3组吊钩（4）。
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