CN203307111U - 一种曝气生物滤池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种曝气生物滤池，包括池体；池体从下往上依次设置反冲洗曝气器、滤板、充氧曝气器、承托层和纳米微晶复合滤料层，由此将池体间隔出位于滤板下方的缓冲配水层和位于纳米微晶复合滤料层上方的清水区；所述清水区上部设置出水槽；所述缓冲配水层连通进水管；所述出水槽连通出水管；所述滤板底部均匀安装多个长柄滤头；所述充氧曝气器连通曝气管。本实用新型的曝气生物滤池集滤层吸附、截留和生物膜降解作用为一体，能发挥多重作用，有效提高出水水质，具有高效的水处理能力，同时结构紧凑，运行灵活，因此具有池容小、出水质量高、流程简单、投资成本少、运行成本低等优点。

Description

一种曝气生物滤池
技术领域
本实用新型涉及一种曝气生滤池。
背景技术
曝气生物滤池是上世纪八十年代末在欧美发展起来的新型生物膜法污水处理工艺。该工艺集生物氧化和截留悬浮固体于一体，容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，出水水质好，运行费用省。随着水源水质氨氮指标的不断恶化，制水成本不断增加，众多自来水供水企业面临巨大压力。将曝气生物滤池用于自来水供水企业，将是解决这一问题的最佳方案。但现有的曝气生物滤池存在很多缺陷，比如，见图2，普通曝气生物滤池的充氧曝气器的为曝气头采用单孔膜，单孔膜曝气头由于一定的服务面积只有一个出气孔，在生物滤池长时间运行过程中很容易被生物滤池中污物堵塞，而导致该曝气头服务区域内没有氧气供给，如果多个曝气头被堵塞，容易导致整个充氧曝气器损坏。另外，普通充氧曝气器是在一根长管道上连接多个曝气头，当其中一个曝气头损坏时，更换非常麻烦。长柄滤头的作用是在水处理的滤池当中起到布水和布气的目的，是曝气生物滤池布水及反冲洗的重要部件。见图,4，普通的长柄滤头要么是顶部开缝，要么是侧面开缝，滤池长时间运行容易导致长柄滤头的缝隙被滤池中截留的污物或者脱落的生物膜堵死，容易使滤池产生布水、布气不均匀的现象，严重的话会使滤池失去效果。曝气生物滤池在运行一段时间后由于拦截的污物和脱落的生物膜作用，使水头损失增加，影响处理效果。这个时候就需要采用穿孔曝气器对曝气生物滤池进行反冲洗。见图6，普通穿孔曝气器不管池体的尺寸均采用单一孔径的出气孔，当池体尺寸过大时，由于沿程风头的损失，导致远离鼓风机的出气孔无法达到设计所需的空气流速及流量，造成滤池该部位上方的滤料冲洗不干净，而靠近鼓风机的出气孔往往出气量和风速又大于设计的流量和流速，长时间运行容易冲落滤料上的生物膜，导致滤池运行效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种出水质量更高、使用寿命更长的曝气生物滤池。
实现本实用新型目的的技术方案是一种曝气生物滤池，包括池体；池体从下往上依次设置滤板、充氧曝气器、承托层和纳米微晶复合滤料层，由此将池体间隔出位于滤板下方的缓冲配水层和位于纳米微晶复合滤料层上方的清水区；所述清水区上部设置出水槽；所述缓冲配水层连通进水管；所述出水槽连通出水管；所述滤板底部均匀安装多个长柄滤头；所述充氧曝气器连通曝气管。
所述充氧曝气器由多个曝气单元可拆卸地串接而成；所述曝气单元包括进气支管、上管夹、下管夹、固定圈和多孔膜片；所述上管夹和下管夹均为半圆筒形，并分别贴合在进气支管的上下两侧；所述上管夹和下管夹的左右两端分别通过一个固定圈锁紧；所述进气支管和上管夹上设有相通的曝气孔；所述多孔膜片设置在上管夹与进气支管之间，并盖住进气支管上的曝气孔；所述多孔膜片上设有多个出气口。
所述充氧曝气器的曝气单元的多孔膜片上的出气口为长条状。
所述充氧曝气器的曝气单元还包括螺纹连接管；所述进气支管和螺纹连接管分别设置有内螺纹和外螺纹；所述螺纹连接管的一端与进气支管的一端螺纹连接；所述螺纹连接管的另一端与另一个曝气单元的进气支管的一端螺纹连接。
所述长柄滤头包括直管滤杆、滤帽和预埋套管；所述滤帽的底部与直管滤杆的顶部固定连接；所述预埋套管与直管滤杆的上部可拆卸地固定连接；所述直管滤杆的下部设有多个进水孔，中部设有双向进气孔；所述滤帽的顶部和侧面均设有气水出口。
所述长柄滤头的直管滤杆和滤帽为一体式结构；所述滤帽顶部为半球形。
所述长柄滤头的预埋套管与直管滤杆的上部螺纹连接；所述滤帽的底部与预埋套管之间设有橡胶垫圈；所述直管滤杆、滤帽和预埋套管均采用ABS工程塑料制成。
前述的一种曝气生物滤池还包括反冲洗进水管、反冲洗曝气管、反冲洗曝气器和反冲洗出水管；所述反冲洗进水管连通缓冲配水层；所述反冲洗出水管连通出水槽；所述反冲洗曝气器设置于长柄滤头的下方；所述反冲洗曝气管连通反冲洗曝气器。
所述反冲洗曝气器包括进气支管，以及轴向设置在进气支管上的多个微孔；所述进气支管的一端用于连接鼓风机；其特征在于：所述多个微孔的孔径由靠近鼓风机的一端向远离鼓风机的一端逐渐变大。
前述的一种曝气生物滤池还包括设置于出水槽内壁上的出水堰板和设置于进水管下方且与缓冲配水层连通的放空管。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型的曝气生物滤池集滤池吸附、滤层截留和生物膜降解作用为一体，能发挥多重作用，有效提高水质，具有高效的水处理能力，同时结构紧凑，运行灵活，因此具有池容小、出水质量高、流程简单、投资成本少等优点。
（2）本实用新型的纳米微晶滤料内在孔隙丰富，孔径分布合理，因此生物膜形成后非常稳固，不易因反冲洗而受损，保证了生物处理的稳定性。同时由于滤池中的纳米微晶滤料比表面积大，单位体积内的微生物量多，因此滤池对水质、水量及温度变化有较强的适应性，适合水质突发性超标的水源。
（3）本实用新型的充氧曝气器的多孔膜片上设有多个出气口，不但使布气更加均匀，有效地避免了因一个孔被堵塞而使整个曝气单元失效的问题，有效地延长了使用寿命，而且曝出的气泡更加微小，使得空气在水中的氧转移效率更高，节省运行成本。同时曝气单元采用螺纹式链接，更换维修更加方便快捷。
（4）本实用新型的长柄滤头的滤帽的顶部和侧面均设有气水出口，这种结构不但能够有效地防止滤头堵塞，而且增加了单个滤头的布水、布气流量，增加了服务面积，可以使客户节省投资。长柄滤头的预埋套管与直管滤杆的上部螺纹连接，安装、拆卸方便，连接牢固，不会脱落，方便管理。滤帽的底部与预埋套管之间设有橡胶垫圈，不但能起到密封作用，而且在受到踩碰时起到缓冲作用，避免出现破碎现象，有效延长使用寿命。同时直管滤杆、滤帽和预埋套管均采用ABS工程塑料制成，承压强度高。
（5）本实用新型的反冲洗曝气器的微孔采用渐变孔径设计，离鼓风机近的孔径小，离鼓风机远的孔径大，使各微孔上的出风流量和风速达到平衡，因此能够适用于大尺寸曝气生物滤池，有效解决了现有技术的不足。
（6）本实用新型的曝气生物滤池运行灵活，进水、曝气、反冲洗均可自动控制，***自动化程度高，降低了工人的劳动强度。同时由于对CODMn有一定的去除，延长了活性炭的使用寿命，并能通过生物作用降低水中胶粒的Zeta电位，使胶粒更易脱稳，减少了后续混凝剂的投加量，而且出水水质更安全。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为普通曝气头的结构示意图。
图3为本实用新型的曝气单元的结构示意图。
图4为普通的长柄滤头的结构示意图。
图5为本实用新型长柄滤头的结构示意图。
图6为普通穿孔曝气器的结构示意图。
图7为本实用新型的反冲洗曝气器的结构示意图。
附图中标号为：
池体1、缓冲配水层1-1、清水区1-2、出水槽1-3、滤板2、充氧曝气器3、进气支管3-1、上管夹3-2、下管夹3-3、固定圈3-4、多孔膜片3-5、出气口3-5-1、螺纹连接管3-6、承托层4、纳米微晶复合滤料层5、进水管6、出水管7、长柄滤头8、直管滤杆8-1、进水孔8-1-1、双向进气孔8-1-2、滤帽8-2、气水出口8-2-1、预埋套管8-3、曝气管9、反冲洗进水管10、反冲洗曝气管11、反冲洗曝气器12、进气支管12-1、微孔12-2、反冲洗出水管13、出水堰板14、放空管15。
具体实施方式
（实施例1）
见图1，本实施例的一种曝气生物滤池，包括池体1；池体1从下往上依次设置滤板2、充氧曝气器3、承托层4和纳米微晶复合滤料层5，由此将池体1间隔出位于滤板2下方的缓冲配水层1-1和位于纳米微晶复合滤料层5上方的清水区1-2；清水区1-2上部设置出水槽1-3；缓冲配水层1-1连通进水管6；出水槽1-3连通出水管7；滤板2底部均匀安装多个长柄滤头8；充氧曝气器3连通曝气管9；反冲洗进水管10连通缓冲配水层1-1；反冲洗出水管13连通出水槽1-3；反冲洗曝气器12设置于长柄滤头8的下方；反冲洗曝气管11连通反冲洗曝气器12。出水堰板14设置于出水槽1-3内壁上，放空管15设置于进水管6下方且与缓冲配水层1-1连通。出水堰板14的作用在于保证清水区1-2的清水慢慢汇入出水槽1-3，且不会有气泡流入出水槽1-3。
见图3，充氧曝气器3由多个曝气单元可拆卸地串接而成；曝气单元包括进气支管3-1、上管夹3-2、下管夹3-3、固定圈3-4和多孔膜片3-5；上管夹3-2和下管夹3-3均为半圆筒形，并分别贴合在进气支管3-1的上下两侧；上管夹3-2和下管夹3-3的左右两端分别通过一个固定圈3-4锁紧；进气支管3-1和上管夹3-2上设有相通的曝气孔；多孔膜片3-5设置在上管夹3-2与进气支管3-1之间，并盖住进气支管3-1上的曝气孔；多孔膜片3-5上设有多个出气口3-5-1。充氧曝气器3的曝气单元的多孔膜片3-5上的出气口3-5-1为长条状。充氧曝气器3的曝气单元还包括螺纹连接管3-6；进气支管3-1和螺纹连接管3-6分别设置有内螺纹和外螺纹；螺纹连接管3-6的一端与进气支管3-1的一端螺纹连接；螺纹连接管3-6的另一端与另一个曝气单元的进气支管3-1的一端螺纹连接。
见图5，长柄滤头8包括直管滤杆8-1、滤帽8-2和预埋套管8-3；滤帽8-2的底部与直管滤杆8-1的顶部固定连接；预埋套管8-3与直管滤杆8-1的上部可拆卸地固定连接；直管滤杆8-1的下部设有多个进水孔8-1-1，中部设有双向进气孔8-1-2；滤帽8-2的顶部和侧面均设有气水出口8-2-1。长柄滤头8的直管滤杆8-1和滤帽8-2为一体式结构；滤帽8-2顶部为半球形。长柄滤头8的预埋套管8-3与直管滤杆8-1的上部螺纹连接；滤帽8-2的底部与预埋套管8-3之间设有橡胶垫圈；直管滤杆8-1、滤帽8-2和预埋套管8-3均采用ABS工程塑料制成。
见图7，反冲洗曝气器12包括进气支管12-1，以及轴向设置在进气支管12-1上的多个微孔12-2；进气支管12-1的一端用于连接鼓风机；其特征在于：多个微孔12-2的孔径由靠近鼓风机的一端向远离鼓风机的一端逐渐变大。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种曝气生物滤池，包括池体（1）；其特征在于：池体（1）从下往上依次设置滤板（2）、充氧曝气器（3）、承托层（4）和纳米微晶复合滤料层（5），由此将池体（1）间隔出位于滤板（2）下方的缓冲配水层（1-1）和位于纳米微晶复合滤料层（5）上方的清水区（1-2）；所述清水区（1-2）上部设置出水槽（1-3）；所述缓冲配水层（1-1）连通进水管（6）；所述出水槽（1-3）连通出水管（7）；所述滤板（2）底部均匀安装多个长柄滤头（8）；所述充氧曝气器（3）连通曝气管（9）。 
2.根据权利要求1所述的一种曝气生物滤池，其特征在于：所述充氧曝气器（3）由多个曝气单元可拆卸地串接而成；所述曝气单元包括进气支管（3-1）、上管夹（3-2）、下管夹（3-3）、固定圈（3-4）和多孔膜片（3-5）；所述上管夹（3-2）和下管夹（3-3）均为半圆筒形，并分别贴合在进气支管（3-1）的上下两侧；所述上管夹（3-2）和下管夹（3-3）的左右两端分别通过一个固定圈（3-4）锁紧；所述进气支管（3-1）和上管夹（3-2）上设有相通的曝气孔；所述多孔膜片（3-5）设置在上管夹（3-2）与进气支管（3-1）之间，并盖住进气支管（3-1）上的曝气孔；所述多孔膜片（3-5）上设有多个出气口（3-5-1）。 
3.根据权利要求2所述的一种曝气生物滤池，其特征在于：所述充氧曝气器（3）的曝气单元的多孔膜片（3-5）上的出气口（3-5-1）为长条状。 
4.根据权利要求3所述的一种曝气生物滤池，其特征在于：所述充氧曝气器（3）的曝气单元还包括螺纹连接管（3-6）；所述进气支管（3-1）和螺纹连接管（3-6）分别设置有内螺纹和外螺纹；所述螺纹连接管（3-6）的一端与进气支管（3-1）的一端螺纹连接；所述螺纹连接管（3-6）的另一端与另一个曝气单元的进气支管（3-1）的一端螺纹连接。 
5.根据权利要求1所述的一种曝气生物滤池，其特征在于：所述长柄滤头（8）包括直管滤杆（8-1）、滤帽（8-2）和预埋套管（8-3）；所述滤帽（8-2）的底部与直管滤杆（8-1）的顶部固定连接；所述预埋套管（8-3）与直管滤杆（8-1）的上部可拆卸地固定连接；所述直管滤杆（8-1）的下部设有多个进水孔（8-1-1），中部设有双向进气孔（8-1-2）；所述滤帽（8-2）的顶部和侧面均设有气水出口（8-2-1）。 
6.根据权利要求5所述的一种曝气生物滤池，其特征在于：所述长柄滤头（8）的直管滤杆（8-1）和滤帽（8-2）为一体式结构；所述滤帽（8-2）顶部为半球形。 
7.根据权利要求6所述的一种曝气生物滤池，其特征在于：所述长柄滤头（8）的预埋套管（8-3）与直管滤杆（8-1）的上部螺纹连接；所述滤帽（8-2）的底部与预埋 套管（8-3）之间设有橡胶垫圈；所述直管滤杆（8-1）、滤帽（8-2）和预埋套管（8-3）均采用ABS工程塑料制成。 
8.根据权利要求1所述的一种曝气生物滤池，其特征在于：还包括反冲洗进水管（10）、反冲洗曝气管（11）、反冲洗曝气器（12）和反冲洗出水管（13）；所述反冲洗进水管（10）连通缓冲配水层（1-1）；所述反冲洗出水管（13）连通出水槽（1-3）；所述反冲洗曝气器（12）设置于长柄滤头（8）的下方；所述反冲洗曝气管（11）连通反冲洗曝气器（12）。 
9.根据权利要求8所述的一种曝气生物滤池，其特征在于：所述反冲洗曝气器（12）包括进气支管（12-1），以及轴向设置在进气支管（12-1）上的多个微孔（12-2）；所述进气支管（12-1）的一端用于连接鼓风机；所述多个微孔（12-2）的孔径由靠近鼓风机的一端向远离鼓风机的一端逐渐变大。 
10.根据权利要求1至9之一所述的一种曝气生物滤池，其特征在于：还包括设置于出水槽（1-3）内壁上的出水堰板（14）和设置于进水管（6）下方且与缓冲配水层（1-1）连通的放空管（15）。 
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