CN203306401U - 具有回流结构的内塞及使用该内塞的瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有回流结构的内塞，其结构简单，可在必须使用止逆阀的情况下，解决液体回流问题，同时提供一种使用该内塞的瓶盖。本实用新型具有回流结构的内塞，适于紧配合在容器口中，内塞的内壁上间隔设有多块沿内塞轴向延伸的导向板，各导向板的上部由弧面板连接在一起，所述导向板和弧面板围成的腔体中放置有止逆阀，内塞的下口部径向向内收缩，所述止逆阀可在重力作用下与内塞下口内壁形成密封配合，所述内塞的内壁上设有多个回流口，所述回流口间隔设置在导向板之间，且在纵向上位于止逆阀与内塞下口密封配合部的上方。

Description

具有回流结构的内塞及使用该内塞的瓶盖

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖内塞，特别是涉及一种带有止逆阀的内塞。

背景技术

带有止逆阀结构的内塞，在倾倒容器时，止逆阀滚动与内塞壁脱离，容器内液体可从出液口流出，在容器垂立后，止逆阀滚落回与内塞壁密封配合的位置，可有效防止从止逆阀上端回灌液体，起到良好的防伪作用。但上述结构封装到容器上后存在以下问题：在运输过程中，容器发生倾斜甚至翻倒时，容器内的液体会冲流到止逆阀上端，在容器复立后，因止逆阀与内塞壁的密封配合，一些液体会滞留在止逆阀上端，初次开启容器时，由于压强的突然变化，滞留在止逆阀上端的液体容易溅出，在某些必须使用止逆阀的情况下，上述问题不能得到解决。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有回流结构的内塞，其结构简单，可在必须使用止逆阀的情况下，解决液体回流问题，同时提供一种使用该内塞的瓶盖。

本实用新型具有回流结构的内塞，适于紧配合在容器口中，内塞的内壁上间隔设有多块沿内塞轴向延伸的导向板，各导向板的上部由弧面板连接在一起，所述导向板和弧面板围成的腔体中放置有止逆阀，内塞的下口部径向向内收缩，所述止逆阀可在重力作用下与内塞下口内壁形成密封配合，所述内塞的内壁上设有多个回流口，所述回流口间隔设置在导向板之间，且在纵向上位于止逆阀与内塞下口密封配合部的上方。

本实用新型具有回流结构的内塞，其中所述弧面板的上方设有挡流部，所述挡流部包括挡流板、圆环和多条连接筋，所述圆环位于挡流板的下方，所述挡流板的外圆周尺寸小于内塞上口的内圆周尺寸，圆环轴向保持在内塞的内壁上，每条所述连接筋的两端分别连接挡流板和圆环，相邻两条连接筋间形成出液口。

本实用新型具有回流结构的内塞，其中所述内塞内壁上设有多个支撑台，各支撑台分设在所述导向板的上方，所述圆环支撑在支撑台上，内塞内壁上还设有卡台，所述卡台位于支撑台的上方，圆环的外壁上设有凸起抵靠在卡台的下方。

本实用新型瓶盖，使用上述具有回流结构的内塞，包括外盖、置于外盖内腔顶部的封口盖，所述外盖包括通过脆性部分连接在一起的上、下两部分，所述封口盖与内塞上口密封配合。

本实用新型瓶盖，其中所述封口盖的下端面上设有第一环部和第二环部，所述第一、二环部与封口盖同轴，第一环部外壁与内塞上口内壁密封配合，第二环部的自由端径向向内收缩，所述内塞的上口外壁设有环台，所述环台适于配合在第一环部和第二环部之间，内塞环台以下的外壁上设有至少一圈密封圈。

本实用新型瓶盖，其中所述封口盖的外缘设有沿轴向向下的延伸部，所述外盖的上部外壁上设有径向向内的凸圈，所述延伸部卡在凸圈的上方。

本实用新型具有回流结构的内塞与现有技术不同之处在于本实用新型具有回流结构的内塞在在内塞壁上设置回流口，其在纵向上位于止逆阀与内塞下口密封配合部的上方，这样即便止逆阀回位后与内塞密封配合，滞留的液体仍可通过回流口流入容器中，防止在开启时溅出。

下面结合附图对本实用新型的具有回流结构的内塞及使用该内塞的瓶盖作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型具有回流结构的内塞的半剖视图；

图2为本实用新型具有回流结构的内塞的半剖视图，为便于清楚观察，未放置止逆阀；

图3为本实用新型具有回流结构的内塞的立体结构图，为便于清楚观察，未放置止逆阀，并对其进行了四分之一剖切；

图4为使用该内塞的瓶盖的使用状态的半剖视图；

图5为使用该内塞的瓶盖的另一使用状态的半剖视图，其中弧面板上增设了挡流部；

图6为图5中A处的局部放大图。

具体实施方式

结合图1、2、3所示，本实施例具有回流结构的内塞，内塞1的内壁上间隔设有多块沿内塞轴向延伸的导向板2，各导向板2的上部由弧面板3连接在一起，导向板2和弧面板3围成的腔体中放置有止逆阀4，内塞1的下口部径向向内收缩，止逆阀4可在重力作用下与内塞下口内壁形成密封配合，内塞1的内壁上设有多个回流口5，回流口5间隔设置在导向板2之间，且在纵向上位于止逆阀与内塞下口密封配合部的上方。

使用该内塞的瓶盖，结合图4所示，包括外盖12、置于外盖内腔顶部的封口盖13，外盖12包括通过脆性部分连接在一起的上、下两部分。封口盖13的下端面上设有第一环部14和第二环部15，第一、二环部与封口盖同轴，第一环部14外壁与内塞上口内壁密封配合，第二环部15的自由端径向向内收缩，内塞1的上口外壁设有环台16，环台16适于配合在第一环部14和第二环部15之间，内塞环台以下的外壁上设有至少一圈密封圈17。封口盖13的外缘设有沿轴向向下的延伸部18，外盖12的上部外壁上设有径向向内的凸圈19，延伸部18卡在凸圈19的上方。

组装时，将止逆阀4从内塞1下口塞入腔体中，再将内塞压入封口盖13中，使封口盖的第一环部10与内塞内壁密封配合，内塞上端外壁的环台12配合到第一、第二环部之间，最后将内塞和封口盖一起压入到外盖12中，使封口盖13抵到外盖内腔顶部，封口盖的延伸部18卡在外盖凸圈19的上方，完成瓶盖组装。

运输时，若容器产生倾斜或翻倒，止逆阀滚离内塞下口，使液体经内塞下口冲流到内塞中，容器重新放置好后，滞留在止逆阀上部的液体经回流口5流回到容器中。

进一步的，为达到更好的包装使用效果，还可在弧面板3的上方设置挡流部，如图5、6所示，挡流部包括挡流板6、圆环7和多条连接筋8，圆环7位于挡流板6的下方，挡流板6的外圆周尺寸小于内塞1上口的内圆周尺寸。内塞内壁上设有多个支撑台9，各支撑台分设在导向板2的上方，圆环7支撑在支撑台9上，内塞内壁上还设有卡台10，卡台10位于支撑台9的上方，圆环7的外壁上设有凸起11抵靠在卡台10的下方，支撑台、卡台和凸起的配合使圆环7轴向保持在内塞的内壁上。每条连接筋8的两端分别连接挡流板6和圆环7，相邻两条连接筋间形成出液口。

液体流经挡流部时被挡流部的挡流板6阻挡，只能从相邻连接筋间出液口流出，这样有效的调节了液体的流出速度，通过设置连接筋的数量可调节出需要的流速，在容器开启后，有挡流部的遮挡，不会使内塞直接暴露在外，也更加美观。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

例如，封口盖也可替换为密封片，直接通过密封片与容器口及内塞上口的端面密封配合。

Claims (6)

1.一种具有回流结构的内塞（1），适于紧配合在容器口中，内塞（1）的内壁上间隔设有多块沿内塞轴向延伸的导向板（2），各导向板（2）的上部由弧面板（3）连接在一起，所述导向板（2）和弧面板（3）围成的腔体中放置有止逆阀（4），内塞（1）的下口部径向向内收缩，所述止逆阀（4）可在重力作用下与内塞下口内壁形成密封配合，其特征在于：所述内塞（1）的内壁上设有多个回流口（5），所述回流口（5）间隔设置在导向板（2）之间，且在纵向上位于止逆阀与内塞下口密封配合部的上方。

2.根据权利要求1所述的具有回流结构的内塞，其特征在于：所述弧面板（3）的上方设有挡流部，所述挡流部包括挡流板（6）、圆环（7）和多条连接筋（8），所述圆环（7）位于挡流板（6）的下方，所述挡流板（6）的外圆周尺寸小于内塞（1）上口的内圆周尺寸，圆环（7）轴向保持在内塞的内壁上，每条所述连接筋（8）的两端分别连接挡流板（6）和圆环（7），相邻两条连接筋间形成出液口。

3.根据权利要求2所述的具有回流结构的内塞，其特征在于：所述内塞内壁上设有多个支撑台（9），各支撑台分设在所述导向板（2）的上方，所述圆环（7）支撑在支撑台（9）上，内塞内壁上还设有卡台（10），所述卡台（10）位于支撑台（9）的上方，圆环（7）的外壁上设有凸起（11）抵靠在卡台（10）的下方。

4.一种使用权利要求1至3任一项所述具有回流结构的内塞的瓶盖，其特征在于：包括外盖（12）、置于外盖内腔顶部的封口盖（13），所述外盖（12）包括通过脆性部分连接在一起的上、下两部分，所述封口盖与内塞上口密封配合。

5.根据权利要求4所述的瓶盖，其特征在于：所述封口盖（13）的下端面上设有第一环部（14）和第二环部（15），所述第一、二环部与封口盖同轴，第一环部（14）外壁与内塞上口内壁密封配合，第二环部（15）的自由端径向向内收缩，所述内塞（1）的上口外壁设有环台（16），所述环台（16）适于配合在第一环部（14）和第二环部（15）之间，内塞环台以下的外壁上设有至少一圈密封圈（17）。

6.根据权利要求5所述的瓶盖，其特征在于：所述封口盖（13）的外缘设有沿轴向向下的延伸部（18），所述外盖（12）的上部外壁上设有径向向内的凸圈（19），所述延伸部（18）卡在凸圈（19）的上方。

Images