CN203304936U - 一种十字轴台阶面加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种十字轴台阶面加工夹具，属于工装夹具技术领域。包括夹具体、定位装置和夹紧装置；夹具体为中心处设有通孔Ⅰ的平台式支座结构，通孔Ⅰ两侧对称分布有内部开有通孔Ⅱ的圆柱凸台；夹具体两侧支脚底部为外凸的平底结构，夹具体与通孔Ⅰ中心线位置处对称开设有V形块槽和U型槽；定位装置由V形块和心轴组成，V形块对称分布于夹具体的V形块槽中；心轴为阶梯结构，其直径小的一端可安装于夹具体的通孔Ⅰ内；夹紧装置由钩形压板和螺栓、螺母组成，内设有通孔Ⅲ的钩形压板放于圆柱凸台的通孔Ⅱ内，螺栓穿过钩形压板的通孔Ⅲ与螺母配合使用而夹紧工件。本实用新型具有结构简单、操作方便、加工精度易于保证、经济实用等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于夹持工件的夹具，特别是涉及一种铣床用十字轴台阶面加工夹具，属工装夹具技术领域。
背景技术
十字轴是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，十字轴零件虽小，但其设计要求严格，工序达十几多道，每道工序都影响着零件的加工质量，因此对每道工序所使用的夹具提出了更高的要求。其中铣削台阶面这道工序，对加工尺寸精度、位置精度、形状精度有较高的要求。现有的十字轴台阶面加工夹具一般体积大、质量较重、结构复杂，而且不能很好地保证加工精度。
发明内容
本使用新型目的提供一种铣床专用的十字轴台阶面加工夹具，以克服现有夹具体积大、质量较重、结构复杂及加工精度不高等缺陷。
本实用新型的技术方案是：一种十字轴台阶面加工夹具，包括夹具体、定位装置和夹紧装置；夹具体为平台式支座结构，其平台中心位置设有通孔Ⅰ，通孔Ⅰ两侧对称分布有圆柱凸台，圆柱凸台内开设有通孔Ⅱ；夹具体两侧支脚底部为外凸的平底结构，夹具体的平台和支脚底部与通孔Ⅰ中心线位置处分别对称开设有V形块槽和U型槽；定位装置由V形块和心轴组成，V形块3对称分布于V形块槽中；心轴为两段直径不同的阶梯结构，其直径小的一端可安装于夹具体平台上的通孔Ⅰ内；夹紧装置由钩形压板和螺栓、螺母组成，钩形压板可放于圆柱凸台的通孔Ⅱ内，钩形压板内设有通孔Ⅲ，螺栓穿过钩形压板的通孔Ⅲ与螺母配合使用而夹紧工件。
所述夹具体的高宽比为1：1，以使夹具结构紧凑，保证夹具在机床上安装的稳定性。
所述心轴直径小的一端设有轴环，轴环的下表面与夹具体平台的表面接触，起到轴向定位作用。
所述心轴直径大的一端与十字轴采用基孔制的间隙配合，心轴限制工件的四个自由度。
所述V形块工作面间的夹角为90°，两个V形块限制工件的四个自由度。
所述圆柱凸台内的通孔Ⅱ为阶梯孔，钩形压板内的通孔Ⅲ为阶梯孔。
所述钩形压板下端与圆柱凸台的通孔Ⅱ采用间隙配合，钩形压板可以转动。
本实用新型的有益效果是：
（1）采用90度V形块定位，能使工件的定位基准轴线对中在V形块两斜面的对称面上，不受定位面直径误差的影响，有着良好的对中性，并且安装方便。可自动定心，方便加工的时候找正。
（2）圆柱凸台1.1及钩形压板2的阶梯孔设计，即减轻了重量，又增强了零件的刚性，还可使得两个螺栓的对中性提高。
（3）结构简单、操作方便、加工精度易于保证，即经济又实用，适合中批量生产工件。
附图说明
图1为加工完成后的十字轴示意图；
图2为本实用新型剖视示意图；
图3 为本实用新型分解示意图；
图中各标号为：1-夹具体，1.1-圆柱凸台，1.1.1-通孔Ⅱ，1.2-V形块槽，1.3-通孔Ⅰ，1.4-U型槽，2-钩形压板，2.1-通孔Ⅲ，3-V形块，4-心轴，4.1-轴环，5-十字轴，5.1-十字轴台阶面，6-螺栓，7-螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例：如图2、3所示，本十字轴台阶面加工夹具，包括夹具体1、定位装置和夹紧装置，其特征在于：夹具体1为平台式支座结构，其平台中心位置设有通孔Ⅰ1.3，通孔Ⅰ1.3两侧对称分布有圆柱凸台1.1，圆柱凸台1.1内开设有通孔Ⅱ1.1.1；夹具体1两侧支脚底部为外凸的平底结构，夹具体1 的平台和支脚底部与通孔Ⅰ1.3中心线位置处分别对称开设有V形块槽1.2和U型槽1.4；定位装置由V形块3和心轴4组成，V形块3对称分布于V形块槽1.2中；心轴4为两段直径不同的阶梯结构，其直径小的一端可安装于夹具体1平台上的通孔Ⅰ1.3内；夹紧装置由钩形压板2和螺栓6、螺母7组成，钩形压板2可放于圆柱凸台1.1的通孔Ⅱ1.1.1内，钩形压板2内设有通孔Ⅲ2.1，螺栓6穿过钩形压板的通孔Ⅲ2.1与螺母7配合使用而夹紧工件。
夹具体1的高宽比为1：1；心轴4直径小的一端设有轴环4.1，轴环4.1的下表面与夹具体1的平台表面接触；心轴4直径大的一端与十字轴5采用基孔制的间隙配合，心轴4限制工件的四个自由度；V形块3工作面间的夹角为90°，两个V形块3限制工件的四个自由度；圆柱凸台1.1内的通孔Ⅱ1.1.1 为阶梯孔，钩形压板2内的通孔Ⅲ2.1为阶梯孔；钩形压板2下端与圆柱凸台1.1的通孔Ⅱ1.1.1采用间隙配合，钩形压板2可以转动。
使用时，首先将夹具体1通过U型槽1.4固定在铣床工作台上，然后将心轴4直径小的一端放于通孔Ⅰ1.3内，轴环4.1的下表面与夹具体平台接触起到轴向定位作用，接着将两个V形块3对称安装于V形块槽1.2中；然后安装待加工的十字轴5，十字轴5与心轴4采用基孔制间隙配合，V形块3与心轴4共限制了十字轴的6个自由度，然后将钩形压板2安装于圆柱凸台1.1的通孔Ⅱ1.1.1中，最后将螺栓安装于钩形压板的通孔Ⅲ2.1中，旋紧螺母，即可加工十字轴。
Claims (7)
1.一种十字轴台阶面加工夹具，包括夹具体(1)、定位装置和夹紧装置，其特征在于：夹具体(1)为平台式支座结构，其平台中心位置设有通孔Ⅰ(1.3)，通孔Ⅰ(1.3)两侧对称分布有圆柱凸台(1.1)，圆柱凸台(1.1)内开设有通孔Ⅱ(1.1.1)；夹具体(1)两侧支脚底部为外凸的平底结构，夹具体(1) 的平台和支脚底部与通孔Ⅰ(1.3)中心线位置处分别对称开设有V形块槽(1.2)和U型槽(1.4)；定位装置由V形块(3)和心轴(4)组成，V形块(3)对称分布于V形块槽(1.2)中；心轴(4)为两段直径不同的阶梯结构，其直径小的一端可安装于夹具体(1)平台上的通孔Ⅰ(1.3)内；夹紧装置由钩形压板(2)和螺栓(6)、螺母(7)组成，钩形压板(2)可放于圆柱凸台(1.1)的通孔Ⅱ(1.1.1)内，钩形压板(2)内设有通孔Ⅲ(2.1)，螺栓(6)穿过钩形压板的通孔Ⅲ(2.1)与螺母(7)配合使用而夹紧工件。
2.根据权利要求1所述的十字轴台阶面加工夹具，其特征在于：夹具体(1)的高宽比为1：1。
3.根据权利要求1所述的十字轴台阶面加工夹具，其特征在于：心轴(4)直径小的一端设有轴环(4.1)，轴环(4.1)的下表面与夹具体(1)的平台表面接触。
4.根据权利要求1所述的十字轴台阶面加工夹具，其特征在于：心轴(4)直径大的一端与十字轴(5)采用基孔制的间隙配合，心轴(4)限制工件的四个自由度。
5.根据权利要求1所述的十字轴台阶面加工夹具，其特征在于：V形块(3)工作面间的夹角为90°，两个V形块(3)限制工件的四个自由度。
6.根据权利要求1所述的十字轴台阶面加工夹具，其特征在于：圆柱凸台(1.1)内的通孔Ⅱ(1.1.1) 为阶梯孔，钩形压板(2)内的通孔Ⅲ(2.1)为阶梯孔。
7.根据权利要求1所述的十字轴台阶面加工夹具，其特征在于：钩形压板(2)下端与圆柱凸台(1.1)的通孔Ⅱ(1.1.1)采用间隙配合，钩形压板(2)可以转动。
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