CN203303789U - 一种灰库装车超声波干雾抑尘装置自动控制*** - Google Patents
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Abstract
一种灰库装车超声波干雾抑尘装置自动控制***，属于超声波干雾除尘技术领域。其特征在于它包括：罐车料位采样电路，料桶升降控制电路，气动门控制电路，挡帘自动升降控制电路；上述电路和一超声波干雾调节控制电路均与一主控制器连接；一空压机、一水泵与上述主控制器、超声波干雾调节控制电路连接；一显示操作界面，其通过一第一通讯模块与主控制器连接；一电源、电路，一远程通讯模块与上述主控制器连接；一个以上喷嘴与超声波干雾调节控制电路连接。本实用新型不但具有超声波干雾发生器的功能，而且能检测灰库罐车料位，控制升降灰库放料装置，把灰尘拦在有效范围内，最大减少灰尘的污染空间进行超声波干雾抑尘。
Description
技术领域
本实用新型属于超声波干雾除尘技术领域，具体涉及一种灰库装车超声波干雾抑尘装置自动控制***。
背景技术
21世纪的今天，环境恶化是我国持续发展的巨大挑战，拯救环境已经成为中国经济发展不可忽视的问题。粉煤灰是煤炭燃烧后的固体废弃物。近年来，我国火力发电发展较快，粉煤灰产生量逐年增加，“十五”未粉煤灰年产生量达3.02亿吨，“十一五”末粉煤灰年产量达4.8亿吨，预计“十二五”末我国粉煤灰年产量将达到5.7亿吨，而这些煤灰又需经罐车运走再加工。在卸灰装车过程中，弹性伸缩套的卸料头不可能与煤灰罐车进灰口完全密封，由于粉煤灰的下落造成罐车内气压扰动，不但影响装车的连续顺畅，特别是罐车装满后，人们只能凭散发的煤灰来判断是否装满，往往造成进灰口周围扬尘，污染环境。
粉尘处理的主要对象是150μm以下的粉尘颗粒，特别是直径5μm以下的可吸入粉尘颗粒，PM2.5颗粒其对人身造成不可复原性伤害，同时也是造成矽肺病等职业病的主要根源。超声波干雾抑尘装置具有强大的抑尘能力，抑尘效率高达90%以上，尤其是捕捉大小约5微米可吸入浮尘方面具有其他抑尘设备无法比拟的优势。微米级干雾抑尘原理基于欧美科学家的研究理论：“水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率最大”。微米级干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘-——特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。但现有技术并没有适合解决卸灰装车时粉尘飞扬问题的超 声波干雾抑尘技术方案，如公开号：202129001U“超声波水雾抑尘装置”专利的技术方案，它只是一种超声波干雾发生器，所以还无法应用到卸灰装车时粉尘飞扬的场合。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中的不足，提供一种灰库装车超声波干雾抑尘装置自动控制***，它不但具有超声波干雾发生器的功能，而且能检测灰库罐车料位，控制升降灰库放料装置，控制放料通道的开停，控制挡帘的高度与宽度，把灰尘拦在有效范围内，最大减少灰尘的污染空间。
上述的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种灰库装车超声波干雾抑尘装置自动控制***，其要点在于它包括：
一罐车料位采样电路，用于检测灰库罐车料位装满检测；
一料桶升降控制电路，用于灰库放料装置的升降控制；
一气动门控制电路，用于放料通道的开停控制；
一挡帘自动升降控制电路；控制挡帘的高度与宽度，在罐车定位后，能合理升降，把灰尘在拦在有效范围内，最大减少灰尘的污染空间；
一主控制器，上述罐车料位采样电路、料桶升降控制电路、气动门控制电路、挡帘自动升降控制电路和一超声波干雾调节控制电路均与主控制器连接，用于对罐车料位的采集、罐装放料停止控制、挡帘有效抑尘、超声波干雾抑尘的自动控制的采集、分析、计算、处理；
一空压机，与上述主控制器、超声波干雾调节控制电路连接，产生超声波压力；
一水泵，与上述主控制器、超声波干雾调节控制电路连接，控制水压；
一显示操作界面，其通过一第一通讯模块与主控制器连接，用于对主控制 器的参数进行设置、查看和操作；
一电源电路，与上述主控制器连接，用于为上述电路提供所需的直流电；
一远程通讯模块，与上述主控制器连接，实现远程控制；
一个以上喷嘴，与超声波干雾调节控制电路连接，实现喷超声波干雾。
上述的一种灰库装车超声波干雾抑尘装置自动控制***，其结构之一是所述的罐车料位采样电路为一料位传感器；主控制器为一微处理器；所述的超声波干雾调节控制电路为一超声波喷雾调节控制模块。
上述的一种灰库装车超声波干雾抑尘装置自动控制***，其结构之一是所述的第一通讯模块为RS422通讯模块；远程通讯模块为RS422远程通讯模块。
本实用新型与现有技术相比，具有一是它不但具有超声波干雾发生器的功能，而且能检测灰库罐车料位，即对罐车粉煤灰是否装满进行检测，第一时间停止放料，避免煤灰的溢出，能最大限度地防止灰尘的散发；二是控制升降灰库放料装置，控制放料通道的开停，控制挡帘的高度与宽度，把灰尘拦在有效范围内，最大限度地减少灰尘的污染空间；三是在挡帘范围内，利用压缩空气驱动的超声波雾化器，激发高度密集的亚微米级水雾，雾迅速捕集凝聚微细粉尘，使粉尘特别是呼吸性粉尘很快的沉降在产尘点，实现就地抑尘，解决了卸灰装车时粉尘飞扬的问题，不再对环境造成二次污染，也保护了操作工人的身体健康，四是采用本***，不但有除尘，保护操作工人的身体健康的社会效益，而且能最大限度地防止粉煤灰的散发，具有直接的经济效益。
附图说明
图1是一种灰库装车超声波干雾抑尘装置自动控制***的原理框图
具体实施方式
图1所表示的是本实用新型一实施例，一种灰库装车超声波干雾抑尘装置 自动控制***，其包括：
一罐车料位采样电路为一料位传感器，用于检测灰库罐车料位装满检测；
一料桶升降控制电路，用于灰库放料装置的升降控制；
一气动门控制电路，用于放料通道的开停控制；
一挡帘自动升降控制电路；控制挡帘的高度与宽度，在罐车定位后，能合理升降，把灰尘在拦在有效范围内，最大减少灰尘的污染空间；
一主控制器为一微处理器，上述罐车料位采样电路、料桶升降控制电路、气动门控制电路、挡帘自动升降控制电路和一超声波干雾调节控制电路即超声波喷雾调节控制模块与微处理器连接，用于对罐车料位的采集、罐装放料停止控制、挡帘有效抑尘、超声波干雾抑尘的自动控制的采集、分析、计算、处理；
一空压机，与上述微处理器、超声波喷雾调节控制模块连接，产生超声波压力；
一水泵，与上述微处理器、超声波喷雾调节控制模块连接，控制水压；
一显示操作界面，其通过一第一通讯模块即RS422通讯模块与微处理器连接，用于对微处理器的参数进行设置、查看和操作；
一电源电路，与上述微处理器连接，用于为上述电路提供所需的直流电；
一远程通讯模块为RS422远程通讯模块，与上述微处理器连接，实现远程控制；
二个喷嘴，与超声波喷雾调节控制模块连接，实现喷超声波干雾。
上述实施例具体运作过程如下：
第一步：待装罐车按固定位置对准，此时，放料桶应与罐车进料口保持一致，点动“降”，把料桶放下，直到与罐车进料口密封。
第二步：挡帘自动下降。同时自动打开二个喷嘴，进行有效抑尘。喷雾时 长为30-60秒。
第三步：打开气动门，对粉煤进行放料操作。
第四步：当料位传感器第1次检测到罐车粉煤满料时，输出一个满罐信号，微处理器接到满罐信号后，自动对放料气动门关闭，第一时间完成放料的停止。
第五步：延时2-4分钟，部分煤灰下降，为第2次装灰作准备。
第六步：第2次放料装车，当料位传感器第2次检测到罐车粉煤满料时，第2次输出一个满仓信号，微处理器接到满仓信号后，自动对放料气动门关闭，第一时间完成放料的停止，避免粉煤装满后装不下产生灰尘四周发散。
第七步：延时30秒后，料桶自动上升，此时，由于密封罩内还残留部分粉煤，易容易引起粉煤发散，自动打开超声波干雾喷雾装置，进行有效抑尘。喷雾时长为30-60秒。为了达到最佳的效果，料桶升降升降两次，尽可能把残留的粉煤灰抖落，与超声波干雾结合落下，完成对粉煤灰的最大抑尘。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围，所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。
Claims (3)
1.一种灰库装车超声波干雾抑尘装置自动控制***，其特征在于它包括：
一罐车料位采样电路，用于检测灰库罐车料位装满检测；
一料桶升降控制电路，用于灰库放料装置的升降控制；
一气动门控制电路，用于放料通道的开停控制；
一挡帘自动升降控制电路；控制挡帘的高度与宽度，在罐车定位后，能合理升降，把灰尘在拦在有效范围内，最大减少灰尘的污染空间；
一主控制器，上述罐车料位采样电路、料桶升降控制电路、气动门控制电路、挡帘自动升降控制电路和一超声波干雾调节控制电路均与主控制器连接，用于对罐车料位的采集、罐装放料停止控制、挡帘有效抑尘、超声波干雾抑尘的自动控制的采集、分析、计算、处理；
一空压机，与上述主控制器、超声波干雾调节控制电路连接，产生超声波压力；
一水泵，与上述主控制器、超声波干雾调节控制电路连接，控制水压；
一显示操作界面，其通过一第一通讯模块与主控制器连接，用于对主控制器的参数进行设置、查看和操作；
一电源电路，与上述主控制器连接，用于为上述电路提供所需的直流电；
一远程通讯模块，与上述主控制器连接，实现远程控制；
一个以上喷嘴，与超声波干雾调节控制电路连接，实现喷超声波干雾。
2.根据权利要求1所述的一种灰库装车超声波干雾抑尘装置自动控制***，其特征在于：所述的罐车料位采样电路为一料位传感器，主控制器为一微处理器，所述的超声波干雾调节控制电路为一超声波喷雾调节控制模块。
3.根据权利要求1所述的一种灰库装车超声波干雾抑尘装置自动控制***，其特征在于：所述的第一通讯模块为RS422通讯模块；远程通讯模块为RS422 远程通讯模块。
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| CN103646518A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-03-19 | 北京风华时代环境工程有限公司 | 一种分区控制器 |
| CN103933809A (zh) * | 2014-04-21 | 2014-07-23 | 金华市华强电子科技有限公司 | 一种负离子干雾抑尘净化方法及装置 |
| CN105568822A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-11 | 湖南三一路面机械有限公司 | 一种喷雾抑尘***和沥青搅拌站 |
| CN105629836A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-06-01 | 金华市华强电子科技有限公司 | 一种带反馈检测的自动喷雾控制***以及控制方法 |
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