CN203300684U - 一种晶体硅太阳能电池片多用串焊模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种晶体硅太阳能电池片多用串焊模板，属于太阳能电池技术领域。它解决了现有的串焊模板功能单一的问题。本晶体硅太阳能电池片多用串焊模板包括呈长条形的模板，所述的模板一长边边缘处固连有一长排限位凸块，模板上开设有若干套与不同尺寸的电池片尺寸相对应的嵌入槽结构，所述的嵌入槽结构由多列等间距设置且与上述限位凸块垂直设置的嵌入槽组构成，所述的串焊模板还包括一套嵌入式弹片，当进行对不同尺寸的电池片进行串焊时，将所述嵌入式弹片***到相对应的那套嵌入槽结构的各列嵌入槽组上。本晶体硅太阳能电池片多用串焊模板具有能适用多种不同尺寸大小的电池片进行串焊的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能电池技术领域，涉及一种晶体硅太阳能电池片多用串焊模板。
背景技术
在对于晶体硅太阳能电池片的使用上，由于单片电压较小，无法满足大部分场合的使用，需要通过单片电池片的串联来提升电压，该工艺需要使用串焊用模板进行生产。
在现有生产过程中，使用的串焊模板是依据电池片尺寸进行单一制定的，这样加工相对较为简单，尺寸设计较为准确，但主要存在的问题是：针对不同尺寸的电池片不能适用，而必须更换相应的模板才能进行使用，这样就造成了模板的大量准备，造成生产成本的增加。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能适用多种不同尺寸的电池片进行串联焊接的晶体硅太阳能电池片多用串焊模板。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种晶体硅太阳能电池片多用串焊模板，包括呈长条形的模板，所述的模板一长边边缘处固连有一长排限位凸块，其特征在于：所述的模板上开设有若干套与不同尺寸的电池片尺寸相对应的嵌入槽结构，所述的嵌入槽结构由多列等间距设置且与上述限位凸块垂直设置的嵌入槽组构成，所述的串焊模板还包括一套嵌入式弹片，当进行对不同尺寸的电池片进行串焊时，将所述嵌入式弹片***到相对应的那套嵌入槽结构的各列嵌入槽组上。
在上述的一种晶体硅太阳能电池片多用串焊模板中，所述的嵌入槽组由三个等距成列设置的嵌入槽构成。
在上述的一种晶体硅太阳能电池片多用串焊模板中，所述的嵌入式弹片的厚度为1mm，所述的每套嵌入槽结构中的相邻两列嵌入槽之间的距离比对应的电池片的尺寸要大1mm。
与现有技术相比，本晶体硅太阳能电池片多用串焊模板在同一个模板上设计了能适用多种不同尺寸大小的电池片进行串焊的嵌入槽结构，当更换不同尺寸的电池片时，只需将对应其他尺寸的嵌入槽上的嵌入式弹片拔出，然后***到对应该尺寸电池片的嵌入槽中即可生成对应该尺寸电池片的串焊模板，而不需要更换对应该尺寸电池片的专用串焊模板，从而使得同一个模板能适用多种不同尺寸大小的电池片的串焊，提高工作效率的同时还节省了给每个尺寸的电池片都配备一个模板的成本。
附图说明
图1是本串焊模板的结构示意图。
图2是本串焊模板中对应156mm电池片的各列嵌入槽组布局结构示意图。
图3是本焊接模板中对应125mm电池片的各列嵌入槽组布局结构示意图。
图4是本焊接模板中对应1/2的156mm电池片的各列嵌入槽组布局结构示意图。
图5是本焊接模板中对应1/2的125mm电池片的各列嵌入槽组布局结构示意图。
图6是图1中A处的放大图。
图中，1、模板；2、限位凸块；3、嵌入槽；4、嵌入式弹片。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、2、3、4、5和6所示，本晶体硅太阳能电池片多用串焊模板包括呈长条形的模板1，模板1一长边边缘处固连有一长排限位凸块2，模板1上开设有四套与不同尺寸的电池片尺寸相对应的嵌入槽结构，这四套对应的电池片尺寸为156mm电池片(如图2)、125mm电池片(如图3)、1/2的156mm电池片(如图4)和1/2的125mm电池片(如图5)，本实施例的串焊模板除了对应这四个尺寸电池片外还可以在上面开设对应1/3的125mm和1/3的156mm电池片、1/4的125mm和1/4的156mm电池片、1/6的125mm和1/6的156mm电池片等的嵌入槽结构，图2、图3、图4和图5的结构是从图1中剥离出来的。嵌入槽结构由多列等间距设置且与限位凸块2垂直设置的嵌入槽组构成，串焊模板还包括一套嵌入式弹片4，当进行对不同尺寸的电池片进行串焊时，将所述嵌入式弹片4***到相对应的那套嵌入槽结构的各列嵌入槽组上，每组嵌入槽组由三个等距成列设置的嵌入槽3构成。
为了便于进行描述，串焊电池片取用125mm电池片为例，板型设计中电池片与电池片间距为2mm。将对应125mm电池片的嵌入槽结构的各列嵌入槽3上都***嵌入式弹片4，在模板1上对应该125mm电池片的嵌入槽结构中相邻各列嵌入槽组的间距为126mm，嵌入式弹片4厚度为1mm，在125mm电池片排串过程中统一对齐左侧或右侧进行焊接，这样可保证电池片间距为2mm。当需要进行156mm电池片串焊时，只需将所有对应125mm电池片的各嵌入槽3上的嵌入式弹片4全部拔出***到对应156mm电池片的嵌入槽结构的各列嵌入槽3内即可生成对应156mm电池片的串焊模板，这样在生产切换电池片时不需要整体更换串焊模板，可以减少生产对于串焊模板的需求量，降低成本。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种晶体硅太阳能电池片多用串焊模板，包括呈长条形的模板，所述的模板一长边边缘处固连有一长排限位凸块，其特征在于：所述的模板上开设有若干套与不同尺寸的电池片尺寸相对应的嵌入槽结构，所述的嵌入槽结构由多列等间距设置且与上述限位凸块垂直设置的嵌入槽组构成，所述的串焊模板还包括一套嵌入式弹片，当进行对不同尺寸的电池片进行串焊时，将所述嵌入式弹片***到相对应的那套嵌入槽结构的各列嵌入槽组上。
2.根据权利要求1所述的一种晶体硅太阳能电池片多用串焊模板，其特征在于，所述的嵌入槽组由三个等距成列设置的嵌入槽构成。
3.根据权利要求2所述的一种晶体硅太阳能电池片多用串焊模板，其特征在于，所述的嵌入式弹片的厚度为1mm，所述的每套嵌入槽结构中的相邻两列嵌入槽之间的距离比对应的电池片的尺寸要大1mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN104835874A (zh) * | 2014-09-05 | 2015-08-12 | 安阳高新区生产力促进中心 | 一种半电池片光伏组件的制造方法 |
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