CN203300573U - 多断点塑料外壳式断路器 - Google Patents

Abstract

一种多断点塑料外壳式断路器，属于低压电器技术领域。包括具有依次排列的第一极、第二极、第三极、第四极四极的绝缘壳体，每一极内部设置有一组相互配合的动触头和静触头，其特征在于：在绝缘壳体内，第二极与第四极不相邻的两组动触头通过导线电连接，而第二极和第三极的静触头的两端由第一短接导体短接。优点：在高工作电压时便于断路器分断，实现高工作电压，高保护特性的要求；断路器外形尺寸不会增加，而且提高了用户使用的安全可靠性；用户使用时长延时动作特性不会受到影响。

Description

多断点塑料外壳式断路器

技术领域

 本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种多断点塑料外壳式断路器。

背景技术

随着新能源技术的发展，对低压电器元件提出了更高的要求。尤其是随着光伏电厂的不断发展壮大，电厂所需的保护元件的性能指标也有了更高的要求。例如，在光伏电源直流***中，低压电器的额定工作电压高达DC1000V。采取多断点串联的接线方式，可以提高断路器的分断性能。对此，国内外许多厂家也纷纷出台了各种断路器接线应用方案。在断路器的外接线端子处进行接线，使断路器的两极或更多极串联起来以形成串联断点。这种方案一般需要采用外部的短接导体在现场进行接线，用户使用不方便，而且占用空间大，并且在工程应用中接线端子处的接线达不到规定的长度，这样就导致连接处的热积累增大，热量通过热传递到断路器内部后，直接影响采用双金属片作为长延时脱扣器的长延时动作特性，造成断路器保护特性不精确。

发明内容

针对现有塑壳断路器由于采用外部的短接导体后，用户需进行现场接线，操作繁琐，且导致占用空间大等问题，本实用新型的目的是要提供一种多断点塑料外壳式断路器，采用预置连接方式，在断路器动触头处以及断路器接线端子处用专用的导体联结，使断路器的两极或更多极串联起来以形成串联断点，无须用户为了串联断点自行在接线端子处接线；同时联结用的导体外形不超出所述的绝缘壳体，保证了断路器外形尺寸不会增加；长延时特性也是在这种预置接线的方式下进行整定，用户使用时其动作特性也不会受到影响。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种多断点塑料外壳式断路器，包括具有依次排列的第一极、第二极、第三极、第四极四极的绝缘壳体，每一极内部设置有一组相互配合的动触头和静触头，其特点是：在绝缘壳体内，第二极与第四极不相邻的两组动触头通过导线电连接，而第二极和第三极的静触头的两端由第一短接导体短接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的断路器还包括两个对外接线的第一接线端子和两个对外接线的第二接线端子，第一接线端子的其中一个接线端子与第一极的静触头电连接，另一个接线端子与第四极的静触头电连接，而第二接线端子的其中一个接线端子与第一极的动触头电连接，另一个接线端子与第三极的动触头电连接。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的第一极、第二极、第三极、第四极四极间相邻两极通过基座上的隔墙隔开而相互绝缘，所述第二极和第三极之间的隔墙在靠近静触头处端部开设有第一凹槽，所述的第一短接导体嵌入所述的第一凹槽中，使第一短接导体两端分别与相邻第二极和第三极的静触头的导电端子连接。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的第一短接导体在长度方向的中间一侧开设有第一凹腔，通过第一凹腔与第一凹槽的配合，使所述的第一短接导体的第一外表面不超出所述的基座的第二外表面。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的绝缘壳体上在对应于第二极和第三极两极的上、下端分别设有防护罩。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的静触头和第一短接导体可一体制作成型。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的导线为软导线、硬导体或者两者的结合。

在本实用新型的更进而一个具体的实施例中，所述的多断点塑料外壳式断路器还设置有至少一个脱扣器。

本实用新型由于采用上述结构，具有的有益效果：采用预置的连接方式使断路器实现多断点串连，增加短路电流的切断口，使每一个断口分别承担一部分电压和相应的电弧能量，在高工作电压时便于断路器分断，实现高工作电压，高保护特性的要求；同时，短接导体与绝缘壳体安装方便，短接导体外形不超出绝缘壳体，断路器外形尺寸不会增加，而且导体处装配相应的防护罩，提高了用户使用的安全可靠性；另外，长延时特性也是在这种预置接线的方式下进行整定，用户使用时其动作特性也不会受到影响。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电原理图。

图2为本实用新型另一实施例的电原理图。

图3为本实用新型四极塑壳断路器的一种立体结构图（移除绝缘壳体）。

图4为图3实施例的立体结构简图（移除绝缘壳体的上盖和防护罩）。

图5为图3实施例的整体结构示意图（移除防护罩）。

图6为本实用新型四极塑壳断路器的第二种立体结构简图（移除绝缘壳体）。

图7为图6实施例的立体结构简图（移除绝缘壳体的上盖和防护罩）。

图8为本实用新型实施例四极塑壳断路器的一立体分解图。

图9为第三种实施例在移除绝缘壳体后的立体结构简图。

图10为第三种实施例的立体图。

图中：1.绝缘壳体、11.基座、111.第二外表面；12.隔墙、121. 第一凹槽、122.第二凹槽、123. 第三凹槽；2. 第一短接导体、21. 第一凹腔、22.第一外表面；3. 动触头、31.动触头导线；4. 绝缘转轴；5.脱扣器；6.静触头、61.导电端子；7.导线；8.紧固件；9.防护罩；10.第二短接导体、101.第二凹腔、102第三外表面。

具体实施方式

为了使公众能够充分了解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

请参阅图8并结合图3、图4、图5、图6、图7、图9和图10，本实用新型一种多断点塑料外壳式断路器，包括具有第一极、第二极、第三极和第四极四极的绝缘壳体1、绝缘转轴4、脱扣器5和触头***，在绝缘壳体1的每一极内部都设置有一组触头***，每组触头***具有相互配合的动触头3和静触头6，所述的动触头3有四组，四组动触头3和与动触头3数量相同的弹簧（图中未示出）分别安装于绝缘转轴4上，安装后各组动触头之间相互绝缘，可相对于绝缘转轴4转动，所述的绝缘转轴4转动安装在所述的绝缘壳体1的基座11上，所述的静触头6与动触头3相对应，四组静触头6固定安装在所述的基座11上，所述的脱扣器5至少有一脱扣器5安装在第一极、第二极、第三极、第四极四极中任意一极，本实施例优选为两只，其中一只可安装在第一极，另一只安装在第二极、第三极、第四极中任意一极。所述的断路器还包括两个对外接线的第一接线端子和两个对外接线的第二接线端子，第一接线端子的其中一个接线端子与第一极的静触头6电连接，另一个接线端子与第四极的静触头6电连接，而第二接线端子的其中一个接线端子与第一极的动触头3电连接，另一个接线端子与第三极的动触头3电连接。在绝缘壳体1内，第二极与第四极不相邻的两组动触头3通过导线7电连接，而第二极和第三极的静触头6的两端由第一短接导体2短接，所述的第二极和第三极的静触头6和第一短接导体2可以相互独立，也可一体成型制作。所述的导线7为软导线、硬导体或者两者的结合。所述的第一极、第二极、第三极、第四极四极间相邻两极通过基座11上的隔墙12隔开而相互绝缘，所述第二极和第三极、第三极和第四极之间的隔墙12在导线7处开设有第二凹槽122，用于导线7穿过第二极和第三极、第三极和第四极之间的两个第二凹槽122电连接第二极与第四极不相邻的两组动触头，并且导线7与第三极的动触头之间相互绝缘。所述的第二极、第三极的静触头6具有导电端子61，所述第二极和第三极之间的隔墙12在靠近导电端子61处的端部开设有第一凹槽121，所述的第一短接导体2在长度方向的中间一侧开设有第一凹腔21，通过第一凹腔21与第一凹槽121的配合，将所述的第一短接导体2嵌入所述隔墙12的第一凹槽121中，并且使第一短接导体2的两端通过紧固件8分别与相邻的第二极和第三极的导电端子61连接。连接后的第一短接导体2的第一外表面22不超出所述的基座11的第二外表面111。所述的绝缘壳体1上在对应于第二极和第三极两极的上、下端分别设有防护罩9。

实施例1：

请参阅图3、图4和图5，在本实施例中，所述的断路器具有第二短接导体10，所述的第二短接导体10一端安装在第三极且与第三极的动触头3电连接，另一端安装在第四极且作为断路器对外接线的第二接线端子，第三极和第四极之间的隔墙12在靠近第二短接导体10处开设有第三凹槽123，第二短接导体10在长度方向的中间一侧开设有第二凹腔101，通过第二凹腔101与第三凹槽123的配合，将所述的第二短接导体10嵌入所述第三凹槽123中，第三极的动触头的动触头导线31连接到第二短接导体10的位于第三极的一端，动触头导线31和导线7之间相互绝缘，第二短接导体10的第三外表面102不超出所述的基座11的第二外表面111。

实施例2： 

请参阅图6和图7，在本实施例中， 第三极的动触头的动触头导线31穿过第三极与第四极之间的第二凹槽122直接连接到第四极，使第四极作为断路器对外接线的第二接线端子，动触头导线31和导线7之间相互绝缘。

实施例3：

请参阅图9和图10，在本实施例中脱扣器5为两只，一只安装在第一极，另一只可安装在第三极，第二极与第四极不相邻的两组动触头3通过导线7连接，所述的导线7采用硬导体， 第三极动触头的动触头导线31（也可采用硬导体）穿过第三极与第四极之间的第二凹槽122连接到第四极，使第四极作为断路器对外接线的第二接线端子，动触头导线31和导线7之间相互绝缘。

请参阅图1和图2，给出了四极塑壳断路器的两种电原理接线图。其中图1：电源的正极接至断路器第一极的第一接线端子，负极接至断路器第四极的第一接线端子，负载的一端接至断路器第一极的第二接线端子，另一端接至断路器第四极的第二接线端子。图2：电源的正极接至接至断路器第一极的第二接线端子，负极接至断路器第四极的第二接线端子，负载的一端接至断路器第一极的第一接线端子，另一端接至断路器第四极的第一接线端子。

Claims (8)

1.一种多断点塑料外壳式断路器，包括具有依次排列的第一极、第二极、第三极、第四极四极的绝缘壳体(1)，每一极内部设置有一组相互配合的动触头(3)和静触头(6)，其特征在于：在绝缘壳体(1)内，第二极与第四极不相邻的两组动触头(3)通过导线(7)电连接，而第二极和第三极的静触头(6)的两端由第一短接导体(2)短接。

2.根据权利要求1所述的多断点塑料外壳式断路器，其特征在于所述的断路器还包括两个对外接线的第一接线端子和两个对外接线的第二接线端子，第一接线端子的其中一个接线端子与第一极的静触头(6)电连接，另一个接线端子与第四极的静触头(6)电连接，而第二接线端子的其中一个接线端子与第一极的动触头(3)电连接，另一个接线端子与第三极的动触头(3)电连接。

3.根据权利要求1所述的多断点塑料外壳式断路器，其特征在于所述的第一极、第二极、第三极、第四极四极间相邻两极通过基座(11)上的隔墙(12)隔开而相互绝缘，所述第二极和第三极之间的隔墙(12)在靠近静触头(6)处的端部开设有第一凹槽(121)，所述的第一短接导体(2)嵌入所述的第一凹槽(121)中，使第一短接导体(2)两端分别与相邻第二极和第三极的静触头(6)的导电端子(61)连接。

4.根据权利要求3所述的多断点塑料外壳式断路器，其特征在于所述的第一短接导体(2)在长度方向的中间一侧开设有第一凹腔(21)，通过第一凹腔(21)与第一凹槽(121)的配合，使所述的第一短接导体(2)的第一外表面(22)不超出所述的基座(11)的第二外表面(111)。

5.根据权利要求1所述的多断点塑料外壳式断路器，其特征在于所述的绝缘壳体(1)上在对应于第二极和第三极两极的上、下端分别设有防护罩(9)。

6.根据权利要求1所述的多断点塑料外壳式断路器，其特征在于所述的第二极、第三极的静触头(6)和第一短接导体(2)一体成型制作。

7.根据权利要求1所述的多断点塑料外壳式断路器，其特征在于所述的导线(7)为软导线、硬导体或者两者的结合。

8.根据权利要求1所述的多断点塑料外壳式断路器，其特征在于所述的多断点塑料外壳式断路器还设置有至少一个脱扣器(5)。

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