CN203297923U - 一种管壁厚度多变的无缝铝合金管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管壁厚度多变的无缝铝合金管，所述无缝铝合金管呈管壁厚薄交错多变的空心管。本实用新型提供管壁厚度多变的无缝铝合金管能够满足机械制造、石油、能源、海洋等领域的需要，该管材厚薄交错多变，节省了材料，减轻了管材自身的重量，增强了管材的牢固性能，还便于与其它部件连接。通过本实用新型扩大了无缝铝合金管的应用范围，对工业的经济发展具有重要的意义。

Description

一种管壁厚度多变的无缝铝合金管

技术领域

本实用新型属于金属管材，具体涉及一种管壁厚度多变的无缝铝合金管。

背景技术

挤压铸造形成无缝管材在20世纪70年代实用新型的一项新的材料加工工艺，它是将液态金属在较高的机械压力下凝固和成型，该加工模具采用一级挤压针，通过该一级挤压针形成的无缝管材的断面是恒定不变的，即周长、壁厚是一致的，如图1、图2和图3所示。在机械制造、石油、能源、海洋等特殊领域需要采用变断面多变的管材，该管材可以优化结构设计，使它们连接的更牢固，该管材的管壁厚度需要有多种变形，如两端厚中间薄、中间厚两端薄和厚薄呈周期变化等复杂形式的变断面管材。现有变断面管材加工方法只能加工出变断面呈阶段变化的断面管材如图4和变断面呈渐变变化的管材如图5所示，无法加工出管壁厚度多变的管材。因此不能充分发挥变断面管材的优越性，限制了变断面管材的应用范围，从而不能适用各工业领域对变断面管材的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有管材的断面结构单一，提供了一种管壁厚度多变的无缝铝合金管，该无缝铝合金管的管壁厚薄多变，从而扩大了无缝铝合金管的应用范围。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种管壁厚度多变的无缝铝合金管，其特征在于：所述无缝铝合金管呈管壁厚薄交错多变的空心管。

本实用新型的进一步方案：无缝铝合金管呈两端管壁厚、中部管壁薄的空心管。

本实用新型的进一步方案：所述无缝铝合金管的管壁还可呈“厚—薄—厚”周期变化。

本实用新型的进一步方案：所述无缝铝合金管的管壁厚薄大小不一。

本实用新型的进一步方案：所述无缝铝合金管的管壁较厚段带有锥度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供管壁厚度多变的无缝铝合金管能够满足机械制造、石油、能源、海洋等领域的需要，该管材厚薄交错多变，节省了材料，减轻了管材自身的重量，增强了管材的牢固性能，还便于与其它部件连接。通过本实用新型扩大了无缝铝合金管的应用范围，对工业的经济发展具有重要的意义。

附图说明

图1为现有技术无缝管挤压模具挤压前的结构示意图。

图2为现有技术无缝管挤压模具挤压时的结构示意图。

图3为现有技术挤压针的结构示意图。

图4为现有技术阶段变断面的管材示意图。

图5为现有技术渐变变断面的管材示意图。

图6为本具体实施例1挤压时的结构示意图。

图7为本具体实施例1中挤压针的结构示意图。

图8为本具体实施例1形成的两端厚、中间薄的无缝铝合金管的剖示图。

图9为本具体实施例2形成的管壁呈“厚—薄—厚”周期变化的无缝铝合金

管的剖示图。

图10为本具体实施例3形成的管壁厚薄大小不一的无缝铝合金的剖示图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施例1：

如图6、图7和图8所示，一种管壁厚度多变的无缝铝合金管，所述无缝铝合金管4呈管壁厚薄交错多变的空心管，所述无缝铝合金管4的管壁较厚段带有锥度。

一种管壁厚度多变的无缝铝合金管的生产方法，包括模具预热、铝合金铸锭1预热和挤压步骤，模具预热又包括挤压筒预热，挤压垫片预热和挤压模预热。所述挤压步骤如下：

首先，将预热好的铝合金铸锭1装入挤压筒内，将通过挤压轴移入挤压筒内，将挤压针2穿过挤压轴中心通孔挤压入铝合金铸锭1内，通过挤压针控制***控制挤压针2前进，将挤压针2的前端逐渐带入挤压模3的工作带，利用挤压轴控制***开始挤压，预热后的铝合金铸锭1在挤压力作用下通过挤压针2的前端形成壁厚的管体；

然后，通过挤压针控制***将挤压针2的最大截面端带入挤压模3的工作带，挤压针2停止运动，通过挤压轴控制***将预热后的铝合金铸锭1在挤压力作用下形成壁薄的管体，当壁薄的管体长度达到设计要求后；

最后，通过挤压针控制***控制挤压针2后退，挤压针2的前端逐渐退出挤压模3的工作带，通过挤压轴控制***将预热后的铝合金铸锭1在挤压力作用下形成壁厚的管体，通过挤压针2的前进、停止、后退形成管壁厚度多变的无缝铝合金管，通过切割机将形成的无缝铝合金管切下。

所述挤压针2的前端呈平头圆锥体，可以根据产品需要设计成底面半径大小不一的圆锥体。

所述挤压步骤中，挤压针2前进时，挤压针2前端的A点先进入挤压模3的工作带，然后挤压针2的B点进入挤压模3的工作带，A点是挤压针2的最小截面端，B点是挤压针2的最大截面端，在挤压力的作用下，通过挤压针2的A点形成的管壁厚度最大，B点形成的管壁厚度最小，因此挤压针2的前端在前进时形成的管壁厚度从厚逐渐变薄。

当挤压针2的B点进入挤压模3的工作带后，挤压针2停止运动，此时加工出的管壁最薄。

挤压针2后退时，挤压针2的B点先退出挤压模3的工作带，然后挤压针2前端的A点退出挤压模3的工作带，因此挤压针2的前端在后退时形成的管壁从薄逐渐变厚。通过控制挤压针2前进、后退的时间可以调整管壁从厚到薄或从薄到厚的长度。

本实施例加工生成的无缝铝合金管呈两端管壁厚、中部管壁薄的空心管。

如：铝合金钻探管要求管材两端管壁厚，中间管壁厚，通过采用本实用新型的挤压方法能够生产出符合这种要求的无缝管。

具体实施例2：

如图9所示，本实施例的特点是：通过挤压针控制***控制挤压针2多次前进、后退循环形成管壁厚薄多变的无缝铝合金管，且每次挤压针2前进、后退及停止时间的一致可以形成管壁呈“厚—薄—厚”周期变化的无缝铝合金管，其他特点与具体实施例1相同。

本实施例通过挤压针控制***控制挤压针2两次前进、后退循环运动形成管壁厚度呈“厚—薄—厚”两个周期变化的无缝铝合金管。

具体实施例3：

如图10所示，本实施例的特点是：通过挤压针控制***控制挤压针2多次前进、后退循环形成管壁厚薄多变的无缝铝合金管，且每次挤压针2前进、后退及停止时间的不同形成管壁厚薄大小不一的无缝铝合金管，其他特点与具体实施例1相同。

本实施例中，挤压针2的第一次前进、后退及停止时间短，第二次前进、后退及停止时间长，形成管壁厚薄大小不一的无缝铝合金管。

某些工业领域需要管材中间某一处壁厚，以便和其他装置连接，采用本实用新型方法能够生产出该管材。

具体实施例4：

本实施例的特点是：所述挤压针2的前端呈不同形状，如：半圆形、椭圆形，其他特点与具体实施例1或具体实施例2或具体实施例3相同。

Claims (5)

1.一种管壁厚度多变的无缝铝合金管，其特征在于：所述无缝铝合金管（4）的管壁呈厚薄交错多变的空心管。

2.根据权利要求1所述的一种管壁厚度多变的无缝铝合金管，其特征在于：无缝铝合金管（4）呈两端管壁厚、中部管壁薄的空心管。

3.根据权利要求1所述的一种管壁厚度多变的无缝铝合金管，其特征在于：所述无缝铝合金管（4）的管壁还可呈“厚—薄—厚”周期变化。

4.根据权利要求1所述的一种管壁厚度多变的无缝铝合金管，其特征在于：所述无缝铝合金管（4）的管壁厚薄大小不一。

5.根据权利要求1所述的一种管壁厚度多变的无缝铝合金管，其特征在于：所述无缝铝合金管（4）的管壁较厚段带有锥度。

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