CN203297112U - 高炉冲渣水热源用于高炉电动鼓风机的*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高炉冲渣水热源用于高炉电动鼓风机的***，主要包括氨水工质循环***、氨水透平、高炉鼓风机***的电动机和鼓风机，且氨水透平与高炉鼓风机***的电动机和鼓风机同轴设置并同轴运行；来自高炉渣处理的冲渣水作为热源，把液态氨水加热成高温高压的气态氨水，高温高压的气态氨水推动与高炉鼓风机***的电动机和鼓风机同轴的氨水透平旋转，并由鼓风机给高炉鼓风。将高炉冲渣水跟电动机联合工作用于高炉鼓风，只需要加大高炉鼓风机的能力，不需要单独投资用于回收氨水透平旋转机械能的发电设备，就能通过增大的风量回收冲渣水的能量，大大减少初期投资成本和运行维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉冲渣水低温热源的利用***，具体涉及一种将高炉冲渣水热源用于电动鼓风机进行发电的***。
背景技术
高炉冲渣水水量大，蕴含较大的热能。但由于水温较低，热源品位低，如何高效地利用是一个难题。采用朗肯循环发电方法或氨水工质循环的发电方法，都可能由于发电效率低造成投入难以回收或回收期过长的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷，提供一种高炉冲渣水热源用于高炉电动鼓风机的***，利用现有高炉鼓风机即可回收冲渣水的能量，不需要单独投资建设发电***，大大减少初期投资成本和运行维护成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种高炉冲渣水热源用于高炉电动鼓风机的***，其特征在于：主要包括氨水工质循环***、氨水透平、高炉鼓风机***的电动机和鼓风机，且氨水透平与高炉鼓风机***的电动机和鼓风机同轴设置并同轴运行；
氨水工质循环***中设置氨水泵、冷却***和冲渣水换热***；冲渣水换热***中冲渣水循环通道与高压氨水通道并行；冲渣水循环通道的进口端与高炉渣处理***出口连通，出口端与渣水回收处理***连通；高压氨水通道的进口端与氨水泵的出口端连通，高压氨水通道的出口端与氨水透平的氨水进口相连通；冷却***中冷却水循环通道与低压氨水通道并行，低压氨水通道的进口端与氨水透平的氨水出口相连通，低压氨水通道的出口端与氨水泵的进口端连通。
按上述技术方案，鼓风机的气体输入口与大气连通，鼓风机的压缩空气排出口与至热风炉连通。
按上述技术方案，所述渣水回收处理***即为高炉渣处理***， 冲渣水循环通道的冲渣水回水管与高炉渣处理***的冲渣水进水口相连通。
按上述技术方案，冷却水循环通道的进水端和回水端均与外部冷却塔连通。
将来自高炉渣处理***的冲渣水作为热源，把液态氨水加热成高温高压的气态氨水，高温高压的气态氨水送入氨水透平推动氨水透平旋转，氨水透平与高炉鼓风机***的电动机和鼓风机同轴设置，氨水透平和电动机共同带动鼓风机运行，并由鼓风机给高炉鼓风。
按上述技术方案，将来自高炉渣处理***的冲渣水作为热源输入氨水工质循环***，通过氨水工质循环***把液态氨水加热成高温高压的气态氨水；所述的氨水工质循环***内设置氨水泵、冷却***和冲渣水换热***，冲渣水进入冲渣水换热***，通过热交换把液态氨水加热成高温高压的气态氨水，从冲渣水换热***排出的高温高压的气态氨水送入氨水透平中，推动氨水透平旋转；从氨水透平排出的低压低温氨水和乏氨气经冷却***冷却成液态氨水，再由氨水泵增压送入冲渣水换热***加热成高温高压的气态氨水，高温高压的气态氨水被再次送入到氨水透平中推动氨水透平旋转。
按上述技术方案，从氨水工质循环***排出的冲渣水回水送入高炉渣处理***进行循环处理。
按上述技术方案，所述的鼓风机吸入大气，并将排出的压缩空气送至热风炉。
本实用新型的核心在于：氨水透平与高炉鼓风机***的电动机和鼓风机同轴设置，氨水透平和电动机共同带动鼓风机运行，并由鼓风机给高炉鼓风，这个方案中并不局限于使用氨水透平，如采用水、氟利昂等工质的透平装置或者是其他形式的能量转换装置与高炉鼓风机***的电动机和鼓风机同轴设置都可以实现本实用新型的工艺；换热***的热源也不局限于采用冲渣水热源进行换热，废烟气也同样可以。
本实用新型的工作原理为：本实用新型的***主要包括氨水工质循环***、氨水透平、电动机和鼓风机四部分。来自高炉渣处理的冲渣水作为热源，把液态氨水加热成高温高压的气态氨水，高温高压的气态氨水推动与高炉鼓风机***的电动机和鼓风机同轴的氨水透平旋转，并由鼓风机给高炉鼓风；从氨水透平排出的低压低温氨水进入冷却***，被冷却成液态氨水，再由氨水泵增压送入冲渣水换热***加热成高温高压的气态氨水。
将高炉冲渣水跟电动机联合工作用于高炉鼓风，可以在利用冲渣水能量的同时减少设备的投入，缩短投资回收期。这样，只需要加大高炉鼓风机的能力，不需要单独投资用于回收氨水透平旋转机械能的发电设备，就能通过增大的风量回收冲渣水的能量，大大减少初期投资成本和运行维护成本。
同时，由于将冲渣水热源与高炉鼓风综合进同一个循环利用***，因而简化了***结构，且提高了单独设置各能源利用***的不便，能源利用效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的高炉冲渣水热源用于高炉电动鼓风机的***结构与工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图1和实施例对本实用新型作进一步说明，但不限定本实用新型。
本实用新型的核心在于：氨水透平与高炉鼓风机***的电动机和鼓风机同轴设置，氨水透平和电动机共同带动鼓风机运行，并由鼓风机给高炉鼓风，这个方案中并不局限于使用氨水透平，如采用水、氟利昂等工质的透平装置或者是其他形式的能量转换装置与高炉鼓风机***的电动机和鼓风机同轴设置都可以实现本实用新型的工艺；换热***的热源也不局限于采用冲渣水热源进行换热，废烟气也同样可以。
如图1所示的一种高炉冲渣水热源用于高炉电动鼓风机的***，其特征在于：主要包括氨水工质循环***1、氨水透平3、高炉鼓风机***的电动机2和鼓风机4，且氨水透平3与高炉鼓风机***的电动机2和鼓风机4同轴设置并同轴运行；
氨水工质循环***1中设置氨水泵1.2、冷却***1.1和冲渣水换热***1.3；冲渣水换热***1.3中冲渣水循环通道与高压氨水通道并行；冲渣水循环通道的进口端与高炉渣处理***出口连通，出口端与渣水回收处理***连通；高压氨水通道的进口端与氨水泵1.2的出口端连通，高压氨水通道的出口端与氨水透平3的氨水进口相连通；冷却***1.1中冷却水循环通道与低压氨水通道并行，低压氨水通道的进口端与氨水透平3的氨水出口相连通，低压氨水通道的出口端与氨水泵1.2的进口端连通。
鼓风机4的气体输入口与大气连通，鼓风机4的压缩空气排出口与至热风炉连通。
按上述技术方案，所述渣水回收处理***即为高炉渣处理***， 冲渣水循环通道的冲渣水回水管与高炉渣处理***的冲渣水进水口相连通。
按上述技术方案，冷却水循环通道的进水端和回水端均与外部冷却塔连通。
如图1所示，将来自高炉渣处理***的冲渣水作为热源，把液态氨水加热成高温高压的气态氨水，高温高压的气态氨水送入氨水透平3推动氨水透平3旋转，氨水透平3与高炉鼓风机***的电动机2和鼓风机4同轴设置，氨水透平3和电动机2共同带动鼓风机4运行，并由鼓风机4给高炉鼓风。
按上述技术方案，将来自高炉渣处理***的冲渣水作为热源输入氨水工质循环***1，通过氨水工质循环***1把液态氨水加热成高温高压的气态氨水；所述的氨水工质循环***1内设置氨水泵1.2、冷却***1.1和冲渣水换热***1.3，冲渣水进入冲渣水换热***1.3，通过热交换把液态氨水加热成高温高压的气态氨水，从冲渣水换热***1.3排出的高温高压的气态氨水送入氨水透平3中，推动氨水透平3旋转；从氨水透平3排出的低压低温氨水和乏氨气经冷却***1.1冷却成液态氨水，再由氨水泵1.2增压送入冲渣水换热***1.3加热成高温高压的气态氨水，高温高压的气态氨水被再次送入到氨水透平3中推动氨水透平3旋转。
按上述技术方案，从氨水工质循环***1排出的冲渣水回水送入高炉渣处理***进行循环处理。
按上述技术方案，所述的鼓风机4吸入大气，并将排出的压缩空气送至热风炉。
Claims (4)
1.一种高炉冲渣水热源用于高炉电动鼓风机的***，其特征在于：主要包括氨水工质循环***、氨水透平、高炉鼓风机***，高炉鼓风机***包括电动机和鼓风机，且氨水透平与高炉鼓风机***的电动机和鼓风机同轴设置并同轴运行；
氨水工质循环***中设置氨水泵、冷却***和冲渣水换热***；冲渣水换热***中冲渣水循环通道与高压氨水通道并行；冲渣水循环通道的进口端与高炉渣处理***出口连通，出口端与渣水回收处理***连通；高压氨水通道的进口端与氨水泵的出口端连通，高压氨水通道的出口端与氨水透平的氨水进口相连通；冷却***中冷却水循环通道与低压氨水通道并行，低压氨水通道的进口端与氨水透平的氨水出口相连通，低压氨水通道的出口端与氨水泵的进口端连通。
2.根据权利要求1所述的***，其特征在于：鼓风机的气体输入口与大气连通，鼓风机的压缩空气排出口与热风炉连通。
3.根据权利要求1或2所述的***，其特征在于：所述渣水回收处理***即为高炉渣处理***， 冲渣水循环通道的冲渣水回水管与高炉渣处理***的冲渣水进水口相连通。
4.根据权利要求3所述的***，其特征在于：冷却水循环通道的进水端和回水端均与外部冷却塔连通。
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| CN2013202071178U CN203297112U (zh) | 2013-04-23 | 2013-04-23 | 高炉冲渣水热源用于高炉电动鼓风机的*** |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103233084A (zh) * | 2013-04-23 | 2013-08-07 | 中冶南方工程技术有限公司 | 高炉冲渣水热源用于高炉电动鼓风机的***和方法 |
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2013
- 2013-04-23 CN CN2013202071178U patent/CN203297112U/zh not_active Expired - Lifetime
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