CN203295924U - 一种再生沥青混合料生产装置 - Google Patents

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杨延军
张伟
任春雷
黄峰涛
吴秋茂
商弢
韩世平
贾亚军
高治华
冯俊
苏淑芳
王泳
庞志强
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Abstract

本实用新型涉及一种再生沥青混合料生产装置,包括混合料罐,设置于混合料罐上部的旧沥青加料仓,以及设置于混合料罐上部的再生剂加料仓,所述旧沥青加料仓侧壁设置有第一加热层,所述再生剂加料仓侧部设置有第二加热层,所述混合料罐内部设置有搅拌杆。该装置可以对就沥青料及再生剂进行先加热,然后再拌合,可以使再生混合料满足要求,装置具备操作简单,工序易控的特点。

Description

一种再生沥青混合料生产装置
技术领域
本实用新型涉及一种再生沥青混合料生产装置。
背景技术
沥青路面的再生利用,就是将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分后,与再生剂、新沥青材料、新集料等按一定比例重新拌和成混合料,能够满足一定的路用性能并重新铺筑于路面的一整套工艺。沥青路面的再生利用,能够节约大量的沥青、砂石等原材料,节省工程投资,同时有利于处理废料、保护环境,因而具有显著的经济效益和社会、环境效益。
但是旧沥青中再生剂的添加顺序及条件,将直接影响旧沥青的再利用质量,以及建成路面或桥面后的路桥质量。现有技术中将加热后的再生剂直接洒到未经加热的旧料上,经过适当的拌和,静置后发现此时旧料中的花白料较多,明显看出旧料表面很多没有再生剂粘附,旧料呈分散状,不符合再生标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生沥青混合料生产装置,该装置可以对旧沥青料及再生剂进行先加热,然后再拌合,可以使再生混合料满足要求,装置具备操作简单,工序易控的特点。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:
一种再生沥青混合料生产装置,包括混合料罐,设置于混合料罐上部的旧沥青加料仓,以及设置于混合料罐上部的再生剂加料仓,所述旧沥青加料仓侧壁设置有第一加热层,所述再生剂加料仓侧部设置有第二加热层,所述混合料罐内部设置有搅拌杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述再生剂加料仓下部,且位于混合罐内部设置有筛孔喷洒板。
作为本实用新型的进一步改进,所述混合料罐侧壁设置有保温装置。
本实用新型取得的有益效果为:
本实用新型由于在再生剂加料仓设置有第二加热层,在旧沥青加料仓设置有第一加热层,可以起到对旧沥青和再生剂分别加热的效果,然后将料分别放入混合料罐中,在搅拌过程中旧料中的块状会解体分散开来,再生剂能均匀喷洒分散到旧料的表面,拌出的料色泽均匀,有一定的粘性。再生剂能较充分的渗透到旧料中,从而起到再生改性的作用,达到保证再生混合料的质量的效果。本实用新型装置具备操作简单,工序易控的特点。
进一步的,设置于混合料罐内部的筛孔喷三板,可以对再生剂进行进一步的分散效果,使其均匀喷洒在旧沥青上,充分再生旧沥青。混合料罐侧壁设置有保温装置可以阻止旧沥青和再生剂板结,保证其混合均匀。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
在附图中:1混合料罐、3搅拌杆、 4旧沥青料仓、 5第一加热层、 6再生剂加料仓、 7第二加热层、8筛孔喷洒板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型进行进一步详细的说明。
如附图1所示,本实用新型包括混合料罐1,设置于混合料罐1上部的旧沥青加料仓4,以及设置于混合料罐上部1的再生剂加料仓6,所述旧沥青加料仓4侧壁设置有第一加热层5,所述再生剂加料仓6侧部设置有第二加热层7,所述混合料罐1内部设置有搅拌杆3。所述再生剂加料仓6下部,且位于混合罐1内部设置有筛孔喷洒板8。
本实用新型所述混合料罐侧壁可以设置有保温装置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有更改和变化,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种再生沥青混合料生产装置,其特征在于其包括混合料罐(1),设置于混合料罐(1)上部的旧沥青加料仓(4),以及设置于混合料罐上部(1)的再生剂加料仓(6),所述旧沥青加料仓(4)侧壁设置有第一加热层(5),所述再生剂加料仓(6)侧部设置有第二加热层(7),所述混合料罐(1)内部设置有搅拌杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种再生沥青混合料生产装置,其特征在于,所述再生剂加料仓(6)下部,且位于混合罐(1)内部设置有筛孔喷洒板(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种再生沥青混合料生产装置,所述混合料罐(1)侧壁设置有保温装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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