CN203286892U - 加热板材镜框的旋转烤炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加热板材镜框的旋转烤炉，包括壳体，壳体内设置有烤炉腔，壳体上设置有与烤炉腔联通的开口，烤炉腔内设置有放置镜框的烤盘，烤炉腔内设置有与烤盘相对的加热装置，烤盘设置有驱动烤盘自转的旋转电机。采用上述方案，本实用新型提供一种安全、受热均匀的加热板材镜框的旋转烤炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材镜框加工设备，具体涉及一种加热板材镜框的旋转烤炉。
背景技术
随着戴眼镜的人群的增多，眼镜在人们生活中的重要性也逐渐增加，而加工眼镜的设备设计也相应得到了重视，现在，在对板材镜框进行折弯或其他加工时，需要提前对板材镜框进行加热使其硬度降低，以便加工出所需要的效果，然而，传统的镜框加热设备是将镜框放置于工作台上，通过加热装置照射镜框，通过人工旋转工作台来工作的，这样存在了很多缺陷，其一，人工旋转的频率及速率不同，镜框每个部位的受热时间也就不同，容易导致受热不均匀造成加工效果不理想，其二，操作人员在对其加热时，容易被加热体所烫伤，造成不必要的伤害。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全、受热均匀的加热板材镜框的旋转烤炉。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体，其特征在于：所述的壳体内设置有烤炉腔，所述的壳体上设置有与烤炉腔联通的开口，所述的烤炉腔内设置有放置镜框的烤盘，所述的烤炉腔内设置有与烤盘相对的加热装置，所述的烤盘设置有驱动烤盘自转的旋转电机。
通过采用上述技术方案，将加热装置设置于壳体内，防止工作人员在工作时碰触加热装置造成不必要的伤害，旋转电机的设置使烤盘上的镜框在被加热时能够自动均匀调整位置，使其受热均匀。
本实用新型进一步设置为：所述的开口设置于壳体的侧面，所述的烤盘为圆形构件，所述的烤盘的一部分从开口伸出作为放置镜框的操作端。
通过采用上述技术方案，烤盘伸出壳体侧面的开口作为操作端，使镜框的放置更加方便，提高了旋转烤炉的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述的开口的上方设置有挡热板，所述的挡热板上开设有调节槽调节开口大小。
通过采用上述技术方案，挡热板的设置将开口进行缩小，使不必要的热量不会散发出来，一来更加烤炉腔内的加工效率，二来减少热量漏出增加旋转烤炉周围环境的温度，造成工作人员不适感。
本实用新型进一步设置为：所述的加热装置包括相互连接的加热丝和加热器，所述的加热器设置于壳体顶部，所述的加热丝穿过壳体与烤盘相对设置。
通过采用上述技术方案，加热器设于壳体顶部且加热丝穿过壳体设置减小了烤炉腔的体积，使结构更加紧凑。
本实用新型进一步设置为：加热丝为环形设置，所述的加热丝与烤盘同轴设置。
通过采用上述技术方案，加热丝为与烤盘同轴的环形结构，使镜框受热更均匀，加热效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述的壳体中部设置有分隔板将壳体内分为烤炉腔和电机腔，所述的旋转电机包括电机本体和旋转轴，所述的电机本体设置于电机腔，所述的旋转轴受电机本体驱动，且穿过分隔板与烤盘固定连接。
通过采用上述技术方案，电机腔内设置电机本体再通过旋转轴穿过隔热板与烤盘固定连接减小了烤炉腔的体积，使结构更加合理紧凑。
本实用新型进一步设置为：所述的烤炉腔内贴合壳体设置有隔热板。
通过采用上述技术方案，增设隔热板，减少热量漏出增加旋转烤炉周围环境的温度，造成工作人员不适感。
本实用新型进一步设置为：所述壳体上设置有控制器，所述的加热装置和旋转电机通过电路被控制器所控制。
通过采用上述技术方案，控制器可以改变加热装置的加热和旋转电机的工作频率及停止间隔，使镜框的加热方式可根据实际材料及加工要求进行多种方案的改变。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的侧视图；
图2为本实用新型具体实施方式的***图；
图3为本实用新型具体实施方式的俯视图；
图4为图3中A向剖视图。
具体实施方式
如图1—图4所示，本实用新型公开了一种加热板材镜框的旋转烤炉，包括壳体1，壳体1内设置有烤炉腔11，壳体1上设置有与烤炉腔11联通的开口12，烤炉腔11内设置有放置镜框的烤盘2，烤炉腔11内设置有与烤盘2相对的加热装置3，烤盘2设置有驱动烤盘2自转的旋转电机4，将加热装置3设置于壳体内，防止工作人员在工作时碰触加热装置3造成不必要的伤害，旋转电机4的设置使烤盘上的镜框在被加热时能够自动均匀调整位置，使其受热均匀。
开口12设置于壳体1的侧面，烤盘2为圆形构件，烤盘2的一部分从开口12伸出作为放置镜框的操作端，烤盘2伸出壳体侧面的开口12作为操作端，使镜框的放置更加方便，提高了旋转烤炉的实用性。
开口12的上方设置有挡热板5，挡热板5将开口缩小为烤盘及被加热的镜框所适配的宽度，挡热板5上开设有调节槽51，壳体1上的螺杆13配合螺帽14可沿调节槽51上下调节挡热板5位置，挡热板5的设置将开口12进行缩小，使不必要的热量不会散发出来，一来更加烤炉腔内的加工效率，二来减少热量漏出增加旋转烤炉周围环境的温度，造成工作人员不适感。
加热装置3包括相互连接的加热丝31和加热器32，加热器32设置于壳体1顶部，加热丝31穿过壳体1与烤盘2相对设置，加热器32设于壳体1顶部且加热丝31穿过壳体1设置减小了烤炉腔11的体积，使结构更加紧凑。
加热丝为环形设置，加热丝31与烤盘2同轴设置，加热丝31为与烤盘2同轴的环形结构，使镜框受热更均匀，加热效果更好。
壳体1中部设置有分隔板15将壳体内分为烤炉腔11和电机腔16，旋转电机4包括电机本体41和旋转轴42，电机本体41设置于电机腔16，旋转轴42受电机本体41驱动，且穿过分隔板15与烤盘2固定连接，电机腔16内设置电机本体41再通过旋转轴42穿过隔热板15与烤盘2固定连接减小了烤炉腔11的体积，使结构更加合理紧凑。
烤炉腔11内贴合壳体1设置有隔热板17，增设隔热板17，减少热量漏出增加旋转烤炉周围环境的温度，造成工作人员不适感。
壳体1上设置有控制器18，加热装置3和旋转电机4通过电路被控制器18所控制，控制器18可以改变加热装置3的加热和旋转电机的工作速率及停止间隔，使镜框的加热方式可根据实际材料或加工要求进行多种方案的改变。
工作时，将被加热的板材镜框放置于烤盘上，通过控制器18启动加热器32及旋转电机4，加热器32上设置有调节钮321来调节加热温度，控制器18上调节加热及旋转的工作速率及停止间隔，工作完成时，在通过控制器18对加热器32及旋转电机4进行停止。
Claims (8)
1.一种加热板材镜框的旋转烤炉，包括壳体，其特征在于：所述的壳体内设置有烤炉腔，所述的壳体上设置有与烤炉腔联通的开口，所述的烤炉腔内设置有放置镜框的烤盘，所述的烤炉腔内设置有与烤盘相对的加热装置，所述的烤盘设置有驱动烤盘自转的旋转电机。
2.根据权利要求1所述的加热板材镜框的旋转烤炉，其特征在于：所述的开口设置于壳体的侧面，所述的烤盘为圆形构件，所述的烤盘的一部分从开口伸出作为放置镜框的操作端。
3.根据权利要求2所述的加热板材镜框的旋转烤炉，其特征在于：所述的开口的上方设置有挡热板，所述的挡热板上开设有调节槽调节开口大小。
4.根据权利要求1所述的加热板材镜框的旋转烤炉，其特征在于：所述的加热装置包括相互连接的加热丝和加热器，所述的加热器设置于壳体顶部，所述的加热丝穿过壳体与烤盘相对设置。
5.根据权利要求4所述的加热板材镜框的旋转烤炉，其特征在于：所述的加热丝为环形设置，所述的加热丝与烤盘同轴设置。
6.根据权利要求1所述的加热板材镜框的旋转烤炉，其特征在于：所述的壳体中部设置有分隔板将壳体内分为烤炉腔和电机腔，所述的旋转电机包括电机本体和旋转轴，所述的电机本体设置于电机腔，所述的旋转轴受电机本体驱动，且穿过分隔板与烤盘固定连接。
7.根据权利要求1所述的加热板材镜框的旋转烤炉，其特征在于：所述的烤炉腔内贴合壳体设置有隔热板。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的加热板材镜框的旋转烤炉，其特征在于：所述壳体上设置有控制器，所述的加热装置和旋转电机通过电路被控制器所控制。
Priority Applications (1)
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| CN2013202476668U CN203286892U (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 加热板材镜框的旋转烤炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106341915A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-01-18 | 丹阳正联知识产权运营管理有限公司 | 一种板材镜框的加热装置 |
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2013
- 2013-05-08 CN CN2013202476668U patent/CN203286892U/zh not_active Expired - Fee Related
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