CN203286308U - 一种高耐压led灯具 - Google Patents
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Abstract
一种高耐压LED灯具，其包括电源，散热外壳和LED芯片以及铝基板，LED芯片位于铝基板上，铝基板位于散热外壳上，电源包括电源初级电路、电源次级电路、变压器、初次级跨接电容，变压器输入端与初级电路相连，输出端与次级电路相连，初次级跨接电容跨接在电源初级电路和电源次级电路之间，其特征在于：电源包括一电容，电容一端与电源相连，另一端与散热外壳相连。本实用新型能在满足LED灯具耐压性的同时，具有良好的散热性，并且结构简单可行，从而具有实际应用价值高的特点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及到LED照明领域，更具体的说是涉及一种高耐压LED灯具。
【背景技术】
基于LED灯具具有节能、环保、启动速度快等诸多传统光源无法比拟的优势，其正在被广泛推广应用。然而，普通LED灯具耐压性低，导致LED灯具容易损坏，使用寿命不长。这样，人们对LED灯具的耐压性提出了进一步的要求。
对LED灯具进行高压测试时，电源通路为电源交流部分，初次级跨接电容，铝基板铜箔，绝缘层，散热铝板，型材外壳，再回到AC高压源。为了解决LED灯具耐压性的问题，我们普通的做法是增强隔离层来达成耐压要求，但是隔离层的增强导致LED灯具散热性降低。
在工业上，为了克服LED灯具耐压性和散热性的难题，我们通常的做法是制作一种具有高耐压性和超导热性铝基板的LED灯具。参考中国专利CN201210115292.4，此发明公开了一种超导热、高耐压LED照明类铝基电路板的制作方法，它包括以下步骤：步骤一，进行工程、光绘资料制作；步骤二，超导热、高耐压铝基覆铜板制作；步骤三，开料、钻孔的制作；步骤四，表面图形的制作；步骤五，蚀刻的制作；步骤六，防焊及表面可焊性处理；步骤七，成型制作。对于工业生产来说，通过制作耐压铝基板来解决耐压和散热问题相对复杂。
【实用新型内容】
为克服现有LED灯具耐压性能低，散热性差的技术问题，本实用新型提供了一种耐压性高，散热性好，结构简单的LED灯具。
本实用新型提供一种高耐压LED灯具，其包括电源，散热外壳和LED芯片以及铝基板，LED芯片位于铝基板上，铝基板位于散热外壳上，电源包括电源初级电路、变压器、电源次级电路、初次级跨接电容，初次级跨接电容跨接在电源初级电路和电源次级电路之间，其特征在于：电源包括一电容，电容一端与电源相连，另一端与散热外壳相连。
优选地，电容一端与电源次级电路的输出端相连，另一端与散热外壳相连。
优选地，电容安装在电源内部。
优选地，电容安装在电源外部。
优选地，该电容的电容值大小为初次级跨接电容的3-10倍。
优选地，该电容的电容值大小为初次级跨接电容的5倍。
相对于现有技术，本实用新型只需要在普通LED灯具的电源正极或负极与散热外壳之间安装一个电容，通过电容分压原理使LED灯具耐压性增强。此外，因为绝缘材料与导热性成反比，故而，通过本方案制作出来的耐压LED灯具与通过增强隔离层来满足耐压要求的LED灯具相比，前者散热要好。本实用新型能在满足LED灯具耐压性的同时，具有良好的散热性，并且结构简单可行，从而具有实际应用价值高的特点。
【附图说明】
图1是本实用新型LED灯具的结构示意图。
图2是本实用新型LED灯具实施例一的电路示意图。
图3是本实用新型LED灯具实施例二的电路示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，LED灯具100包括电源101，散热外壳102，LED芯片103，铝基板104。LED芯片103位于铝基板104上，铝基板104位于散热外壳102上，LED芯片103和铝基板104通过散热外壳102进行散热；电源101为LED芯片103供电。
请参阅图2，电源101包括初级电路1013，变压器1011、次级电路1015，初次级跨接电容1017和电容1019。变压器1011输入端与初级电路1013相连，输出端与次级电路1015相连，初次级跨接电容1017跨接在电源初级电路1013和电源次级电路1015之间(图2虚线处所示为初次级跨接电容1017的另一种连接方式)，电容1019安装在电源101外部，其一端与电源101的次级电路1015之输出端相连，另一接线端与散热外壳102相连。
按照电容分压原理，铝基板104走线之间的寄生电容与初次级跨接电容1017相比，其电容值很小，实际承担了绝大部分的电压，如果铝基板绝缘不够或者其他金属件安全距离不够，在型材和铝基板104之间就极易拉弧。但当我们接入电容1019时，原理上我们增大了寄生电容的容量，降低了铝基板104的承受电压，从而达到了LED灯具100的耐压要求。电容1019电容值大小为初次级跨接电容1017的3-10倍，优选5倍。
实施例二：请参阅图3，电源201包括初级电路2013，变压器2011、次级电路2015，初次级跨接电容2017和电容2019。变压器2011输入端与初级电路2013相连，输出端与次级电路2015相连，初次级跨接电容2017跨接在电源初级电路2013和电源次级电路2015之间，电容2019安装在电源201内部，其一端与电源201的次级电路2015之输出端相连，由电源201内部引出的电容2019的另一接线端与散热外壳102相连。
实施例二的原理与实施例一相同。电容2019电容值大小为初次级跨接电容2017的3-10倍，优选5倍。
相对于现有技术，本实用新型只需要在普通LED灯具100的电源101正极或负极与散热外壳102之间安装一个电容1019，通过电容1019分压原理使LED灯具100耐压性增强。此外，因为绝缘材料与导热性成反比，故而，通过本方案制作出来的耐压LED灯具100与通过增强隔离层来满足耐压要求的LED灯具相比，前者散热要好。本实用新型能在满足LED灯具100耐压性的同时，具有良好的散热性，并且结构简单可行，从而具有实际应用价值高的特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高耐压LED灯具，其包括电源，散热外壳和LED芯片以及铝基板，LED芯片位于铝基板上，铝基板位于散热外壳上，电源包括电源初级电路、变压器、电源次级电路、初次级跨接电容，初次级跨接电容跨接在电源初级电路和电源次级电路之间，其特征在于：电源包括一电容，电容一端与电源相连，另一端与散热外壳相连。
2.根据权利要求1所述的高耐压LED灯具，其特征在于：电容一端与电源次级电路的输出端相连，另一端与散热外壳相连。
3.根据权利要求2所述的高耐压LED灯具，其特征在于：电容安装在电源内部。
4.根据权利要求2所述的高耐压LED灯具，其特征在于：电容安装在电源外部。
5.根据权利要求1所述的高耐压LED灯具，其特征在于：该电容的电容值大小为初次级跨接电容的3-10倍。
6.根据权利要求1所述的高耐压LED灯具，其特征在于：该电容的电容值大小为初次级跨接电容的5倍。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2013201461415U CN203286308U (zh) | 2013-03-16 | 2013-03-16 | 一种高耐压led灯具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203286308U true CN203286308U (zh) | 2013-11-13 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203286308U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019120246A1 (zh) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | 欧普照明股份有限公司 | 一种光源基板组件、光源模组及照明装置 |
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2013
- 2013-03-16 CN CN2013201461415U patent/CN203286308U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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