CN203278428U - 一种外转子式无刷直流电机的转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外转子式无刷直流电机的转子，包括主体转子和转子嵌件；转子嵌件位于主体转子中心；所述主体转子包括转子磁瓦、转子铁圈和热固性树脂，主体转子的中间设置有第一凸台，第一凸台的中间设置有第一通孔，第一通孔的***均匀设置有多个定位孔和多个第二通孔；第一凸台的***设置有多个T型梁结构和多个通孔；转子磁瓦的上方和下方分别设置有定位槽和定位孔，在注塑时用于磁瓦定位；转子嵌件的中心设置有用于与电机轴连接的连接孔；定位柱伸入定位孔内，螺钉穿过安装孔旋入螺纹孔内将主体转子和转子嵌件紧固连接在一起。这种结构使得转子具有更高互换性，通过更换转子嵌件，能配合多种电机轴使用，而且安装工艺简单可靠。

Description

一种外转子式无刷直流电机的转子

技术领域

本实用新型属于洗衣机配件领域，具体涉及一种外转子式无刷直流电机的转子。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对洗衣机的节能、环保、性能提出更高的要求，目前带无刷直流电机的波轮式洗衣机深受人们的喜爱。但是，目前的外转子式无刷直流电机的转子一般都只能安装于一种电机轴，互换性较差。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种外转子式无刷直流电机的转子，该转子能够安装于多种电机轴，具有较强的互换性，且安装工艺简单可靠。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种外转子式无刷直流电机的转子，其特征在于，包括主体转子和转子嵌件；转子嵌件位于主体转子中心；

所述所述主体转子包括转子磁瓦、转子铁圈和热固性树脂，转子磁瓦设置在转子铁圈的内圈，转子磁瓦相互之间设置有间隙，热固性树脂塑封在转子磁瓦的内圈和外圈，将转子铁圈和转子磁瓦连接为一体；主体转子的中间设置有第一凸台，所述第一凸台的中间设置有第一通孔，所述第一通孔的***均匀设置有多个定位孔和多个第二通孔；第一凸台的***设置有多个T型梁结构和多个通孔；

所述转子磁瓦的上方和下方分别设置有定位槽和定位孔，在注塑时用于磁瓦定位；

所述转子嵌件的中心设置有用于与电机轴连接的连接孔；主体转子和转子嵌件通过螺钉紧固连接在一起。

本实用新型的进一步设置在于所述连接孔的***均匀设置有多个定位柱和多个螺纹孔；

所述定位柱伸入定位孔内，螺钉穿过第二通孔旋入螺纹孔内将主体转子和转子嵌件紧固连接在一起；

本实用新型的进一步设置在于，所述连接孔的下方设置有电机轴定位孔，***设置有多个定位柱和多个第三通孔；

所述定位柱伸入定位孔内，螺钉分别穿过第三通孔、第二通孔旋入螺母内将主体转子和转子嵌件紧固连接在一起；

本实用新型的进一步设置在于，连接孔的下方设置有电机轴定位孔，***设置有多个定位柱和多个螺纹孔；所述电机轴定位孔的***设置有多个第二凸台；

所述定位柱伸入定位孔内，螺钉穿过第二通孔旋入螺纹孔内将主体转子和转子嵌件紧固连接在一起

本实用新型的进一步设置在于，所述连接孔为内花键结构或方孔结构；转子嵌件为金属压铸成型件。

本实用新型的进一步设置在于，所述连接孔为内花键结构，所述转子嵌件为热塑性塑料注塑成型。

本实用新型的进一步设置在于，所述连接孔为内花键结构，所述转子嵌件为金属压铸成型件。

本实用新型所述的外转子式无刷直流电机的转子通过将转子分为主体转子和转子嵌件，主体转子和转子嵌件通过螺钉连接，电机轴与转子嵌件固装；通过更换转子嵌件，使得转子具有更高互换性，而且安装工艺简单可靠。

附图说明

图1为转子的结构图；

图2为图1的剖视图；

图3为主体转子的结构图；

图4为图3的剖视图；

图5为（内花键结构）转子嵌件的结构图；

图6为图5转子嵌件的剖视图；

图7为（方头结构）转子嵌件的结构图；

图8为（热塑性塑料注塑转子嵌件）的转子结构图；

图9为图8的剖视图；

图10为（塑料注塑转子嵌件）的主体转子结构图；

图11为（热塑性塑料注塑成型）转子嵌件的结构图；

图12为图11的剖视图；

图13为（带电机定位孔且金属压铸成型转子嵌件）转子的结构图；

图14为图13的剖视图；

图15为（带电机定位孔且金属压铸成型）转子嵌件；

图16为图15的剖视图；

图17为图16的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-12所示，本实用新型提供了一种外转子式无刷直流电机的转子，包括主体转子1和转子嵌件2；转子嵌件2位于主体转子1的中心。

所述主体转子1包括转子磁瓦112、转子铁圈111和热固性树脂113，转子磁瓦112设置在转子铁圈111的内圈，转子磁瓦112相互之间设置有间隙，热固性树脂113塑封在转子磁瓦113的内圈和外圈，将转子铁圈111和转子磁瓦112连接为一体；主体转子1的中间设置有第一凸台121，所述第一凸台121的中间设置有第一通孔114，所述第一通孔114的***均匀设置有多个定位孔115和多个第二通孔116；第一凸台121的***设置有多个T型梁结构117和多个通孔118；所述T型梁结构117加强了转子的强度和刚度；

所述转子磁瓦112的上方和下方分别设置有定位槽120和定位孔119，在转子注塑时用于定位转子磁瓦112；

所述转子嵌件2的中心设置有用于与电机轴连接的连接孔213；主体转子1和转子嵌件2通过螺钉3紧固连接在一起。

实施例一：

如图1-7所示，所述连接孔213的***均匀设置有多个定位柱211和多个螺纹孔212；

所述定位柱211伸入定位孔115内，螺钉3穿过第二通孔116旋入螺纹孔212内将主体转子1和转子嵌件2紧固连接在一起；

所述连接孔213为内花键结构或方孔结构；转子嵌件2为金属压铸成型件；

实施例二：

如图8-12所示，所述连接孔213的下方设置有电机轴定位孔214，***均匀设置有多个定位柱211和多个第三通孔216；

所述定位柱211伸入定位孔115内，螺钉3分别穿过第三通孔216、第二通孔116旋入螺母4内将主体转子1和转子嵌件2紧固连接在一起；

所述连接孔213为内花键结构，所述转子嵌件2为热塑性塑料注塑成型。

实施例三：

如图13-17所示，所述连接孔213的下方设置有电机轴定位孔214，***设置有多个定位柱211,和多个螺纹孔212；所述电机轴定位孔214的***设置有多个第二凸台215；

所述定位柱211伸入定位孔115内，螺钉3穿过第二通孔116旋入螺纹孔212内将主体转子1和转子嵌件2紧固连接在一起。

所述连接孔213为内花键结构，所述转子嵌件2为金属压铸成型件。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。

Claims (7)

1.一种外转子式无刷直流电机的转子，其特征在于，包括主体转子（1）和转子嵌件（2）；转子嵌件（2）位于主体转子（1）的中心；

所述主体转子（1）包括转子磁瓦（112）、转子铁圈（111）和热固性树脂（113），转子磁瓦（112）设置在转子铁圈（111）的内圈，转子磁瓦（112）相互之间设置有间隙，热固性树脂（113）塑封在转子磁瓦（112）的内圈和外圈，将转子铁圈（111）和转子磁瓦（112）连接为一体；主体转子（1）的中间设置有第一凸台（121），所述第一凸台（121）的中间设置有第一通孔（114），所述第一通孔（114）的***均匀设置有多个定位孔（115）和多个第二通孔（116）；第一凸台（121）的***设置有多个T型梁结构（117）和多个通孔（118）；所述转子磁瓦（112）的上方和下方分别设置有定位槽（120）和定位孔（119）；所述转子嵌件（2）的中心设置有用于与电机轴连接的连接孔（213）；主体转子（1）和转子嵌件（2）通过螺钉（3）紧固连接在一起。

2.根据权利要求1所述的外转子式无刷直流电机的转子，其特征在于所述连接孔（213）的***均匀设置有多个定位柱（211）和多个螺纹孔（212）；

所述定位柱（211）伸入定位孔（115）内，螺钉（3）穿过第二通孔（116）旋入螺纹孔（212）内将主体转子（1）和转子嵌件（2）紧固连接在一起。

3.根据权利要求1所述的外转子式无刷直流电机的转子，其特征在于所述连接孔（213）的下方设置有电机轴定位孔（214），***设置有多个定位柱（211）和多个第三通孔（216）；

所述定位柱（211）伸入定位孔（115）内，螺钉（3）穿过第三通孔（216）、第二通孔（116）旋入螺母（4）内将主体转子（1）和转子嵌件（2）紧固连接在一起。

4.根据权利要求1所述的外转子式无刷直流电机的转子，其特征在于所述连接孔（213）的下方设置有电机轴定位孔（214），***设置有多个定位柱（211）和多个螺纹孔（212）；所述电机轴定位孔（214）的***设置有多个第二凸台（215）；

所述定位柱（211）伸入定位孔（115）内，螺钉（3）穿过第二通孔（116）旋入螺纹孔（212）内将主体转子（1）和转子嵌件（2）紧固连接在一起。

5.根据权利要求1或2所述的外转子式无刷直流电机的转子，其特征在于，所述连接孔（213）为内花键结构或方孔结构；转子嵌件（2）为金属压铸成型件。

6.根据权利要求1或3所述的外转子式无刷直流电机的转子，其特征在于，所述连接孔（213）为内花键结构，所述转子嵌件（2）为热塑性塑料注塑成型。

7.根据权利要求1或4所述的外转子式无刷直流电机的转子，其特征在于，所述连接孔（213）为内花键结构，所述转子嵌件（2）为金属压铸成型件。

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