CN203272208U - 一种无堵塞式离心泵 - Google Patents

Abstract

一种无堵塞式离心泵，泵体的内部设有中心通孔与泵体进口对应的前耐磨板，该前耐磨板通过其前部的调节螺栓与泵体相连，所述泵体与泵盖所形成的型腔内并且位于前耐磨板的后部设有叶轮，其通过叶轮螺母固定在水平泵轴的前端，所述泵轴由前至后依次穿过泵盖、连接架、轴承架壳体内的前滚动轴承、后滚动轴承，其后端位于轴承架外，并且泵盖与泵轴之间设机械密封；所述泵体和泵盖所组成的型腔内并且位于叶轮的后部设有套在泵轴上的后耐磨板。本实用新型与现有技术相比具有可以输送含有长纤维等成团状物，承受温度高，振动小，运行平稳等优点。

Description

一种无堵塞式离心泵

技术领域    本实用新型涉及一种离心泵，尤其涉及一种杂质输送离心泵。

背景技术   目前，用于输送含有大量杂质的泵基本是为双流道离心泵，现有双流道离心泵虽然可以实现杂质的输送，但是在实际应用的过程中存在以下弊端：1、其无法输送含有长纤维等成团状物的杂质，易造成堵塞；2、其无法承受过高的温度；3、其由于使用流道式叶轮，运行中易导致叶轮质量不均匀，引起整体振动甚至造成断轴；4、双流道离心泵的回流大，效率低，这就造成能源的浪费，据统计，能源浪费费用会高于泵本身的价格；5、由于杂质输送泵处于较特殊工位，现有的双流道在工位上的常处于不运转状态，但是，在泵运转时必须满足要求而且不可以停机，如果停机可能引起整体装置的停机或生产事故，这不仅给维修和日常维护带来不便，而且大大增加了整体的投入成本。

发明内容    本实用新型的目的在于提供一种不仅可以输送含有长纤维等成团状物，承受温度高，振动小，运行平稳，而且降低维修和维护成本，使用寿命长的无堵塞式离心泵。

    本实用新型主要是在叶轮的前部和后部分别设耐磨板，并且叶轮采用开式叶轮，具体技术方案如下：

本实用新型主要包括有泵体、底架、泵盖、连接架、轴承架、滚动轴承、耐磨板、叶轮、泵轴以及机械密封，其中设有流体进出口的泵体下端通过螺栓连接用于支撑的底架，泵体后部通过螺栓与泵盖前端相连，泵盖的后部通过螺栓与连接架的前端相连，连接架的后部通过螺栓与轴承架相连，所述轴承架壳体内前部设有前滚动轴承，并且该前滚动轴承通过与轴承架相连的前轴承压盖固定；所述轴承架壳体内后部设有后滚动轴承，并且该后滚动轴承通过与轴承架相连的后轴承压盖固定；所述轴承架的下端也通过螺栓连接用于支撑的底架；泵体的内部设有中心吸入口与泵体进口对应的前耐磨板，该前耐磨板通过其前部的调节螺栓与泵体相连，并且通过调节螺栓调节前耐磨板位置，所述前耐磨板朝向叶轮的侧面设4个形状相同并且均布的弧形槽孔，槽孔的一端与前耐磨板的中心吸入孔相连，槽孔的另一端与前耐磨板的外边缘相连；所述泵体与泵盖所形成的型腔内并且位于前耐磨板的后部设有叶轮，该叶轮为开式叶轮，其通过叶轮螺母固定在水平泵轴的前端，所述泵轴由前至后依次穿过泵盖、连接架、轴承架壳体内的前滚动轴承、后滚动轴承，其后端位于轴承架外，并且泵盖与泵轴之间设机械密封；所述泵体和泵盖所组成的型腔内并且位于叶轮的后部设有套在泵轴上的后耐磨板，该后耐磨板上设有外凸的环，该环设在所述泵体与泵盖之间，将后耐磨板定位；所述后耐磨板朝向叶轮的侧面设4个形状相同并且均布的弧形槽孔，槽孔的一端与后耐磨板的中心通孔相连，槽孔的另一端与后耐磨板的外边缘相连。

本实用新型在输送含有团状物的介质时，驱动机带动驱动轴旋转，驱动轴带动开式叶轮旋转，介质经泵体吸入口吸入，进入叶轮流道，经过前耐磨板和后耐磨板，团状物集聚堵塞流道，此时，叶轮继续旋转引堵塞物，经过前、后耐磨板时，由于前、后耐磨板相对叶轮内部开槽，叶轮与前耐磨板、后耐磨板之间发生相对位移，产生摩擦，团状物被碾碎及切断，逐渐变小，最后随着介质一起排出。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、可顺利输送含有长纤维等成团状物的杂质，无堵塞现象发生；

2、可承受温度高，经试验，比现有双流道离心泵的温度要求范围增大200℃；

3、整体振动小，无断轴现象发生；

4、输送效率高，节省能源消耗，降低生产成本；

5、避免运转时停机，减少整体装置的停机或生产事故，维修和日常维护方便。

6、使用寿命长，制作成功低，安装和操作便捷，易于推广使用。

附图说明    图1为本实用新型的主视剖面示意图。

            图2为本实用新型前耐磨板的右视示意图。

            图3为本实用新型后耐磨板的左视示意图。

具体实施方式    如图1所示，设有流体进出口的泵体1下端通过螺栓连接用于支撑的底架2，泵体后部通过螺栓与泵盖3前端相连，泵盖的后部通过螺栓与连接架4的前端相连，连接架的后部通过螺栓与轴承架5相连，所述轴承架壳体内前部设有前滚动轴承6，并且该前滚动轴承通过与轴承架相连的前轴承压盖7固定；所述轴承架壳体内后部设有后滚动轴承8，并且该后滚动轴承通过与轴承架相连的后轴承压盖9固定；所述轴承架的下端也通过螺栓连接用于支撑的底架2-1；泵体的内部设有中心通孔与泵体进口10对应的前耐磨板11，该前耐磨板通过其前部的调节螺栓12与泵体相连，并且通过调节螺栓调节前耐磨板位置；所述泵体与泵盖所形成的型腔内并且位于前耐磨板的后部设有叶轮13，该叶轮为开式叶轮，其通过叶轮螺母14固定在水平泵轴15的前端，所述泵轴由前至后依次穿过泵盖、连接架、轴承架壳体内的前滚动轴承、后滚动轴承，其后端位于轴承架外，并且泵盖与泵轴之间设机械密封16；所述泵体和泵盖所组成的型腔内并且位于叶轮的后部设有套在泵轴上的后耐磨板17，该后耐磨板上设有外凸的环18，该环设在所述泵体与泵盖之间，将后耐磨板定位。

如图2所示，前耐磨板11朝向叶轮的侧面设4个形状相同并且均布的弧形槽孔11-1，槽孔的一端与前耐磨板的中心吸入孔相连，槽孔的另一端与前耐磨板的外边缘相连；

如图3所示，后耐磨板17朝向叶轮的侧面设4个形状相同并且均布的弧形槽孔17-1，槽孔的一端与后耐磨板的中心通孔相连，槽孔的另一端与后耐磨板的外边缘相连。

Claims (4)

1.一种无堵塞式离心泵，包括泵体、底架、泵盖、连接架、轴承架、滚动轴承、耐磨板、叶轮、泵轴以及机械密封，其特征是：设有流体进出口的泵体下端通过螺栓连接底架，泵体后部通过螺栓与泵盖前端相连，泵盖的后部通过螺栓与连接架的前端相连，连接架的后部通过螺栓与轴承架相连，所述轴承架壳体内前部设有前滚动轴承，并且该前滚动轴承通过与轴承架相连的前轴承压盖固定；所述轴承架壳体内后部设有后滚动轴承，并且该后滚动轴承通过与轴承架相连的后轴承压盖固定；所述轴承架的下端也通过螺栓连接底架；泵体的内部设有中心吸入孔与泵体进口对应的前耐磨板，该前耐磨板通过其前部的调节螺栓与泵体相连；所述泵体与泵盖所形成的型腔内并且位于前耐磨板的后部设有叶轮，其通过叶轮螺母固定在水平泵轴的前端，所述泵轴由前至后依次穿过泵盖、连接架、轴承架壳体内的前滚动轴承、后滚动轴承，其后端位于轴承架外，并且泵盖与泵轴之间设机械密封；所述泵体和泵盖所组成的型腔内并且位于叶轮的后部设有套在泵轴上的后耐磨板，该后耐磨板上设有外凸的环，该环设在所述泵体与泵盖之间。

2.根据权利要求1所述的无堵塞式离心泵，其特征是：所述叶轮为开式叶轮。

3.根据权利要求1所述的无堵塞式离心泵，其特征是：所述前耐磨板朝向叶轮的侧面设4个形状相同并且均布的弧形槽孔，槽孔的一端与前耐磨板的中心通孔相连，槽孔的另一端与前耐磨板的外边缘相连。

4.根据权利要求1或2所述的无堵塞式离心泵，其特征是：所述后耐磨板朝向叶轮的侧面设4个形状相同并且均布的弧形槽孔（17-1），槽孔的一端与后耐磨板的中心通孔相连，槽孔的另一端与后耐磨板的外边缘相连。

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