CN203269716U - 一种用于工业园区污水处理的人工快速渗滤*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***，包括通过管道依次连接的预处理***，A2/O生化处理***，混凝沉淀***，人工快渗池，消毒***，以及污泥处理***。通过A2/O生化处理***，去除水中易降解的有机物并同时进行脱氮除磷；通过混凝沉淀***，去除水中悬浮物质与磷；通过人工快渗工艺，可以进一步去除水中有机物以及氨氮；人工快渗出水经过消毒***，去除水中病毒以及细菌，使出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A排放标准。用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***具有占地面积小，投资少，操作管理简单，运行成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境治理领域，尤其涉及一种用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***。
背景技术
随着城市建设和经济建设的不断发展，工业项目逐步向工业区集中。各地工业园区的开发数量和规模不断增加，为了防止工业区成为工业的重灾区，如何控制其对环境所造成的影响是当前关注的焦点，工业水的治理就是其中一个重要的组成部分。
工业园区污水具有排放量大，污染范围广，排放方式复杂；污染物种类繁多，浓度波动幅度大；污染物质毒性强，危害大，污染物排放后迁移变化规律差异大；恢复比较困难等特点。
近年来，不断有新的方法和技术用于处理工业废水，但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。所以，有待研究开发一种运行费用低，处理效果好、工艺成熟的组合工艺应用于工业园区污水处理之中。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***，是一种一种工业园区污水处理的新型生态处理技术，旨在提供一种建设成本和运营成本低，操作方便，管理简单，水力负荷高，净化效率高的工业园区污水处理***。
本实用新型的技术方案如下：
一种用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***包括预处理***，A2/O生化处理***, 混凝沉淀***，人工快渗池，消毒***以及污泥处理***；
所述预处理***包括通过管道依次连接的用于截留粒径大于5mm的悬浮物或漂浮物的格栅***、用于提升水位的提升泵池，用于去除污水中无机颗粒污染物的沉砂池和用于调节水量的调节池；
所述预处理***中，所述格栅***中包含格栅渠，粗格栅，所述粗格栅安装在格栅渠内。所述粗格栅间隙为5mm-10mm。所述格栅渠与提升泵池依次连接，所述提升泵池内设置至少一提升泵，所述提升泵用于将提升泵池污水打入沉砂池中。
所述预处理***中，所述调节池水力停留时间为6h-12h；所述调节池中设置至少一搅拌装置以及至少一提升泵；
所述A2/O生化处理***为用于降低总氮、总磷以及有机物的A2/O生化处理***，所述A2/O生化处理***包括依次相连的厌氧池，缺氧池，好氧池；所述A2/O生化处理***还包括沉淀池；所述A2/O生化处理***中好氧池出水口与沉淀池进水口通过管道连接；
所述A2/O生化处理***中厌氧池水力停留时间为1h-2h，缺氧池水力停留时间为2h-4h，好氧池水力停留时间为8h-12h。
所述A2/O工艺中所述好氧池与缺氧池之间设置硝化液回流泵以及硝化液回流管道；硝化液回流比为100%-300%；所述好氧池与厌氧池之间设置污泥回流泵以及污泥回流管道，污泥回流比为50%-100%；所述厌氧池，缺氧池中分别至少设置一潜水搅拌装置；所述好氧池中设置用于鼓风机曝气的曝气盘。
所述混凝沉淀***包括用于药剂与污水混合反应的混凝反应池、用于沉淀上述药剂与污物结合形成的絮凝物的混凝沉淀池；所述混凝沉淀***还包括用于溶解药剂并添加药剂的加药***以及用于调节和分配人工快渗池水量的配水池；
所述混凝沉淀***中，所述混凝反应池类型为穿孔旋流反应池，水力停留时间为20min-30min。
所述混凝沉淀***中所述混凝沉淀池为平流沉淀池，所述沉淀池水力停留时间为2h。
所述混凝沉淀***中，所述加药***中药剂通过加药泵直接打入反应池中；
所述人工快渗池内分为五层，由上到下依次为填料层、承托层、防渗膜保护层、HDPE防渗膜、保护膜垫层；
所述的用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***，其中，所述填料层高度为0.8m-1.2m，所述填料层包含四层普通填料层和三层特殊填料层，每层特殊填料层设置于两层普通填料层之间；所述普通填料层的高度相同，所述特殊填料层高度相同，所述普通填料层与特殊填料层高度比例为9:1~10:1；
所述的用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***，其中，所述普通填料层的高度为186mm-279mm，其中填充有粒径为0.3mm-2mm的天然河砂；所述特殊填料层高度为19mm-31mm，其中填充有粒径为0.3mm-2mm的大理石砂、沸石砂、磁铁矿砂，萤石粉、火山岩填料中一种或多种。
所述承托层高度为0.3m-0.5m，分为上下两层填料层；上层填料层高度为0.1m，填充有粒径为5mm-10mm的细碎石；下层填料层高度为0.2m -0.4m，下层填充有粒径为20mm-40mm的鹅卵石、碎石、砾卵石中一种或多种；
所述防渗膜保护层高度为0.1m，填充有粒径为1mm-5mm的粗河沙；
所述HDPE防渗膜设置于所述人工快渗池内底部，所述HDPE防渗膜的厚度不少于1mm；
所述HDPE防渗膜垫层设置于HDPE防渗膜下方，高度为0.1m-0.3m，填充有粒径为1mm-5mm的粗河沙。所述的用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***，其中，所述人工快渗池的池壁高出填料层的表面0.3-0.5m作为保护高度，所述人工快渗池的池体高度为1.6m-2.7m。
所述人工快渗池采用干湿交替的方式进水，一天布水4-6次，布水时间为20min-40min，所述人工快渗池水力负荷为1.0m3/m2.d-1.5m3/m2.d。
所述人工快渗池维护保养，所述快渗池每天清除杂草、杂物、大块石子等松土：每天保养一半面积的快渗池，保养深度20cm。快渗池落干时间大于180 min时，需立即进行深度养护：将出现堵塞问题的快渗池进行人工翻耕，对其表面至50-60cm的填料层进行翻耕晾晒。
所述消毒***包括消毒池以及消毒装置，所述消毒池进水口与人工快渗池集水管相连，所述消毒装置为紫外消毒装置或者次氯酸钠消毒装置。
所述污泥处理***包括污泥浓缩池以及污泥脱水机，所述沉淀池与混凝沉淀池污泥从池底通过污泥泵打入污泥浓缩池，所述污泥浓缩池污泥通过管道输送至污泥脱水机中，压成泥饼，外输。
有益效果：本实用新型中用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***将传统生化处理工艺—A2/O，混凝沉淀***，人工快渗工艺有机地相结合，并应用于工业园区污水处理中。在传统生化处理工艺—A2/O的基础上，以人工快渗作为后续处理工艺，去除水中剩余有机物以及氨氮。经过A2/O工艺处理，降低水体有机负荷，能有效提高人工快渗工艺的水力负荷，减少占地面积；混凝沉淀***通过加药，去除水中悬浮物以及水中磷；利用人工快渗工艺，可以进一步去除水中污染物质，通过消毒***去除水中细菌，使出水《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A排放标准。用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***具有占地面积小，投资少，操作管理简单，运行成本低等优点。
附图说明
图1 为本实用新型用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***的污水处理流程示意图。
图2 为本实用新型用于工业园区污水处理的结构示意图。
图3 为本实用新型用于工业园区污水处理中人工快渗池的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型通过起到提高人工快渗***水力负荷，减小占地面积的效果以及保证工业园区污水达到排放标准。具体的，如图2所示， 一种用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***包括预处理***，A2/O生化处理***, 混凝沉淀***，人工快渗池，消毒***以及污泥处理***。
所述预处理***包括通过用于截留粒径大于5mm的悬浮物或漂浮物的格栅池110、用于提升水位的提升泵池120，用于去除污水中无机颗粒污染物的沉砂池130和用于调节水量的调节池140。
所述预处理***中，所述格栅池110内设置有粗格栅。所述粗格栅间隙为5mm-10mm。所述格栅池110与提升泵池120连接，所述提升泵池110内设置至少一个提升泵，所述提升泵用于将提升泵池中的污水打入沉砂池130中。沉砂池130的出水口与调节池140的进水口通过管道连接。
所述预处理***中，所述调节池140水力停留时间为6h-12h；所述调节池140中设置至少一个搅拌装置以及至少一个提升泵。
所述预处理过程为，污水进入格栅池110，截流较大的悬浮物和漂浮物，格栅出水直接进入提升泵池120，通过提升泵池120内的提升泵将水打入沉砂池中，去除密度较大的颗粒，沉砂池130出水通过管道连接进入调节水池140，均匀水质与调节水量，调节池140中设置潜水搅拌机与提升泵，调节池140出水通过提升泵打入A2/O工艺中的厌氧池210中。
所述A2/O生化处理***为用于降低总氮、总磷以及有机物的A2/O生化处理***，所述A2/O生化处理***包括依次相连的厌氧池210，缺氧池220，好氧池230；所述A2/O生化处理***还包括沉淀池240；所述A2/O生化处理***中好氧池230出水口与沉淀池240进水口通过管道连接。
所述A2/O生化处理***中厌氧池210水力停留时间为1h-2h，缺氧池220水力停留时间为2h-4h，好氧池230水力停留时间为8h-12h。
所述A2/O工艺中所述好氧池230与缺氧池220之间设置混合液回流泵以及混合液回流管道；混合液回流比为100%-300%；所述好氧池230与厌氧池210之间设置污泥回流泵以及污泥回流管道，污泥回流比为50%-100%；所述厌氧池210，缺氧池220中设置潜水搅拌装置；所述好氧池230中设置用于鼓风机曝气的曝气盘。
所述A2/O生化处理***中的处理过程为，调节池140出水进入厌氧池210后，依次进入缺氧池220和好氧池330；好氧池230中的混合液通过混合液回流泵以及混合液回流管道回流至缺氧池220中；好氧池220出水通过管道连接进入沉淀池240，出水至所述混凝沉淀***的混凝反应池310，沉淀池240中污泥回流至厌氧池210中。
所述混凝沉淀***包括用于药剂与污水混合反应的混凝反应池310、用于沉淀上述药剂与污物结合形成的絮凝物的混凝沉淀池320；所述混凝沉淀***还包括用于溶解药剂并添加药剂的加药***340以及用于调节和分配人工快渗池水量的配水池330；所述混凝反应池310、混凝沉淀池320与配水池330依次连接，配水池340出水口与人工快渗池400布水管道相连。
所述混凝沉淀***中，所述混凝反应池310类型为穿孔旋流反应池，混凝反应池310水力停留时间为20min-30min。
所述混凝沉淀***中所述混凝沉淀池320为平流沉淀池，所述混凝沉淀池320水力停留时间为2h。
所述混凝沉淀***中，所述加药***340中药剂通过加药泵直接打入反应池中；所述药剂为PAC、PAM、PFS中的一种或多种。
沉淀池240出水通过管道进入混凝反应池310中，再进入混凝沉淀池320，其中，水流由快到慢流过混凝反应池310，使药剂与污水混合均匀；污水经过混凝之后进入混凝沉淀池320，将絮凝阶段形成的矾花进行沉淀；混凝沉淀池320上部出水通过管道直接进入配水池330中，通过重力流作用或泵的提升作用进入人工快渗池400中。
所述人工快渗池400内分为五层，如图3所示，由上到下依次为填料层410、承托层420、防渗膜保护层430、HDPE防渗膜440、保护膜垫层450；
其中，所述填料层410高度为0.8m-1.2m，所述填料层包含四层普通填料层411和三层特殊填料层412，每层特殊填料层412设置于两层普通填料层411之间；所述普通填料层411的高度相同，所述特殊填料层高度412相同，所述普通填料层411与特殊填料层412高度比例为9:1—10:1。
所述普通填料层411的高度为186mm-279mm，其中填充有粒径为0.3mm-2mm的天然河砂；所述特殊填料层412高度为19mm-31mm，其中填充有粒径为0.3mm-2mm的大理石砂、沸石砂、磁铁矿砂，萤石粉、火山岩填料中一种或多种。
所述承托层420高度为0.3m-0.5m，分为上下两层填料层；上层填料层421高度为0.1m，填充有粒径为5mm-10mm的细碎石；下层填料层422高度为0.2m -0.4m，下层填充有粒径为20mm-40mm的鹅卵石、碎石、砾卵石中一种或多种；
所述防渗膜保护层430高度为0.1m，填充有粒径为1mm-5mm的粗河沙；
所述HDPE防渗膜设440置于所述人工快渗池内底部，所述HDPE防渗膜的厚度不少于1mm；
所述HDPE防渗膜垫层450设置于HDPE防渗膜下方，高度为0.1m-0.3m，填充有粒径为1mm-5mm的粗河沙。所述的用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***，其中，所述人工快渗池400的池壁402高出填料层的表面0.3-0.5m作为保护高度，所述人工快渗池400池体高度为1.6m-2.7m。
所述人工快渗池400采用干湿交替的方式进水，一天布水4-6次，布水时间为20min-40min，所述人工快渗池400水力负荷为1.0m3/m2.d-1.5m3/m2.d。
所述人工快渗池400维护保养，所述快渗池400每天清除杂草、杂物、大块石子等松土：每天保养一半面积的快渗池，保养深度20cm。快渗池落干时间大于180 min时，需立即进行深度养护：将出现堵塞问题的快渗池进行人工翻耕，对其表面至50-60cm的填料层进行翻耕晾晒。
所述消毒***包括消毒池510以及消毒装置520，所述消毒池510进水口与人工快渗池400集水管相连，所述消毒装置520为紫外消毒装置或者次氯酸钠消毒装置。
所述污泥处理***包括污泥浓缩池610以及至少一个污泥脱水机620，所述沉淀池340与混凝沉淀池420中污泥从池底通过污泥泵打入污泥浓缩池610，污泥浓缩池中污泥通过管道输送至污泥脱水机620中，压成泥饼，进行外输。
实施例：
本实用新型应用于江苏省某工业园区污水处理之中，污水处理厂设计规模为20000m3/d；进水大部分来自于为工业园区各企业的生产废水，生活污水含量极少，废水可生化性低，并且含有大量不可直接生物降解的物质；污水处理工艺流程如图1所示。
污水进入格栅池，格栅间隙为5mm，截流较大的悬浮物和漂浮物，格栅出水直接进入提升泵池，通过提升泵池内的提升泵将水打入沉砂池中，用于去除密度较大的颗粒，沉砂池出水通过管道连接进入调节水池，用来均匀水质与调节水量，调节池停留时间为6h，调节池中设置潜水搅拌机与提升泵；调节池出水通过提升泵打入A2/O工艺中的厌氧池，厌氧池、缺氧池、好氧池依次相连。
厌氧池停留时间为2h，体积为933m3；缺氧池停留时间为4h，体积为1879m3；好氧池停留时间为10h，体积为4454m3 ；好氧池混合液回流至缺氧池中，混合液回流比为200%；厌氧段和缺氧段内装有潜水搅拌机，好氧段内装有微孔曝气器；好氧池出水通过管道连接进入沉淀池，沉淀池为辐流沉淀池，沉淀池数量为2座，沉淀池中污泥回流至厌氧池中，污泥回流比为100%。
辐流沉淀池出水通过管道进入混凝沉淀池中，混凝反应池为穿孔旋流反应池，停留时间为24min，穿孔旋流反应池分为2座，每座分为8格，水流由快到慢流过反应池，使药剂与污水混合均匀，单座反应池体积为38m3，PAC投加量为50mg/L，PFS为70mg/L，PAM投加量为1mg/L；污水混凝之后污水进入平流式沉淀池，将絮凝阶段形成的矾花进行沉淀，沉淀池为平流沉淀池，数量两座，单座池子有效体积为2000m3。
混凝沉淀池上部出水通过管道直接进入配水池中，通过重力流作用进入人工快渗池中。
人工快渗池水力负荷为1.5m3/m2·d，快渗池池体高度为240cm，池体超高50cm，填料层高度为120m，承托层高度为50cm，分为两层：承托层上层高度为10cm，填充粒径为1mm-3mm的粗砂。承托层下层高度为40cm，填充粒径为20mm-40mm的石子。
所述填料层分为四层普通填料层和三层特殊填料层，每层普通填料层填充河沙，填料高度为27cm，特殊填料是由大理石砂、沸石砂、磁铁矿砂三种天然矿物按体积比为91:7:2比例组成。特殊填料层高度为3cm。
所述人工快渗池设置HDPE防渗膜，所述防渗膜保护层高度为0.1m，填充有粒径为1mm-5mm的粗河沙；所述HDPE防渗膜厚度为1mm；所述HDPE防渗膜垫层高度为0.1m，填充有粒径为1mm-5mm的粗河沙。
人工快渗池每天布水4次，每次布水时间20min，配水池污水通过自流进入人工快渗池进水干管，干管与支管呈网状结构，均匀地分布于填料表层，干管管径为400mm，支管平行于池底，支管管径为100mm，支管之间距离为3m。支管管壁均匀布开孔，孔径为5mm-10mm，空隙间距离为5cm-20cm。支管布水孔孔径为10mm，空隙间距为50cm。
人工快渗池集水干管与支管呈网状结构，均匀地分布于池底，支管之间距离为5m，集水管干管管径为400mm，支管管径为100mm。集水支管集水孔孔径为15mm，空隙间距10cm。
人工快渗池的池体内壁底部铺设一层厚度为1.5mm的HDPE防渗膜。 人工快渗出水经过消毒池，加入次氯酸钠进行消毒，杀死废水中的致病菌和细菌，达到消毒要求。
沉淀池污泥与混凝池污通过污泥泵打入污泥浓缩池中，浓缩后的污泥或直接排出，或者通过管道输送至压滤机中，形成泥块后直接运走。
该工程的设计进水水质指标为COD cr—500mg/L，BOD—180mg/L，SS—400mg/L，氨氮—30mg/L，总磷—8mg/L。设计出水水质达到国家城镇污水处理厂排放标准(GB18918-2002)一级A标准。该污水处理厂经过近2年长时间的运行，主要指标稳定达到《城镇污水处理厂排放标准》(GB 189 18-2002)一级A标准。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***，其特征在于，所述用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***包括通过管道依次连接的用于去除水中粒径大于5mm悬浮物、漂浮物以及无机颗粒污染物的预处理***、用于去除水中氮、磷以及有机物的A2/O生化处理***、用于去除水中悬浮物、磷的混凝沉淀***，用于进一步去除水中氨氮及有机物的人工快渗池，用于去除水中病毒以及细菌的消毒***以及用于处理污泥的污泥处理***。
2.根据权利要求1所述的用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***，其特征在于，所述预处理***包括依次连接的用于截留粒径大于5mm的悬浮物或漂浮物的格栅***，用于提升水位的提升泵池，用于去除污水中无机颗粒污染物的沉砂池和用于均匀水质、调节水量的调节池；所述提升泵池内设置至少一个提升泵；所述调节池内设置至少一个搅拌机和至少一个提升泵。
3.根据权利要求1所述的用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***，其特征在于，所述A2/O生化处理***包括依次相连的厌氧池，缺氧池，好氧池；所述A2/O生化处理***还包括沉淀池；所述好氧池出水口与沉淀池进水口通过管道相接。
4.根据权利要求3所述的用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***，其特征在于，所述厌氧池与缺氧池中分别设置至少一个搅拌装置，所述好氧池中设置用于曝气的曝气装置，所述好氧池与缺氧池之间设置至少一个将所述好氧池混合液回流至缺氧池中的回流泵；所述沉淀池与厌氧池之间设置至少一个将所述沉淀池污泥回流至所述厌氧池中的污泥泵。
5.根据权利要求3所述的用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***，其特征在于，所述混凝沉淀***包括用于药剂与污水混合反应的混凝反应池、用于沉淀上述药剂与污水中的污物结合形成的絮凝物的混凝沉淀池；所述混凝沉淀***还包括用于溶解药剂并添加药剂的加药***以及用于调节和分配人工快渗池水量的配水池；所述混凝反应池，混凝沉淀池与配水池依次连接；所述加药***通过管道与所述混凝反应池相连；混凝反应池的进水口与A2/O生化处理***的沉淀池的出水口通过管道连接；
所述加药装置中设置有用于将药剂打入所述反应池的加药泵；
所述混凝反应池类型为穿孔旋流反应池，所述混凝沉淀池为平流沉淀池；
所述配水池设置于所述人工快渗池的上方，或者，所述配水池与人工快渗池之间设置用于将污水从配水池泵入人工快渗池的水泵。
6.根据权利要求1所述的用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***，其特征在于，所述人工快渗池其内分为五层，由上到下依次为填料层、承托层、防渗膜保护层、HDPE防渗膜、防渗膜垫层。
7.根据权利要求6所述的用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***，其特征在于，所述填料层高度为0.8m-1.2m，所述填料层包含四层普通填料层和三层特殊填料层，所述普通填料层内填充粒径为0.3mm-2mm的天然河砂；所述特殊填料层内填充粒径为0.3mm-2mm的大理石砂、沸石砂、磁铁矿砂，萤石粉、火山岩填料中一种；
每层特殊填料层均匀分布两层普通料层之间；所述普通填料层的高度相同，所述特殊填料层的高度相同；所述普通填料层与特殊填料层高度比例为9:1~10:1；所述普通填料层的高度为186mm-279mm；所述特殊填料层高度为19mm-31mm；
所述承托层高度为0.3m-0.5m，分为上下两层；上层填料层高度为0.1m，填充有粒径为5mm-10mm的细碎石；下层填料层高度为0.2m -0.4m，下层填充有粒径为20mm-40mm的鹅卵石、碎石、砾卵石中一种；
所述防渗膜保护层高度为0.1m，填充有粒径为1mm-5mm的粗河沙；
所述HDPE防渗膜设置于所述人工快渗池内底部，所述HDPE防渗膜的厚度不少于1mm；
所述HDPE防渗膜垫层设置于HDPE防渗膜下方，高度为0.1m-0.3m，填充有粒径为1mm-5mm的粗河沙。
8.根据权利要求6所述的用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***，其特征在于，所述人工快渗池的池壁高出填料层的表面0.3m-0.5m作为保护高度，所述人工快渗池的池体高度为1.6m-2.7m。
9.根据权利要求6所述的用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***，其特征在于，所述人工快渗池的填料层表面设置进水水管，所述进水水管由进水干管与进水支管组成，所述进水干管和进水支管交错设置，呈网状结构；所述进水支管均匀设置布水孔。
10.根据权利要求6所述的用于工业园区污水处理的人工快速渗滤***，其特征在于，所述人工快渗池池底等距且平行的设置有用于出水的集水管；所述集水管由集水干管与集水支管组成，所述集水干管和集水支管交错设置，呈网状结构；所述集水管支管的管壁两侧均匀分布有集水孔。
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2012
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