CN203269649U - 一种用于污水处理厂的新型生物反应池自动化控制*** - Google Patents

一种用于污水处理厂的新型生物反应池自动化控制*** Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种用于污水处理厂的新型生物反应池自动化控制***,包括PLC控制器、两台溶解氧检测仪、压力传感器、PID调节器、变频器、电动调节蝶阀和鼓风机;一台溶解氧检测仪安装在临近生物反应池的出水口处,另一台溶解氧检测仪安装在生物反应池的缺氧区;压力传感器安装在鼓风机的出口总管上,电动调节蝶阀安装在出口总管至生物反应池之间的曝气管道上;两台溶解氧检测仪的输出端分别与PLC控制器的输入端连接,压力传感器的输出端与PID调节器的输入端连接,PID调节器的输出端与PLC控制器的输入端连接。本实用新型能够根据生物池中溶解氧的变化而调整曝气量、使得生物池中溶解氧达到最佳理想状态。

Description

一种用于污水处理厂的新型生物反应池自动化控制***
技术领域
本实用新型涉及污水处理自动化控制领域,特别涉及一种提高了***稳定性并且节约能源的用于污水处理厂的新型生物反应池自动化控制***。
背景技术
现有技术的生物池控制***存在如下技术缺陷:
1)生物池的曝气空气量的调整,采用控制鼓风机导叶片的方式,即通过改变鼓风机导叶片的角度来控制鼓风机出口总管上的压力恒定。此控制***简单,运行不稳定。
2)生物反应池的曝气量调整没有设置一台氧化—还原电位计,用来校正被监控参数的测量。同时,也不能调节出水堰板改变转碟浸没水深来增减空气曝气量,这样保证不了生物处理过程的***稳定性而且又浪费了能源。
3)生物池电气自动化控制***控制简单,无法保证生化过程处于最佳的运行状态。而且溶解氧达不到最佳的理想值状态。
4)没有考虑水中溶解氧的变化速率,控制***的不稳定,没有设置溶解氧的控制死区;转碟的控制不稳定,没有在程序中设置转碟的时间死区,在此时间内转碟不可启停。
5)解决现有生物滤池鼓风机曝气控制***只考虑工艺要求,没考虑节能问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够根据生物池中溶解氧的变化而调整曝气量、使得生物池中溶解氧达到最佳理想状态的一种用于污水处理厂的新型生物反应池自动化控制***。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于污水处理厂的新型生物反应池自动化控制***,包括PLC控制器、两台溶解氧检测仪、压力传感器、PID调节器、变频器、电动调节蝶阀和鼓风机;一台溶解氧检测仪安装在临近生物反应池的出水口处,另一台溶解氧检测仪安装在生物反应池的缺氧区;压力传感器安装在鼓风机的出口总管上,电动调节蝶阀安装在出口总管至生物反应池之间的曝气管道上;两台溶解氧检测仪的输出端分别与PLC控制器的输入端连接,压力传感器的输出端与PID调节器的输入端连接,PID调节器的输出端与PLC控制器的输入端连接,变频器的输入端和电动调节蝶阀的输入端分别与PLC控制器的输出端连接。
上述一种用于污水处理厂的新型生物反应池自动化控制***,还包括活性污泥回流泵、电动套筒阀以及安装在临近生物反应池出水口处的污泥浓度检测仪,污泥浓度检测仪的输出端与PLC控制器的输入端连接,活性污泥回流泵的输入端和电动套筒阀的输入端分别与PLC控制器的输出端连接。
上述一种用于污水处理厂的新型生物反应池自动化控制***,还包括超声液位计和电动可调堰,超声液位计的输出端与PLC控制器的输入端连接,电动可调堰的输入端与PLC控制器的输出端连接。
上述一种用于污水处理厂的新型生物反应池自动化控制***,还包括氧化-还原电位计和电磁流量计,氧化-还原电位计的输出端和电磁流量计的输出端分别与PLC控制器的输入端连接。
本实用新型的有益效果是:能够根据生物池中溶解氧的变化而调整曝气量、使得生物池中溶解氧达到最佳理想状态;解决了现有技术的生物池的曝气空气量的调整,电气自动化控制***简单,且运行不稳定问题;解决生化池控制***不稳定而导致浪费能源的问题;解决了生物池溶解氧达不到最佳的理想值状态的问题;解决了生化处理段运行控制运行存在的不稳定问题;减少电机损耗,达到节能的要求。
附图说明
图1为本实用新型一种用于污水处理厂的新型生物反应池自动化控制***的控制原理示意图。
图中:1-PLC控制器,2-溶解氧检测仪,3-污泥浓度检测仪,4-活性污泥回流泵,5-鼓风机,6-超声液位计,7-混合液浓度检测仪,8-氧化-还原电位计,9-电磁流量计,10-电动可调堰,11-变频器,12-压力传感器,13-PID调节器,14-控制箱,15-电动调节蝶阀,16-电动套筒阀,17-上位机。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进一步的说明:
如图1所示,本实施例一种用于污水处理厂的新型生物反应池自动化控制***包括PLC控制器1、两台溶解氧检测仪2、压力传感器12、PID调节器13、变频器11、电动调节蝶阀15和鼓风机5;一台溶解氧检测仪2安装在临近生物反应池的出水口处,另一台溶解氧检测仪2安装在生物反应池的缺氧区;压力传感器12安装在鼓风机5的出口总管上,电动调节蝶阀15安装在出口总管至生物反应池之间的曝气管道上;两台溶解氧检测仪2的输出端分别与PLC控制器1的输入端连接,压力传感器12的输出端与PID调节器13的输入端连接,PID调节器13的输出端与PLC控制器1的输入端连接,变频器11的输入端和电动调节蝶阀15的输入端分别与PLC控制器1的输出端连接。
本实施例一种用于污水处理厂的新型生物反应池自动化控制***,还包括氧化-还原电位计8、电磁流量计9、超声液位计6、电动可调堰10、活性污泥回流泵4、电动套筒阀16以及安装在临近生物反应池出水口处的污泥浓度检测仪3;污泥浓度检测仪3的输出端与PLC控制器1的输入端连接,活性污泥回流泵4的输入端和电动套筒阀16的输入端分别与PLC控制器1的输出端连接;超声液位计6的输出端与PLC控制器1的输入端连接,电动可调堰10的输入端与PLC控制器1的输出端连接;氧化-还原电位计8的输出端和电磁流量计9的输出端分别与PLC控制器1的输入端连接。
曝气空气量调节***的任务是,维持生物反应池溶解氧值在允许的范围内,以保证生物反应池中的好氧微生物顺利进行有机物氧化分解。本实施例曝气空气量的调整,采用控制鼓风机导叶片的方式,即通过改变鼓风机导叶片的角度来控制鼓风机出口总管上的压力恒定。压力传感器12将检测到的鼓风机出口总管上的压力信号传输到PID调节器13,PID调节器13对压力传感器12检测到的压力信号与用户设定信号进行比较,得到频率信号控制变频器11的输出频率,从而控制鼓风机5转速和出气量。PLC控制器1负责变频器11的起制动和鼓风机5运行环境,运行状况和运行准备监控,并能自动报警停机。当鼓风机出口总管上的压力低于预设定值,增大鼓风机5频率,转速加快,使得鼓风机出口总管上的气压上升。如果鼓风机出口总管上的压力还低于设定值,将频率增至工频。如果鼓风机出口总管上的压力依然不满足设定值,则启动另一台鼓风机5。在启动过程中,先将前一台频率降到启动频率,待后一台完全启动时一同增大频率至鼓风机出口总管上的压力为设定值。在实际应用中,在鼓风机房,***需要控制鼓风机组的开关机顺序,检测鼓风机组的故障报警。
PLC控制器1从电磁流量计9采集进入到生物反应池内的污水量,并且从两台溶解氧检测仪2采集生物反应池出水口和缺氧区的溶解氧值;PLC控制器1根据污水量和溶解氧值来调整电动调节蝶阀15开启度控制曝气空气量的大小,使得两台溶解氧检测仪2的测定值接近,从而保证溶解氧的需求量。
污泥浓度(MLSS)测定仪3将测定值传送至PLC控制器1,PLC控制器1根据污泥浓度测定值调节活性污泥回流泵4及电动套筒阀16的运行,确保生物反应池内的污泥浓度值符合要求。氧化—还原电位计8用来校正被监控参数的测量。超声液位计6将生物反应池内的液位高度传输到PLC控制器1,PLC控制器1通过电动可调堰10调节出水堰板,以改变转碟浸没水深来增减空气曝气量,既保证了生物处理过程的稳定又节约了能源。转碟曝气装置能推动沟内污水迅速流动,取得曝气和搅拌的功能,使污水与活性污泥充分混合接触,并供给混合液足够的溶解氧,从而使污水中的有机物被活性污泥中的微生物群体分解而稳定,这样不但可以去除BOD,还可以同时达到部分脱氮除磷的目的。在正常情况下转碟在全自动方式运行,它们根据溶解氧测定仪检测到的污水中的溶解氧的情况和计算机设定的参数,自动控制转碟的运行台数和转速(变频控制),以保证生化过程处于最佳的运行状态。部分转碟(可以任意组合)一直工作在曝气工频状态,它的开停由污水中的平均溶解氧含量决定,其中变频控制的转碟(可以任意组合)根据溶解氧设定值调整变频转速,使溶解氧达到理想值。还可按工艺流程要求,把转碟按活性污泥的曝气和沉淀阶段分成两组,两组按循环周期相互交替轮流运行,所有的工作参数均可通过计算机(上位机)组态设定。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例,而并非对本实用新型创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种用于污水处理厂的新型生物反应池自动化控制***,其特征在于,包括PLC控制器(1)、两台溶解氧检测仪(2)、压力传感器(12)、PID调节器(13)、变频器(11)、电动调节蝶阀(15)和鼓风机(5);一台溶解氧检测仪(2)安装在临近生物反应池的出水口处,另一台溶解氧检测仪(2)安装在生物反应池的缺氧区;压力传感器(12)安装在鼓风机(5)的出口总管上,电动调节蝶阀(15)安装在出口总管至生物反应池之间的曝气管道上;两台溶解氧检测仪(2)的输出端分别与PLC控制器(1)的输入端连接,压力传感器(12)的输出端与PID调节器(13)的输入端连接,PID调节器(13)的输出端与PLC控制器(1)的输入端连接,变频器(11)的输入端和电动调节蝶阀(15)的输入端分别与PLC控制器(1)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的新型生物反应池自动化控制***,其特征在于,还包括活性污泥回流泵(4)、电动套筒阀(16)以及安装在临近生物反应池出水口处的污泥浓度检测仪(3),污泥浓度检测仪(3)的输出端与PLC控制器(1)的输入端连接,活性污泥回流泵(4)的输入端和电动套筒阀(16)的输入端分别与PLC控制器(1)的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的新型生物反应池自动化控制***,其特征在于,还包括超声液位计(6)和电动可调堰(10),超声液位计(6)的输出端与PLC控制器(1)的输入端连接,电动可调堰(10)的输入端与PLC控制器(1)的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的新型生物反应池自动化控制***,其特征在于,还包括氧化-还原电位计(8)和电磁流量计(9),氧化-还原电位计(8)的输出端和电磁流量计(9)的输出端分别与PLC控制器(1)的输入端连接。
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