CN203266538U - 棘轮装置 - Google Patents

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CN203266538U CN201320285175.2U CN201320285175U CN203266538U CN 203266538 U CN203266538 U CN 203266538U CN 201320285175 U CN201320285175 U CN 201320285175U CN 203266538 U CN203266538 U CN 203266538U
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Abstract

一种棘轮装置,包含一个本体、一个棘轮单元及一个切换单元,该本体具有一个周面、至少一个由该周面凹设的滑槽、至少一个第一插槽及至少一个第二插槽,该棘轮单元具有一个套设于该本体的棘轮件、至少一个插设于该第一插槽中的第一掣子、至少一个插设于该第二插槽中的第二掣子及一对弹性件,该切换单元套设于该本体外部,并具有一个套设于该滑槽中的拨件及一个与该拨件连结的切换件,操作该切换件能带动该拨件沿该滑槽滑动且分别对该第一掣子或第二掣子产生掣压,而达到换向操作目的。

Description

棘轮装置
技术领域
本实用新型涉及一种手工具,特别是涉及一种应用于手工具的棘轮装置。
背景技术
参阅图1(中国台湾证书号M342913号专利案),现有一种棘轮装置,包含一个固定座1、一对安装于该固定座1的卡掣件2、一个呈U形且安装于该固定座1的弹性元件3、一个套设于该固定座1的换向环件4及一个套设于该固定座1且位于该换向环件4一侧的棘轮件5。该固定座1具有一个供容置该弹性元件3的U形槽101及两个分别设于该U形槽101两侧且分别容置所述卡掣件2的容置槽102,该换向环件4具有一个内环面401及一对由该内环面401凹设且分别对应于所述卡掣件2的定位槽402,该棘轮件5具有数个齿部501。且当该换向环件4位于一个中档位置,且所述卡掣件2分别受到该弹性元件3的两个自由端301的弹力作用,会分别嵌套于该换向环件4的定位槽402中,也会分别与该棘轮件5的齿部501产生啮合,转动该定位座1时,就能双向联动该棘轮件5产生转动。
当该换向环件4朝其中一个方向转动,且使其中一个卡掣件2受到该内环面401的压制而与齿部501脱离啮合,另一个卡掣件2仍然嵌套于对应的定位槽402中,且仍然保持于与所对应的齿部501啮合的状态,转动该定位座1时,只能单向联动该棘轮件5产生转动,反向则空转。
虽然这种棘轮装置应用于手工具时,能达到双向联动或单向操作、反向空转的操作目的,但是实际操作时仍然有下列缺失:
一、因为所述卡掣件2都只能与该棘轮件5的齿部501产生单齿啮合,啮合力显然较为不足。
二、在进行单向连动操作时,操作力由该固定座1传递至该卡掣件2时,会使得单一个卡掣件2与单一个齿部501之间产生的作用力大,所述卡掣件2与所述齿部501的磨耗也较大,导致有使用寿命较短的缺失。
三、在进行换向操作时,操作者转动该换向环件4,且使所述定位槽402沿环向产生位移,同时掣动所述卡掣件2时,操作施力必须完全抵抗该弹性元件3的自由端301的回释弹力,所以操作的施力要较大、较费力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能承受较大作用力、减少磨耗、能延长使用寿命且操作省力的棘轮装置。
本实用新型的棘轮裝置,包含一个本体、一个棘轮单元及一个切换单元,该本体沿一条轴线延伸,并具有一个围绕该轴线的周面、至少一个由该周面凹设的滑槽、至少一个沿环向设置于该滑槽其中一侧且与滑槽相连通的第一插槽及至少一个沿环向设置于该滑槽另一侧且与滑槽相连通的第二插槽,该棘轮单元具有一个套设于该本体的棘轮件、至少一个插设于该第一插槽中的第一掣子、至少一个插设于该第二插槽中的第二掣子及至少一对分别安装于该第一插槽与该第二插槽内部的弹性件,该棘轮件具有一个套设于该本体的套接端部及一个相反于该套接端部的工作端部,该套接端部具有一个围绕该轴线且与该本体周面相对的内环面及数个沿该内环面设置的棘齿,该第一掣子具有数个能与所述棘齿互相啮合的第一啮齿,该第二掣子具有数个能与所述棘齿互相啮合的第二啮齿,所述弹性件分别提供该第一掣子与该第二掣子恒保持朝所述棘齿移动的趋势,该切换单元套设于该本体外部,并具有一个能围绕该轴线转动且套设于该滑槽中的拨件及一个与该拨件连结的切换件,操作该切换件能带动该拨件沿该滑槽滑动且分别相对于该第一掣子或第二掣子产生掣压。
本实用新型的棘轮装置,该棘轮单元的该第一掣子具有一个趋近于该滑槽的第一卡掣端部及一个相反于该第一卡掣端部的第一导引端部,且该第一卡掣端部具有一个相邻于该滑槽的第一内侧缘、一个沿环向与该第一内侧缘相反的第一外侧缘及一个设于该第一内侧缘内侧的第一导斜面,所述第一啮齿设于该第一外侧缘与该第一导斜面之间,该第二掣子具有一个趋近于该滑槽的第二卡掣端部及一个相反于该第二卡掣端部的第二导引端部,且该第二卡掣端部具有一个相邻于该滑槽的第二内侧缘、一个沿环向与该第二内侧缘相反的第二外侧缘及一个设于该第二内侧缘内侧的第二导斜面,所述第二啮齿设于该第二外侧缘与该第二导斜面之间。
本实用新型的棘轮装置,该切换单元的拨件具有一个对应于该第一掣子的第一压掣面及一个对应于该第二掣子的第二压掣面,该第一压掣面呈斜面状且能相对于该第一导斜面产生靠抵或远离,该第二压掣面呈斜面状且能相对于该第二导斜面产生靠抵或远离。
本实用新型的棘轮装置,该切换单元的切换件呈中空环圈状且能转动地套设于该本体外部,并具有一个相对于该本体周面的内侧面,该棘轮装置还包含有一个定位单元,该定位单元具有一个安装于该本体的弹簧、一个受该弹簧顶持且能凸出于该本体周面的钢珠、一个凹设于该切换件内侧面的中间凹孔、一个沿环向设于该中间凹孔一侧的第一凹孔及一个沿环向设于该中间凹孔另一侧的第二凹孔,操作该切换件转动,且使该钢珠嵌套于该中间凹孔时,该拨件位于该滑槽中间,且该第一掣子与该第二掣子分别受所述弹性件顶持,所述第一啮齿与所述第二啮齿分别与所述棘齿互相啮合,操作该切换件朝一个第一方向转动,且使该钢珠嵌套于该第一凹孔时,该拨件对该第一掣子产生掣压,且该第二掣子的所述第二啮齿与所述棘齿互相啮合,操作该切换件朝一个相反于该第一方向的第二方向转动,且使该钢珠嵌套于该第二凹孔时,该拨件对该第二掣子产生掣压,且该第一掣子的所述第一啮齿与所述棘齿互相啮合。
本实用新型的棘轮装置,该本体的滑槽数量有两个,且分隔180度,该本体的第一插槽数量有两个,且分隔180度,该本体的第二插槽数量有两个,且分隔180度,该切换单元的拨件数量有两个,且分隔180度。
本实用新型的棘轮装置,该本体的其中一个第一插槽与其中一个第二插槽相连通,另一个第一插槽也与另一个第二插槽相连通,该弹性件的数量为一对,该第一掣子数量有两个,该第二掣子数量有两个,所述弹性件分别弹抵于其中一个第一掣子与其中一个第二掣子之间。
本实用新型的棘轮装置,该本体的所述第一插槽呈L形,各具有一个相邻于所述滑槽且对应于第一掣子中第一卡掣端部的第一外侧段、一个连通于该第一外侧段且对应于第一掣子中第一导引端部的第一内侧段及一个设置于该第一外侧段与该第一内侧段衔接处的第一限位面,所述第二插槽呈L形,各具有一个相邻于所述滑槽且对应于第二掣子中第二卡掣端部的第二外侧段、一个连通于该第二外侧段且对应于第二掣子中第二导引端部的第二内侧段及一个设置于该第二外侧段与该第二内侧段衔接处的第二限位面,所述第一掣子呈L形,还各包含一个设于该第一卡掣端部与该第一导引端部衔接处且相对于所述第一限位面的第一肩面,所述第二掣子呈L形,还各包含一个设于该第二卡掣端部与该第二导引端部衔接处且相对于所述第二限位面的第二肩面。
本实用新型的棘轮装置,该本体的第一外侧段、第二外侧段及该第一内侧段、第二内侧段均呈圆弧状,且所述第一掣子的第一卡掣端部与所述第一外侧段之间,以及所述第一导引端部与所述第一内侧段之间均以圆弧面配合,所述第二掣子的第二卡掣端部与所述第二外侧段之间,以及所述第二导引端部与所述第二内侧段之间均以圆弧面配合。
本实用新型的棘轮装置,该本体的滑槽具有一个对应于该第一插槽且能供该切换单元拨件中第一压掣面抵止定位的第一限位部及一个对应于该第二插槽且能供该切换单元拨件中第二压掣面抵止定位的第二限位部。
本实用新型的有益效果在于:利用该第一掣子的所述第一啮齿同时与数个齿部啮合,或该第二掣子的所述第二啮齿同时与数个齿部啮合,所以可以承受较大作用力,进而减少磨耗、延长使用寿命,且利用该切换单元的拨件分别相对于该第一掣子或第二掣子产生掣压,操作较为省力。
附图说明
图1是现有一种棘轮装置的立体分解图;
图2是本实用新型棘轮装置一个较佳实施例的立体分解图;
图3是该较佳实施例的一个剖视图;
图4是沿图3中的直线Ⅳ-Ⅳ所取的剖视图,说明一本体与一个切换单元的组合状态;
图5是沿图3中的直线Ⅴ-Ⅴ所取的剖视图,说明该本体与一个棘轮单元的组合状态;
图6是类似于图4的一个操作示意图,说明操作该切换单元朝一个第一方向转动;
图7是类似于图5的一个操作示意图,说明该切换单元的一个拨件掣压一个第一掣子且使该本体能单向连动该棘轮单元;
图8是类似于图4的另一个操作示意图,说明操作该切换单元朝一个第二方向转动;
图9是类似于图5的另一个操作示意图,说明该切换单元的拨件掣压一个第二掣子且使该本体能换向连动该棘轮单元。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
参阅图2与图3,本实用新型棘轮装置的一个较佳实施例,能配合一个握柄100及一支起子头200进行螺丝的操作,该棘轮装置包含一个本体10、一个棘轮单元20、一个切换单元30及一个定位单元40。
该本体10固接于该握柄100,概呈阶级圆柱状且沿一条轴线L延伸,并具有一个围绕该轴线L的周面11、一对由该周面11凹设的滑槽12、一对沿环向分别设置于所述滑槽12其中一侧且与所述滑槽12相连通的第一插槽13及一对沿环向分别设置于所述滑槽12另一侧且与滑槽12相连通的第二插槽14。所述滑槽12分隔180度。所述第一插槽13分隔180度,所述第二插槽14也分隔180度,且其中一个第一插槽13与其中一个第二插槽14相连通,另一个第一插槽13也与另一个第二插槽14相连通。
配合参阅图4及图5,所述滑槽12各具有一个对应于所述第一插槽13的第一限位部121及一对应于所述第二插槽14的第二限位部122。
配合参阅图5,所述第一插槽13呈L形,各具有一个相邻于所述滑槽12的第一外侧段131、一个连通于该第一外侧段131的第一内侧段132及一个设置于该第一外侧段131与该第一内侧段132衔接处的第一限位面133,所述第二插槽14呈L形,各具有一个相邻于该滑槽12的第二外侧段141、一个连通于该第二外侧段141的第二内侧段142及一个设置于该第二外侧段141与该第二内侧段142衔接处的第二限位面143。该第一外侧段131、该第二外侧段141、该第一内侧段132及该第二内侧段142均呈圆弧状。
该棘轮单元20具有一个套设于该本体10的棘轮件21、一对分别插设于所述第一插槽13中的第一掣子23、一对分别插设于所述第二插槽14中的第二掣子24及两个分别安装于所述第一插槽13、第二插槽14内部的弹性件22。
该棘轮件21具有一个套设于该本体10的套接端部211及一个相反于该套接端部211且能供插接该起子头200的工作端部212,该套接端部211具有一个围绕该轴线L且与该周面11相对的内环面213及数个沿该内环面213设置的棘齿214。
配合参阅图5,所述第一掣子23均呈L形,并各具有一个趋近于所述滑槽12且对应于所述第一外侧段131的第一卡掣端部231、一个相反于该第一卡掣端部231且伸设于所述第一内侧段132的第一导引端部232、一个设于该第一卡掣端部231与该第一导引端部232衔接处且相对于所述第一限位面133的第一肩面233及数个设于该第一卡掣端部231端面且能与所述棘齿214互相啮合的第一啮齿234,该第一卡掣端部231具有一个相邻于所述滑槽12的第一内侧缘235、一个沿环向与该第一内侧缘235相反的第一外侧缘236及一个设于该第一内侧缘235内侧的第一导斜面237,所述第一啮齿234设于该第一外侧缘236与该第一导斜面237之间。且该第一卡掣端部231与该第一外侧段131之间,以及该第一导引端部232与该第一内侧段132之间也均以圆弧面配合。
所述第二掣子24均呈L形,并各具有一个趋近于所述滑槽12且对应于所述第二外侧段141的第二卡掣端部241、一个相反于该第二卡掣端部241且伸设于所述第二内侧段142的第二导引端部242、一个设于该第二卡掣端部241与该第二导引端部242衔接处且相对于所述第二限位面143的第二肩面243及数个设于该第二卡掣端部241端面且能与所述棘齿214互相啮合的第二啮齿244,该第二卡掣端部241具有一个相邻于所述滑槽12的第二内侧缘245、一个沿环向与该第二内侧缘245相反的第二外侧缘246及一个设于该第二内侧缘245内侧的第二导斜面247,所述第二啮齿244设于该第二外侧缘246与该第二导斜面247之间。且该第二卡掣端部241与该第二外侧段141之间,以及该第二导引端部242与该第二内侧段142之间也均以圆弧面配合。
所述弹性件22分别弹抵于所述第一掣子23的第一导引端部232与所对应的第二掣子24的第二导引端部242之间,且其弹力提供所述第一掣子23、第二掣子24恒保持朝所述棘齿214移动的趋势。
该切换单元30套设于该本体10外部,并具有两个能围绕该轴线L转动且分别套设于所述滑槽12中的拨件31及一个与所述拨件31连结的切换件32,该切换件32呈中空环圈状且能转动地套设于该本体10外部,并具有一个相对于该周面11的内侧面321,所述拨件31分隔180度,分别自该内侧面321凸出且沿该轴线L朝外延伸,并各具有一个对应于所述第一掣子23的第一压掣面313及一个对应于所述第二掣子24的第二压掣面314,该第一压掣面313呈斜面状且能相对于所述第一导斜面237产生靠抵或远离,该第二压掣面314呈斜面状且能相对于所述第二导斜面247产生靠抵或远离,所述滑槽12的第一限位部121能供该第一压掣面313抵止定位,所述第二限位部122能供该第二压掣面314抵止定位。
该定位单元40具有一个安装于该本体10的弹簧41、一个受该弹簧41顶持且能凸出于该周面11的钢珠42、一个凹设于该内侧面321的中间凹孔43、一个沿环向设于该中间凹孔43一侧的第一凹孔44及一个沿环向设于该中间凹孔43另一侧的第二凹孔45。
如图3、图4及图5所示,本实用新型的棘轮装置整体组合后,且操作该切换件32转动,使得该定位单元40的钢珠42嵌套于该中间凹孔43的状态时,该切换件32相对于该本体10产生定位,所述拨件31都与所述第一限位部121、所述第二限位部122产生一个间隔距离而未接触,此时,所述第一掣子23与所述第二掣子24分别受所述弹性件22顶持,所述第一啮齿234、第二啮齿244分别与所述棘齿214互相啮合,则操作者施力并转动该握柄100时,能透过该本体10、所述第一掣子23及所述第二掣子24,进而带动该棘轮件21及该起子头200产生双向联动。
再如图3、图6及图7所示,当操作该切换件32相对于该本体10朝一个第一方向Ⅰ(如图6的逆时针方向)转动,且使该钢珠42嵌套于该第一凹孔44时,该切换件32相对于该本体10产生定位,所述拨件31沿所述滑槽12滑动后,使得所述第一压掣面313分别抵靠定位于所述第一限位部121上,且所述拨件31也同时对所述第一掣子23产生掣压,利用所述第一压掣面313与所述第一导斜面237的配合而产生导引作用,能使所述第一掣子23的第一卡掣端部231朝所述第一插槽13内部沉伸,并利用所述第一肩面233靠抵于所述第一限位面133而产生定位,此时,所述第二掣子24的所述第二啮齿244仍然与所述棘齿214保持啮合,当操作者施力并带动该本体10、所述第二掣子24朝图7的顺时针方向转动时(如图7的空心箭头所示),能单向联动该棘轮件21,反向则空转。
又如图8及图9所示,当操作该切换件32相对于该本体10朝一个相反于该第一方向Ⅰ的第二方向Ⅱ转动,且使该钢珠42嵌套于该第二凹孔45时,该切换件32相对于该本体10产生定位,所述拨件31沿所述滑槽12滑动后,能使得所述第二压掣面314分别抵靠定位于所述第二限位部122上,且所述拨件31也同时对所述第二掣子24产生掣压,利用所述第二压掣面314与所述第二导斜面247的配合而产生导引作用,能使所述第二掣子24的第二卡掣端部241朝所述第二插槽14内部沉伸,并利用所述第二肩面243靠抵于所述第二限位面143而产生定位,此时,所述第一掣子23的所述第一啮齿234仍然与所述棘齿214保持啮合,当操作者施力并带动该本体10、所述第二掣子24朝图9的逆时针方向转动时(如图9的空心箭头所示),能单向联动该棘轮件21,反向则空转。
在换向操作时,利用该第一卡掣端部231、第二卡掣端部241与该第一外侧段131、第二外侧段141之间,以及该第一导引端部232、第二导引端部242与该第一内侧段132、第二内侧段142之间均以圆弧面互相配合,使得所述第一掣子23相对于所述第一插槽13、所述第二掣子24相对于所述第二插槽14产生滑动的动作相当顺畅。
因此,本实用新型的棘轮装置不但能达到双向联动或单向操作、反向空转的操作目的,且相较于现有的棘轮装置具有下列优点:
一、所述第一掣子23的第一卡掣端部231具有复数个第一啮齿234、所述第二掣子24的第二卡掣端部241也具有复数个第二啮齿244,所以所述第一掣子23、第二掣子24与该棘轮件21的棘齿214产生多齿啮合,具有较大的啮合力。
二、在进行单向连动操作时,操作力由该本体10传递至所述第一掣子23或第二掣子24时,作用力可以平均分布于第一啮齿234、第二啮齿244与该棘轮件21的棘齿214之间,所以每一个第一啮齿234、第二啮齿244与所对应的棘齿214之间产生的作用力较小,所述第一掣子23、第二啮齿24与所述棘齿214的磨耗也较小,能延长使用寿命。
三、在进行换向操作,且操作者转动该切换件32时,利用所述拨件31在所述滑槽12中滑动,且使所述第一压掣面313、第二压掣面314与所述第一导斜面237、第二导斜面247的配合而产生的导引作用,只需利用作用力的一部分分力抵抗所述弹性件22的回弹力,就能达到掣压所述第一掣子23或第二掣子24的目的,操作施力较小、较省力。
值得一提的是,本实用新型上述较佳实施例的弹性件22以两个为例,但是实际上也能采用4个,也就是说,对应每一个第一掣子23及每一个第二掣子24处都设有一个弹性件22,且所述第一插槽13的第一内侧段132与第二插槽14的第二内侧段142也彼此不连通,促使所述弹性件22分别弹抵于所述第一掣子23的第一导引端部232与该本体10之间,以及分别弹抵于所述第二掣子24的第二导引端部242与该本体10之间,则也能达到与上述实施例相同的目的及功效(图未示)。

Claims (9)

1.一种棘轮装置,包含一个本体、一个棘轮单元及一个切换单元,该棘轮装置的特征在于:
该本体,沿一条轴线延伸,并具有一个围绕该轴线的周面、至少一个由该周面凹设的滑槽、至少一个沿环向设置于该滑槽其中一侧且与滑槽相连通的第一插槽及至少一个沿环向设置于该滑槽另一侧且与滑槽相连通的第二插槽;
该棘轮单元,具有一个套设于该本体的棘轮件、至少一个插设于该第一插槽中的第一掣子、至少一个插设于该第二插槽中的第二掣子及至少一对分别安装于该第一插槽与该第二插槽内部的弹性件,该棘轮件具有一个套设于该本体的套接端部及一个相反于该套接端部的工作端部,该套接端部具有一个围绕该轴线且与该本体周面相对的内环面及数个沿该内环面设置的棘齿,该第一掣子具有数个能与所述棘齿互相啮合的第一啮齿,该第二掣子具有数个能与所述棘齿互相啮合的第二啮齿,所述弹性件分别提供该第一掣子与该第二掣子恒保持朝所述棘齿移动的趋势;
该切换单元,套设于该本体外部,并具有一个能围绕该轴线转动且套设于该本体滑槽中的拨件及一个与该拨件连结的切换件,操作该切换件能带动该拨件沿该滑槽滑动且分别相对于该第一掣子或第二掣子产生掣压。
2.根据权利要求1所述的棘轮装置,其特征在于:该棘轮单元的该第一掣子具有一个趋近于该滑槽的第一卡掣端部及一个相反于该第一卡掣端部的第一导引端部,且该第一卡掣端部具有一个相邻于该滑槽的第一内侧缘、一个沿环向与该第一内侧缘相反的第一外侧缘及一个设于该第一内侧缘内侧的第一导斜面,所述第一啮齿设于该第一外侧缘与该第一导斜面之间,该第二掣子具有一个趋近于该滑槽的第二卡掣端部及一个相反于该第二卡掣端部的第二导引端部,且该第二卡掣端部具有一个相邻于该滑槽的第二内侧缘、一个沿环向与该第二内侧缘相反的第二外侧缘及一个设于该第二内侧缘内侧的第二导斜面,所述第二啮齿设于该第二外侧缘与该第二导斜面之间。
3.根据权利要求2所述的棘轮装置,其特征在于:该切换单元的拨件具有一个对应于该第一掣子的第一压掣面及一个对应于该第二掣子的第二压掣面,该第一压掣面呈斜面状且能相对于该第一导斜面产生靠抵或远离,该第二压掣面呈斜面状且能相对于该第二导斜面产生靠抵或远离。
4.根据权利要求3所述的棘轮装置,其特征在于:该切换单元的切换件呈中空环圈状且能转动地套设于该本体外部,并具有一个相对于该本体周面的内侧面,该棘轮装置还包含有一个定位单元,该定位单元具有一个安装于该本体的弹簧、一个受该弹簧顶持且能凸出于该本体周面的钢珠、一个凹设于该切换件内侧面的中间凹孔、一个沿环向设于该中间凹孔一侧的第一凹孔及一个沿环向设于该中间凹孔另一侧的第二凹孔,操作该切换件转动,且使该钢珠嵌套于该中间凹孔时,该拨件位于该滑槽中间,且该第一掣子与该第二掣子分别受所述弹性件顶持,所述第一啮齿与所述第二啮齿分别与所述棘齿互相啮合,操作该切换件朝一个第一方向转动,且使该钢珠嵌套于该第一凹孔时,该拨件对该第一掣子产生掣压,且该第二掣子的所述第二啮齿与所述棘齿互相啮合,操作该切换件朝一个相反于该第一方向的第二方向转动,且使该钢珠嵌套于该第二凹孔时,该拨件对该第二掣子产生掣压,且该第一掣子的所述第一啮齿与所述棘齿互相啮合。
5.根据权利要求4所述的棘轮装置,其特征在于:该本体的滑槽数量有两个,且分隔180度,该本体的第一插槽数量有两个,且分隔180度,该本体的第二插槽数量有两个,且分隔180度,该切换单元的拨件数量有两个,且分隔180度。
6.根据权利要求5所述的棘轮装置,其特征在于:该本体的其中一个第一插槽与其中一个第二插槽相连通,另一个第一插槽也与另一个第二插槽相连通,该弹性件的数量为一对,该第一掣子数量有两个,该第二掣子数量有两个,所述弹性件分别弹抵于其中一个第一掣子与其中一个第二掣子之间。
7.根据权利要求6所述的棘轮装置,其特征在于:该本体的所述第一插槽呈L形,各具有一个相邻于所述滑槽且对应于第一掣子中第一卡掣端部的第一外侧段、一个连通于该第一外侧段且对应于第一掣子中第一导引端部的第一内侧段及一个设置于该第一外侧段与该第一内侧段衔接处的第一限位面,所述第二插槽呈L形,各具有一个相邻于所述滑槽且对应于第二掣子中第二卡掣端部的第二外侧段、一个连通于该第二外侧段且对应于第二掣子中第二导引端部的第二内侧段及一个设置于该第二外侧段与该第二内侧段衔接处的第二限位面,所述第一掣子呈L形,还各包含一个设于该第一卡掣端部与该第一导引端部衔接处且相对于所述第一限位面的第一肩面,所述第二掣子呈L形,还各包含一个设于该第二卡掣端部与该第二导引端部衔接处且相对于所述第二限位面的第二肩面。
8.根据权利要求7所述的棘轮装置,其特征在于:该本体的第一外侧段、第二外侧段及该第一内侧段、第二内侧段均呈圆弧状,且所述第一掣子的第一卡掣端部与所述第一外侧段之间,以及所述第一导引端部与所述第一内侧段之间均以圆弧面配合,所述第二掣子的第二卡掣端部与所述第二外侧段之间,以及所述第二导引端部与所述第二内侧段之间均以圆弧面配合。
9.根据权利要求3所述的棘轮装置,其特征在于:该本体的滑槽具有一个对应于该第一插槽且能供该切换单元拨件中第一压掣面抵止定位的第一限位部及一个对应于该第二插槽且能供该切换单元拨件中第二压掣面抵止定位的第二限位部。
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