CN203266079U - 自动锁付螺丝装置和自动锁螺丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动锁付螺丝装置和自动锁螺丝机，本自动锁付螺丝装置包括批嘴本体；在自动锁付螺丝装置的中心孔内可上下移动的批针；与批嘴本体可闭合连接的批嘴夹头；批嘴夹头的头部开设有用于对螺丝进行限位的限位孔。通过在所述批嘴夹头的头部上设置限位孔，使螺丝被吹气式螺丝机吹入批嘴本体内的批膛中时可以保持直立状态，使螺丝不会偏斜，从而实现深孔螺丝的锁付，同时也提高了螺丝的定位精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动锁螺丝设备技术领域，尤其涉及一种自动锁付螺丝装置和自动锁螺丝机。
背景技术
深孔螺丝的锁付是吹气式自动锁螺丝机的难点。目前在国内还没有吹气式螺丝机能够锁付深孔螺丝案例，属于行业难题。现有的自动锁付螺丝装置包括批针、批嘴本体和批嘴夹头，批针在自动锁付螺丝装置的中心孔内可上下移动且能相对转动，批嘴夹头通过销柱安装在批嘴本体上，并通过与批嘴本体连接的弹簧进行复位闭合。批嘴夹头分为两边，可相对批嘴本体的头部张开闭合。自动锁螺丝机锁付螺丝时，先将批嘴本体的头部的定位孔对准需要安装螺丝的螺丝孔，然后使用吹气式螺丝机将螺丝吹入批嘴本体内的批膛的定位孔内，然后通过批针向下移动对螺丝施加向下运动的力，螺丝向下移动从而顶开批嘴夹头，螺丝落入螺丝孔中，批针转动从而将螺丝锁紧。但是，这种自动锁螺丝机在锁付深孔螺丝时，因定位孔与螺丝孔存在一定距离，螺丝向下运动顶开批嘴夹头螺丝落入螺丝孔时，会存在对位不准导致批针无法自动锁紧螺丝。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种实现锁付深孔螺丝的自动锁付螺丝装置和自动锁螺丝机。
为了达到上述目的，本实用新型提出一种自动锁付螺丝装置，包括批嘴本体；在所述自动锁付螺丝装置的中心孔内可上下移动的批针；与所述批嘴本体可闭合连接的批嘴夹头；所述批嘴夹头的头部开设有用于对螺丝进行限位的限位孔。
优选地，所述限位孔为内径上宽下窄的锥形孔。
优选地，所述批针包括批针杆体和批头，所述批针杆体的半径大于所述批头的半径。
优选地，所述批嘴夹头位于所述锥形孔上方开设有内径上窄下宽的锥形沉孔。
优选地，所述批嘴本体的头部且位于所述限位孔下方开设有导向筒。
优选地，所述导向筒的内径比所述螺丝的螺丝头的直径大0.5mm。
优选地，所述批针上设有磁铁。
本实用新型进一步还提出一种自动锁螺丝机，包括如上所述的自动锁付螺丝装置。
本实用新型提出的自动锁付螺丝装置，通过在所述批嘴夹头的头部设置限位孔，使螺丝被吹气式螺丝机吹入批嘴本体内的批膛中时可以保持直立状态，使螺丝不会偏斜，从而实现深孔螺丝的锁付，同时也提高螺丝的定位精度。
附图说明
图1为本实用新型自动锁付螺丝装置较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型自动锁付螺丝装置较佳实施例的剖视结构示意图；
图3为图1所示的批嘴夹头的结构示意图；
图4为本实用新型自动锁付螺丝装置处于工作状态时的剖视结构示意图；
图5为本实用新型使用自动锁付螺丝装置用来安装螺丝孔的产品的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限 定本实用新型。
参照图1至图4，图1为本实用新型自动锁付螺丝装置较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型自动锁付螺丝装置较佳实施例的剖视结构示意图；图3为图1所示的批嘴夹头的结构示意图；图4为本实用新型自动锁付螺丝装置处于工作状态时的剖视结构示意图；图5为本实用新型使用自动锁付螺丝装置用来安装螺丝孔的产品的结构示意图。
本实施例中，一种自动锁付螺丝装置，包括批嘴本体10、批嘴夹头20和批针30。批嘴夹头20包括左右两边，可开合连接。自动锁付螺丝装置上开设有一轴向贯穿于自动锁付螺丝装置的中心孔11，其中，批针30在中心孔11内上下移动。此外，批嘴本体10上两侧还开设有凹槽（图中未示出）可供左右两边的批嘴夹头20安装于其中。具体地，批嘴本体10上开设有贯穿于凹槽的定位孔（图中未示出），对应地批嘴夹头20上开设有销钉孔21，通过销柱40穿过定位孔与销钉孔21将批嘴本体10与批嘴夹头20活动连接，并通过弹簧50在批嘴夹头20两边张开时对批嘴夹头20进行复位。此外，自动锁付螺丝装置还包括接气管80，接气管80与中心孔11连通，而接气管80与自动送螺丝装置连接。首先，自动送螺丝装置将螺丝排列好后，通过接气管80将螺丝逐个吹入中心孔11内。在批嘴夹头20的头部开设有用于对螺丝60进行限位的限位孔22。本实施例中，优选限位孔22为内径上宽下窄的锥形孔。本实施例中，限位孔22的深度为10mm。批针30具体包括批针杆体31和批头32，批头32与螺丝60的螺丝头的形状适配。锁螺丝60时，将批头32对准并***螺丝60的螺丝头上的开设的定位槽中，本实用新型在此不作限定。
本自动锁付螺丝装置工作时，首先将自动锁付螺丝装置的限位孔22对准需要安装螺丝60的产品上的螺丝孔70。然后吹气式螺丝机通过接气管80将螺丝60吹入批嘴本体10内的批膛的定位孔内，通过批针30向下移动对螺丝60施加向下运动的力，螺丝60向下移动从而顶开批嘴夹头20，并通过限位孔22的导向作用，以对螺丝60在落入螺丝孔70的过程进行限位，使螺丝60保持不偏斜。随后电机带动批针杆体31转动从而带动螺丝60相对螺丝孔70旋转，从而将螺丝60锁紧。
本实用新型提出的自动锁付螺丝装置，因所述批嘴夹头20的头部设有限位孔22，使螺丝60被吹气式螺丝机吹入批嘴本体10内的批膛中时可以保持 直立状态，从而防止螺丝60偏斜，从而实现深孔螺丝的锁付，同时也提高螺丝60的定位精度。
优选地，批针30上设有用于吸住螺丝60的磁铁（图中未示出），本实施例中，批头32距离磁铁的距离优选为5cm。因深孔螺丝在锁附过程中，螺丝60距离螺丝孔70的距离很大，此时，通过在批针30上设有用于吸住螺丝60的磁铁，使螺丝60向下落入螺丝孔70的过程中批针30会吸住螺丝60，从而使螺丝60不会单独落入螺丝孔70中，而是通过批针30送入螺丝孔70中，避免了可能产生的螺丝60位置偏移而导致无法准确落入到指定的螺丝孔70中。
具体地，限位孔22为内径上宽下窄的锥形孔。本实施例中，限位孔22的深度为10mm，限位孔22内径最小的尺寸比螺丝的螺丝杆直径大0.5mm。
进一步地，批针杆体31的半径大于批头32的半径。现有的自动锁付螺丝装置中，批针杆体31的半径等于批头32的半径，这样，当批针杆体31推压螺丝60向下运动时，螺丝60的螺丝头将批嘴夹头20顶开，在螺丝头顶开批嘴夹头20时，会因批嘴夹头20对螺丝60施加的反作用力使螺丝60出现偏移，从而影响螺丝60落入螺丝孔70时的定位精度。本实施例中，批针杆体31的半径大于批头32的半径，这样，批头32与螺丝头卡紧后，通过批针杆体31与批嘴夹头20接触将批嘴夹头20推开，然后将螺丝送入产品的壳体上的螺丝孔70中。通过批针杆体31将批嘴夹头20推开，可避免因螺丝60推开批嘴夹头20而引起的螺丝60倾斜，减少螺丝60可能产生的歪斜，从而进一步提高螺丝60的定位精度。
进一步地，批嘴夹头20位于限位孔22的上方开设有内径上窄下宽的锥形沉孔23。螺丝60落入批嘴本体10时，螺丝60的螺丝头与锥形沉孔23抵接，螺丝60的螺丝头受力将批嘴夹头20推开，当批针30受力开始旋转，而螺丝头还未将批嘴夹头20推开时，通过锥形沉孔23对螺丝60进行限位，确保使螺丝60的螺丝头不歪斜，从而保证批头32对准螺丝60的螺丝头上的定位槽，进而进一步提高螺丝60的定位精度。
进一步地，批嘴本体10的头部且位于限位孔22下方开设有导向筒12。导向筒12的内径比螺丝60的螺丝头的直径大0.5mm，导向筒12的高度为8mm。这样，使螺丝60下降到出口时周围仍有限位，从而防止悬空的螺丝60 摆动，从而自动校准螺丝60的偏斜，保证同轴性。
本实用新型进一步还提出一种自动锁螺丝机，该自动锁螺丝机包括自动锁付螺丝装置，自动锁付螺丝装置参照上述实施例，在此不再赘述。
本实用新型提出的自动锁螺丝机，通过在所述批嘴夹头的头部上设置限位孔，使螺丝被吹气式螺丝机吹入批嘴本体内的批膛中时可以保持直立状态，使螺丝不会偏斜，从而实现深孔螺丝的锁付，同时也提高螺丝的定位精度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种自动锁付螺丝装置，其特征在于，包括批嘴本体；在所述自动锁付螺丝装置的中心孔内可上下移动的批针；与所述批嘴本体可闭合连接的批嘴夹头；所述批嘴夹头的头部开设有用于对螺丝进行限位的限位孔。
2.根据权利要求1所述的自动锁付螺丝装置，其特征在于，所述限位孔为内径上宽下窄的锥形孔。
3.根据权利要求1或2所述的自动锁付螺丝装置，其特征在于，所述批针包括批针杆体和批头，所述批针杆体的半径大于所述批头的半径。
4.根据权利要求2所述的自动锁付螺丝装置，其特征在于，所述批嘴夹头位于所述锥形孔上方开设有内径上窄下宽的锥形沉孔。
5.根据权利要求4所述的自动锁付螺丝装置，其特征在于，所述批嘴本体的头部且位于所述限位孔下方开设有导向筒。
6.根据权利要求5所述的自动锁付螺丝装置，其特征在于，所述导向筒的内径比所述螺丝的螺丝头的直径大0.5mm。
7.根据权利要求6所述的自动锁付螺丝装置，其特征在于，所述批针上设有磁铁。
8.一种自动锁螺丝机，其特征在于，包括如权利要求1-7中任意一项所述的自动锁付螺丝装置。
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| CN 201320054152 CN203266079U (zh) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | 自动锁付螺丝装置和自动锁螺丝机 |
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- 2013-01-30 CN CN 201320054152 patent/CN203266079U/zh not_active Expired - Lifetime
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