CN203264858U

CN203264858U - 多辊连选式永磁强磁选机

Info

Publication number: CN203264858U
Application number: CN 201320295695
Authority: CN
Inventors: 汤复华; 高瑶; 童子月; 李长胜; 马明; 王一鸣
Original assignee: MAANSHAN HEAVENLY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Maanshan Tiangong Technology Co ltd
Priority date: 2013-05-28
Filing date: 2013-05-28
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2023-05-28

Abstract

本实用新型公开了一种多辊连选式永磁强磁选机，是由五段选别磁选机串联组合构成。第一段选别磁选机采用中场强辊式磁选机，第二段选别磁选机采用中高场强辊式磁选机，第三段选别磁选机、第四段选别磁选机、第五段选别磁选机皆采用高场强辊式磁选机；每段选别磁选机皆是由被动辊、主动辊、环形运输皮带、驱动装置（9）、张紧框架及精矿漏斗（14）、尾矿漏斗、可调式分矿板（15）组合构成，被动辊、主动辊、环形运输皮带构成的驱动输送分选机构采用整体轴承座架，与张紧装置形成整体框架结构，采用螺栓固定在机架（7）上。本实用新型对难选铁矿石选别效果好、结构紧凑可靠、节能降耗、使用寿命长，可广泛用于弱磁性铁矿物的粗颗粒抛尾或精选提纯。

Description

多辊连选式永磁强磁选机

技术领域

本实用新型涉及一种永磁辊式磁选机，具体地说，涉及一种多辊串联多次分选的永磁强磁选机，可用于弱磁性铁矿物的粗颗粒抛尾或精选提纯，亦可用于剔除各种物料中的弱磁性有害物质。

背景技术

永磁辊式强磁机是随着近年来选矿工艺技术的进展而发展起来的一种主要用于选别“红矿”这类难选矿的磁选设备。我国铁矿资源虽然储量较丰富，但贫矿多、富矿少，在现有的技术条件下，一些赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等弱磁性含铁矿石尤为难选。使用传统磁选机，不仅选别效果差，并且工艺指标完全不达标，完全不适用于选别此类矿石。

为了获得好的选矿技术指标，中国专利200620136064.5公开了一种湿式永磁辊式强磁磁选机，它包括有机架，在机架上、中、下部各装有一组湿式永磁强磁磁选机组，构成了三级磁选。磁选机组是由磁辊、给料导料槽板、给料管、卸料水管、精料槽组成。这种磁选机，将粉碎的浆料喷向转动中的磁辊，磁辊吸附带磁性的细矿粒，磁性矿粒随着磁辊转动到上方时，卸料水管喷出的高压水将磁性浆料卸下，流入精料槽，完成选矿过程。经三级磁选后，尾矿的铁品位可大大降低。该湿式永磁辊式强磁磁选机可满足弱磁性矿石分选提纯和非金属矿粉的除铁提纯的需要。但该磁选机对一些难选的细粒弱磁性含铁矿石如褐铁矿、赤铁矿、菱铁矿进行富集提纯时，仍然难以获得满意的选矿技术指标。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种对难选铁矿石选别效果好、结构紧凑可靠、节能降耗、使用寿命长的多辊连选式永磁强磁选机。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型多辊连选式永磁强磁选机采用以下技术方案：

本实用新型多辊连选式永磁强磁选机，含有振动给料机、机架、驱动装置，其特点是：它是由五段选别磁选机串联组合构成，其中第一段选别磁选机采用中场强辊式磁选机，第二段选别磁选机采用中高场强辊式磁选机，第三段选别磁选机、第四段选别磁选机、第五段选别磁选机皆采用高场强辊式磁选机。每段选别磁选机皆是由被动辊、主动辊、环形运输皮带、驱动装置、张紧框架及精尾矿漏斗、可调式分矿板组合构成，环形运输皮带装在被动辊及主动辊上；可调式分矿板采用不导磁钢板制作，可根据选别指标的需求进行位置调节。被动辊、主动辊、环形运输皮带构成的驱动输送分选机构采用整体轴承座架，与张紧装置形成整体框架结构，采用螺栓固定在机架上；第一段选别磁选机的主动辊采用中场强预选磁辊，第二段选别磁选机的主动辊采用中高场强分选磁辊，第三段选别磁选机、第四段选别磁选机、第五段选别磁选机的主动辊皆采用高场强分选磁辊。

所述的中场强预选磁辊的辊面磁感应强度为0.3T—0.5T，放在选别一段，对原矿中强磁性矿物实行前期预选隔离，预选尾矿进入第二段中高场强分选磁辊进行弱磁性矿物的提取。

所述的中高场强分选磁辊的辊面磁感应强度为0.6T—0.9T，放在选别二段，对一段排出的预选尾矿进行分选，提取弱磁性矿物并获得二磁精矿。

所述的高场强分选磁辊的辊面磁感应强度为1.0T-1.4T，放在选别三段、四段、五段，对前段选别排出的非磁精矿进行强磁三次扫别，以实现弱磁性矿物的充分提取，分别获得三磁精矿、四磁精矿、五磁精矿。

每段选别磁选机均为整体独立安装在相应的机架上，每段选别磁选机均为整体独立安装。

所述的第一段选别磁选机的中场强预选磁辊的磁系为360度圆周向N\S极***变排布,其余每段选别磁选机的主动辊磁系均为360度同极性并沿辊轴心方向为反斥挤压并N\S交变极性排列磁系，磁场梯度高，磁场强度大，沿圆周方向磁场强度变化不大。

所述的被动辊为圆柱鼓形，即沿轴向两端较辊子中间直径渐变减小。

在每段选别磁选机的环形运输皮带的两侧上方设有挡料板，在环形运输皮带两边还安装有皮带限位辊。

在每段选别磁选机的主动辊头部还安装头部护罩，头部护罩与机架采用螺栓连接，拆装方便，头部护罩采用不导磁钢板制作。

所述的张紧装置通过两端丝杆螺纹同步调节紧固方式来调整环形运输皮带的松紧；所述的环形运输皮带采用了特殊防弹布材质，轻薄耐用；所述的驱动装置可以在线连续调节速度。

本实用新型多辊连选式永磁强磁选机采用以上技术方案后，具有以下优点：

（1）采用渐进式磁场强度的多辊式串联分级配置方式，可先预选出一部分磁性较强的矿石，弱磁性矿物再进入下一段强磁辊式磁选机进行选别，这种配置方式保证了选别的可靠性并且提高了选别的精度。

（2）采用360°挤压磁系，磁场梯度高，磁场强度大，沿圆周方向磁场强度变化不大。物料吸附到磁辊上不会进行磁翻转，吸附牢靠，增强了磁性矿物的分离作用。

（3）采用整体模块式安装，便于拆装以及更换皮带。

（4）通过两端丝杆螺纹同步调节紧固方式来调整环形运输皮带的松紧的张紧装置、环形运输皮带两边安装的皮带限位辊以及鼓形被动辊可有效的防止皮带跑偏，保证设备运转的连续性与可靠性。

（5）采用在线调速驱动装置，可以与大多数工艺流程配套，在不同的条件下均可获得满意的工艺指标。

附图说明

图1是本实用新型多辊连选式永磁强磁选机主剖结构简图；

图2是本实用新型多辊连选式永磁强磁选机左剖结构简图；

图3是本实用新型一段中场强预选磁选机主剖结构简图；

图4是本实用新型采用的张紧装置示意图；

图5是本实用新型采用的磁系结构示意图。

附图标记为：1—振动给料机；2—中场强预选磁辊；3—中高场强分选磁辊；4—高场强分选磁辊；5—高场强分选磁辊；6—高场强分选磁辊；7—机架；8—心轴；9—驱动装置；10—挡料板；11—皮带限位辊；12—张紧框架；13—头部护罩；14—精矿漏斗；15—可调式分矿板；16—轴承座；17—连接方管；18—滑块座；19—被动辊；20—环形运输皮带；21—螺母；22—丝杆螺纹；23—尾矿漏斗；24—磁盘。

具体实施方式

为更好地描述本实用新型，下面结合附图对本实用新型多辊连选式永磁强磁选机作进一步详细说明。

由图1所示的实用新型多辊连选式永磁强磁选机主剖结构简图并结合图2看出，它是由五段选别磁选机串联组合构成。其中第一段选别磁选机采用中场强辊式磁选机，中场强预选磁辊2的辊面磁感应强度0.3T—0.5T；第二段选别磁选机采用中高场强辊式磁选机，中高场强分选磁辊3的辊面磁感应强度0.6T—0.9T；第三段选别磁选机、第四段选别磁选机、第五段选别磁选机皆采用高场强辊式磁选机，高场强分选磁辊4、高场强分选磁辊5、高场强分选磁辊6的辊面磁感应强度1.0T—1.4T。振动给料机1位于第一段选别磁选机的侧上方。

由图3所示的本实用新型一段中场强预选磁选机主剖结构简图、图4所示的本实用新型采用的张紧装置示意图并结合图1看出，每段选别磁选机皆是由被动辊19、主动辊、环形运输皮带20、驱动装置9、张紧框架12及精矿漏斗14、尾矿漏斗23、可调式分矿板15组合构成，环形运输皮带20装在被动辊19及主动辊上；被动辊19、主动辊、环形运输皮带20构成的驱动输送分选机在各自基本模块中分别用轴承座16与滑块座18固定在张紧框架12上，采用螺栓固定在机架7上。所述的环形运输皮带20采用超薄型特殊防弹布材质，轻薄耐用。

所述的被动辊19为圆柱鼓形，即沿轴向两端较辊子中间直径渐变减小。

中场强预选磁辊2、中高场强分选磁辊3、高场强分选磁辊4、高场强分选磁辊5、高场强分选磁辊6是每段选别磁选机的主动辊。

在每段选别磁选机的环形运输皮带20的两侧上方设有挡料板10，在环形运输皮带20两边还安装有皮带限位辊11，挡料板10、皮带限位辊11固定在张紧框架12的上部；张紧框架12整体与机架7采用螺栓连接；头部护罩13位于主动辊的上方，用合页固定在机架7上；精矿漏斗14、尾矿漏斗23整体焊接在机架7上，精矿漏斗14位于本基本模块主动辊与被动辊19下方，尾矿漏斗23位于本基本模块主动辊下方、下段选别磁选机的环形运输皮带20的上方；分矿板15位于基本模块主动辊排尾矿一侧的下方。

在每段选别磁选机的主动辊头部还安装头部护罩19，头部护罩19与机架7采用螺栓连接。

由图4所示的本实用新型采用的张紧装置示意图看出，通过同步紧固两端丝杆螺纹22，推动被动辊19的滑块座18在轨道内前后移动，调整到适合的位置用螺母21锁紧丝杆螺纹22即可到达调整环形运输皮带20松紧的目的。连接方管17采用非导磁不锈钢材料制作，连接方管17为通长结构将磁辊两端的张紧框架12连接为整体。更换环形运输皮带20时，只需将与机架7连接的固定螺栓松开，将环形运输皮带20调松，再将一根圆管***连接方管17内，使得一侧翘起80毫米高度，即可轻松更换环形运输皮带20。

由图5所示的本实用新型采用的磁系结构示意图看出，所述的第一段选别磁选机的中场强预选磁辊2的磁系为360度圆周向N\S极***变排布,其余每段选别磁选机的主动辊磁系均为360度同极性并沿辊轴心方向为反斥挤压并N\S交变极性排列磁系，磁盘24沿轴向反斥极对串联固定在心轴8上。

本实用新型多辊连选式永磁强磁选机在使用时，矿石经振动给料机1自上而下均匀地散布到环形运输皮带20表面，驱动装置9带动中场强预选磁辊2转动。随着皮带向前运动，矿石通过中场强预选磁选机进行初次选别。磁性较强的矿石吸附在中场强预选磁辊2外表面的环形运输皮带20上，通过皮带运送直至脱离磁场，自动掉入精矿漏斗14。磁系较弱的矿石和一些连生脉石不能被中场强预选磁辊吸附，在离心力的作用下经过尾矿漏斗23，直接布满中高场强分选磁选辊3的环形运输皮带20上，随着皮带的运送经过中高场强分选磁辊3进行第二次分选。同第一次预选的过程，经过一次分选和三次扫选，最终完成一次选别作业。

Claims

1.一种多辊连选式永磁强磁选机，含有振动给料机（1）、机架（7）、驱动装置（9），其特征在于：它是由五段选别磁选机串联组合构成，其中第一段选别磁选机采用中场强辊式磁选机，第二段选别磁选机采用中高场强辊式磁选机，第三段选别磁选机、第四段选别磁选机、第五段选别磁选机皆采用高场强辊式磁选机；每段选别磁选机皆是由被动辊（19）、主动辊、环形运输皮带（20）、驱动装置（9）、张紧框架（12）及精矿漏斗（14）、尾矿漏斗（23）、可调式分矿板（15）组合构成，环形运输皮带（20）装在被动辊（19）及主动辊上；被动辊（19）、主动辊、环形运输皮带（20）构成的驱动输送分选机构采用整体轴承座架，与张紧装置（12）形成整体框架结构，采用螺栓固定在机架（7）上；第一段选别磁选机的主动辊采用中场强预选磁辊（2），第二段选别磁选机的主动辊采用中高场强分选磁辊（3），第三段选别磁选机的主动辊采用高场强分选磁辊（4），第四段选别磁选机的主动辊采用高场强分选磁辊（5），第五段选别磁选机的主动辊采用高场强分选磁辊（6）。

2.如权利要求1所述的多辊连选式永磁强磁选机，其特征在于：每段选别磁选机均为整体独立安装在相应的机架（7）上。

3.如权利要求2所述的多辊连选式永磁强磁选机，其特征在于：所述的第一段选别磁选机的中场强预选磁辊（2）的磁系为360度圆周向N\S极***变排布,其余每段选别磁选机的主动辊磁系均为360度同极性并沿辊轴心方向为反斥挤压并N\S交变极性排列磁系。

4.如权利要求1、2或3所述的多辊连选式永磁强磁选机，其特征在于：所述的被动辊（19）为圆柱鼓形，即沿轴向两端较辊子中间直径渐变减小。

5.如权利要求4所述的多辊连选式永磁强磁选机，其特征在于：在每段选别磁选机的环形运输皮带（20）的两侧上方设有挡料板（10），在环形运输皮带（20）两边还安装有皮带限位辊（11）。

6.如权利要求5所述的多辊连选式永磁强磁选机，其特征在于：在每段选别磁选机的主动辊头部还安装头部护罩（19），头部护罩（19）与机架（7）采用螺栓连接。