CN203259041U - 一体式水冷热管换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一体式水冷热管换热装置，所述换热装置包括机箱，机箱上设置有风机，所述换热装置还包括设置于机箱内的气化单元和液化单元，所述气化单元与液化单元在机箱内形成循环，实现换热目的。该换热装置结构简单、安装方便、成本较低；该换热装置采用水冷式，能效比相对于风冷式要高，提升了节电率，节省了更多的电费；该换热装置采用蒸发器和冷凝器一体式设计，安装条件不受限制，使用场合更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热装置，具体来说涉及一种一体式水冷热管换热装置。
背景技术
热管是一种具有高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。热管技术开始主要用于航天航空领域，我国自二十世纪70年代开始对热管进行研究，自80年代以来相继开发了热管气－气换热器、热管气－水换热器、热管余热锅炉、热管蒸汽发生器、热管热风炉等各类热管产品。以热管为传热元件的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显著的经济效益。但是现有技术中的换热器大都采用的是风冷式热管制冷***，该***存在如下缺点，1）相对于水冷式的能效比低，2）安装条件受限制，风冷式热管制冷***的冷凝器因为需要自然冷风而必须要安装在室外，蒸发器必须安装在室内，两者之间的距离不能过长，过长会严重影响设备制冷能力，因此，迫切的需要一种新的设备来解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、安装
方便、成本较低的一体式水冷热管换热装置，该换热装置采用水冷式，能效比相对于风冷式要高，并且安装条件不受限制。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一体式水冷热管换热装置，所述换热装置包括机箱，机箱上设置有风机，其特征在于，所述换热装置还包括设置于机箱内的气化单元和液化单元，所述气化单元与液化单元在机箱内形成循环。
作为本实用新型一种改进，所述气化单元包括蒸发器、气管和冷凝器，设置于机箱底部的蒸发器通过气管与机箱顶部的冷凝器连接。
作为本实用新型一种改进，所述液化单元包括冷凝器、液管和蒸发器，设置于机箱顶部的冷凝器通过液管与机箱底部的蒸发器连接。
作为本实用新型一种改进，所述蒸发器设置为微通道铝翅片换热器。
作为本实用新型一种改进，所述冷凝器设置为钎焊板式换热器。
作为本实用新型一种改进，所述风机的数量至少是一个。
相对于现有技术，本实用新型的优点如下，1）该换热装置结构简单、安装方便、成本较
低；2）该换热装置采用水冷式，能效比相对于风冷式要高，提升了节电率，节省了更多的电费；3）该换热装置采用蒸发器和冷凝器一体式设计，安装条件不受限制，使用场合更广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图中：1、机箱，2、风机，3、微通道铝翅片换热器，4、钎焊板式换热器，5、气管，6、液管，7、室外冷水源。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做出进一步的说明和介绍。
实施例1：
参见图1，一体式水冷热管换热装置，所述换热装置包括机箱1，机箱1上设置有风机2，所述换热装置还包括设置于机箱1内的气化单元和液化单元，所述气化单元与液化单元在机箱内形成循环，实现换热目的。
实施例2：
参见图1，作为本实用新型一种改进，所述气化单元包括蒸发器、气管5和冷凝器，设置于机箱1底部的蒸发器通过气管5与与机箱1顶部的冷凝器连接。
管路内充注冷媒、冷媒可以选择R22、R134、R407C、R410A等。其余结构和优点与实施例1相同。
实施例3：
参见图1，作为本实用新型一种改进，所述液化单元包括冷凝器、液管6和蒸发器，设置于机箱1顶部的冷凝器通过液管6与机箱1底部的蒸发器连接。冷凝器外接室外冷水源7，冷却水源可以来自于冷却塔、冷水机、地源、自然水源等。其余结构和优点与实施例1相同。
实施例4：参见图1，作为本实用新型一种改进，所述蒸发器设置为微通道铝翅片换热器。其余结构和优点与实施例1相同。
实施例5：参见图1，作为本实用新型一种改进，所述冷凝器设置为钎焊板式换热器。其余结构和优点与实施例1相同。
实施例6：参见图1，作为本实用新型一种改进，所述风机的数量至少是一个。其余结构和优点与实施例1相同。
工作原理，参见图1，一体式水冷热管换热装置，风扇将室内热风吹过微通道铝翅片换热器3，将热量传递给机内冷媒后冷风吹回室内。机内冷媒吸收热量气化后经气管5传递至冷凝器即钎焊板式换热器4，气状冷媒在冷凝器内放热给冷却水后液化，因重力作用经液管6流回蒸发器即微通道铝翅片换热器3，如此往复循环，实现换热的目的。
本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述基础上所作出的等同替换或者替代均属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (6)
1.一体式水冷热管换热装置，所述换热装置包括机箱，机箱上设置有风机，其特征在于，所述换热装置还包括设置于机箱内的气化单元和液化单元，所述气化单元与液化单元在机箱内形成循环。
2.根据权利要求1所述的一体式水冷热管换热装置，其特征在于，所述气化单元包括蒸发器、气管和冷凝器，设置于机箱底部的蒸发器通过气管与机箱顶部的冷凝器连接。
3.根据权利要求1所述的一体式水冷热管换热装置，其特征在于，所述液化单元包括冷凝器、液管和蒸发器，设置于机箱顶部的冷凝器通过液管与机箱底部的蒸发器连接。
4.根据权利要求2或3所述的一体式水冷热管换热装置，其特征在于，所述蒸发器设置为微通道铝翅片换热器。
5.根据权利要求2或3所述的一体式水冷热管换热装置，其特征在于，所述冷凝器设置为钎焊板式换热器。
6.根据权利要求2或3所述的一体式水冷热管换热装置，其特征在于，所述风机的数量至少是一个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320151404 CN203259041U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 一体式水冷热管换热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320151404 CN203259041U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 一体式水冷热管换热装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN203259041U true CN203259041U (zh) | 2013-10-30 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN 201320151404 Expired - Lifetime CN203259041U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 一体式水冷热管换热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203259041U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103900399A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-07-02 | 广东芬尼克兹节能设备有限公司 | 多功能一体化的集成换热器 |
| CN108311391A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-07-24 | 郑州博大浓缩干燥设备有限公司 | 饲料生产用物料分级冷却装置 |
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2013
- 2013-03-29 CN CN 201320151404 patent/CN203259041U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| GR01 | Patent grant | ||
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| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20131030 |
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| CX01 | Expiry of patent term |