CN203256525U - 超纤镜面皮革 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种超纤镜面皮革，包括波浪状的超细纤维基材和以超亮镜面纸作为载体的镜面层，所述超细纤维基材一面凹陷处内填充有无溶剂聚氨酯，在超细纤维基材表面上形成一层平整的致密层，所述镜面层背面上涂覆有高固含量的聚氨酯树脂层，所述聚氨酯树脂层上涂覆有高固含量的聚氨酯粘结层，所述聚氨酯粘结层与致密层相结合。该超纤镜面皮革属于高技术仿真皮产品，截面酷似真皮结构，性能上优于真皮，表面效果能达到与真皮一样，该超纤镜面皮革平整度高，平滑度非常高，不会有凹凸感，手感佳，能够产生镜面效果，闪闪发亮，给人一种光彩夺目的感觉，有助于减少真皮的使用，属于新世纪的绿色产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造皮革技术领域，具体说是一种超纤镜面皮革。
背景技术
超细纤维合成革是由纤维基材、粘结材料及面层树脂组成类似真皮性能的一类高档人工皮革，超纤产业的发展已经有三四十年历史了，无论是技术还是产业规模，日本一直处于领先地位。进入新世纪后，我国合成革技术不断投入研发，不断创新，技术上有了很大飞跃，创造了技术突破。
市场上常见的皮革在显微镜下观察，凹凸波浪状非常明显，平整性差，平滑度比较低，反光性能差，使用合成皮革做出来的产品看起来比较暗淡，陈旧。因此针对上述问题是本实用新型研究的对象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超纤镜面皮革，该超纤镜面皮革属于高技术仿真皮产品，截面酷似真皮结构，性能上优于真皮，表面效果能达到与真皮一样，该超纤镜面皮革平整度高，平滑度非常高，不会有凹凸感，手感佳，能够产生镜面效果，闪闪发亮，给人一种光彩夺目的感觉，有助于减少真皮的使用，属于新世纪的绿色产品。
本实用新型的技术方案在于：一种超纤镜面皮革，包括波浪状的超细纤维基材和以超亮镜面纸作为载体的镜面层，所述超细纤维基材一面凹陷处内填充有无溶剂聚氨酯，在超细纤维基材表面上形成一层平整的致密层，所述镜面层背面上涂覆有高固含量的聚氨酯树脂层，所述聚氨酯树脂层上涂覆有高固含量的聚氨酯粘结层，所述聚氨酯粘结层与致密层相结合。
根据客户需要，满足客户颜色要求，使该超纤镜面皮革运用范围更广，所述镜面层与聚氨酯树脂层之间还夹有一层颜色层。
本实用新型的优点在于：一是该超纤镜面皮革属于高技术仿真皮产品，截面酷似真皮结构，性能上优于真皮，表面效果能达到与真皮一样；二是该超纤镜面皮革平整度高，平滑度非常高，不会有凹凸感，手感佳；三是该超纤镜面皮革能够产生镜面效果，闪闪发亮，给人一种光彩夺目的感觉；四是能够代替传统的发亮真皮，有助于减少真皮的使用，属于新世纪的绿色产品。
附图说明
图1为实施例中的超纤镜面皮革横街面结构示意图。
标号说明：1－超细纤维基材 2－无溶剂聚氨酯 3－聚氨酯粘结层 4－聚氨酯树脂层 5－颜色层 6－镜面层。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图例1，一种超纤镜面皮革，包括波浪状的超细纤维基材1和以超亮镜面纸作为载体的镜面层6，所述超细纤维基材1一面凹陷处内填充有无溶剂聚氨酯2，在超细纤维基材1表面上形成一层平整的致密层，所述镜面层6背面上涂覆有高固含量的聚氨酯树脂层4，所述聚氨酯树脂层4上涂覆有高固含量的聚氨酯粘结层3，所述聚氨酯粘结层与致密层相结合。
在一实施例中，根据客户需要，满足客户颜色要求，使该超纤镜面皮革运用范围更广，所述镜面层6与聚氨酯树脂层4之间还夹有一层颜色层5。
其中，本实用新型的制作方法如下：先将超细纤维基材1平铺，用无溶剂聚氨酯2将上表面的凹陷处进行填充，使超细纤维基材1表面上形成一层致密层，对致密层进行磨削，使超纤表面平整致密。使用超亮镜面作为载体，在超亮镜面纸背面上涂覆上颜色涂料，再颜色涂料上涂覆高固含量的聚氨酯树脂涂料，再涂上一层高档的高固含量的聚氨酯粘结材料，然后聚氨酯粘结材料将镜面层与先前准备好的超细纤维基材相结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (2)
1.一种超纤镜面皮革，包括波浪状的超细纤维基材和以超亮镜面纸作为载体的镜面层，其特征在于：所述超细纤维基材一面凹陷处内填充有无溶剂聚氨酯，在超细纤维基材表面上形成一层平整的致密层，所述镜面层背面上涂覆有高固含量的聚氨酯树脂层，所述聚氨酯树脂层上涂覆有高固含量的聚氨酯粘结层，所述聚氨酯粘结层与致密层相结合。
2.根据权利要求1所述的超纤镜面皮革，其特征在于：所述镜面层与聚氨酯树脂层之间还夹有一层颜色层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320202547 CN203256525U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 超纤镜面皮革 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320202547 CN203256525U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 超纤镜面皮革 |
Publications (1)
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| CN203256525U true CN203256525U (zh) | 2013-10-30 |
Family
ID=49469108
Family Applications (1)
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| CN 201320202547 Expired - Fee Related CN203256525U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 超纤镜面皮革 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203256525U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108914615A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-11-30 | 安徽安利材料科技股份有限公司 | 一种高固亮镜面皱漆皮的制备方法 |
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2013
- 2013-04-22 CN CN 201320202547 patent/CN203256525U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108914615A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-11-30 | 安徽安利材料科技股份有限公司 | 一种高固亮镜面皱漆皮的制备方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131030 Termination date: 20160422 |