CN203254856U - 一种雕铣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雕铣机,包括:主轴部,所述主轴部包括主轴基座,固定于所述主轴基座上的主轴以及可拆卸固定于所述主轴上的刀具;驱动部,固定于所述主轴基座上;其中,所述雕铣机还包括有可均匀出水的冲水装置,所述驱动部至少驱动所述冲水装置移动。通过在冲水装置上设有多个方向上出水口,其中空设置,同时配合导水环盖上的导流壁,形成均匀冲水至刀具与工件接触的加工面,以达到冷却刀具与工件,保护刀具,增强产品成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种可均匀冲水的雕铣机。
背景技术
雕铣机主要用于加工工件,以下以玻璃为例详细说明,在加工玻璃片料时,由于通过高速转动的刀具磨削玻璃,如果刀具和玻璃的接触部位没有有效冷却,摩擦使得温度上升很快,温度过高影响了刀具的使用寿命和使用性能,而且容易造成被加工的玻璃片料破碎或者崩边。现有技术的冲水装置仅使水流对准刀具的一个部位冲水,而雕铣机使用的刀具是仿形刀,至少有高低两个加工面,使得水流无法兼顾各个加工面,冷却效果差,刀具使用寿命降低、玻璃片料或其他被工件成品率低。
实用新型内容
本实用新型目的是提出一种雕铣机,其可均匀冲水至刀具与工件接触的加工面,以达到冷却刀具与工件,保护刀具,增强产品成品率。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
一种雕铣机,包括:
主轴部,所述主轴部包括主轴基座,固定于所述主轴基座上的主轴以及可拆卸固定于所述主轴上的刀具;
驱动部,固定于所述主轴基座上;
其中,所述雕铣机还包括有可均匀出水的冲水装置,所述驱动部至少驱动所述冲水装置移动。
作为本实用新型的进一步改进,所述冲水装置中空设置,依次由水盒、导水环、导水环盖及水盒盖密封安装组成。
作为本实用新型的进一步改进,所述水盒包括基部及自所述基部延伸出的外壁,所述导水环密封安装于水盒内水盒内,其与所述水盒的外壁配合形成有导水腔,所述导水环上开设有若干出水口。
作为本实用新型的进一步改进,所述导水环盖内环在组装方向上倾斜延伸出一圈导流壁,所述导流壁倾斜延伸向所述导水环盖的中心方向。
作为本实用新型的进一步改进,所述出水口位于所述导水环上等距离地设有4个或4个以上,其与所述导水腔相连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述水盒盖上设有若干个导入水的水嘴。
作为本实用新型的进一步改进,在配合组装方向上,所述导水环与所述导水环盖上密封部分结构相一致,所述水盒盖与所述水盒上密封结构相一致,所述水嘴与导水腔相连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动部驱动调节所述冲水装置的若干出水口的冲水路径对应至所述刀具与工件接触的加工面。
本实用新型的有益效果在于,通过在冲水装置上设有多个方向上出水口,其中空设置,同时配合导水环盖上的导流壁,形成均匀冲水至刀具与工件接触的加工面,以达到冷却刀具与工件,保护刀具,增强产品成品率。
附图说明
图1为本实用新型的雕铣机的整体结构示意图;
图2为本实用新型的雕铣机的冲洗装置具体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
请参图1所示,为本实用新型的雕铣机100整体结构示意图,其主要由主轴部10、驱动部20和冲水装置30组成,其他辅助结构这里就不再一一列举。该主轴部10包括主轴基座101,固定于所述主轴基座101上的主轴103以及可拆卸固定于所述主轴103上的刀具105。简单地说,该主轴103一端固定在主轴基座101上,另一端则固定有刀具105,工作时,该主轴103控制刀具105转动,从而来加工产品。驱动部20,固定于所述主轴基座101上。具体地,该驱动部20包括有电机201、平移台203及转接板205,其中,电机201安装在平移台203的联轴器上并驱动平移台203移动,该平移台203则固定在主轴部10的主轴基座101上,如此设置以使该驱动部20驱动冲水装置30移动至工作位置。另外,转接板205固定在平移台203上并随其移动。
特别地,如图2所示,该雕铣机100还包括有可均匀出水的冲水装置30,所述冲水装置30中空设置,依次由水盒301、导水环302、导水环盖303及水盒盖304密封安装组成。该冲水装置30中空设置形成一圈向内冲水的结构,即该冲水装置30向中空结构内冲水。然而冲水装置30连接在转接板205上, 该驱动部20同时可以驱动所述冲水装置30移动,使刀具105工作部位对应至冲水装置30冲水路径上。
本实施方式中,水盒301包括基部3011及自所述基部3011延伸出的外壁3013。导水环302密封安装于水盒301内,其与所述水盒301的外壁3013配合形成有导水腔(未图示),所述导水环302上开设有若干出水口3021。特别地,出水口3021位于所述导水环302上等距离地设有4个或4个以上,优选地,该导水环302为圆形结构,其所述的等距离为圆弧形的长度。当然也可以是其他环形结构,其设计方案与圆形相似,为本技术领域的人所熟知,这里就不再赘述。本实施方式中以4个出水口3021为例做具体说明,出水口3021均匀一圈设置,才可以形成均匀的冲水结构。其与所述导水腔(未图示)相连通,水自导水腔(未图示)经出水口3021冲出。
特别地,定义其组装方向即图2中箭头方向为X方向,所述导水环盖303在组装方向上即图2中X方向上,倾斜延伸出一圈导流壁3031,所述导流壁3031倾斜延伸向所述导水环盖303的中心方向,形成一个X方向微凸起结构。若导流壁3031无限延伸,最终将形成一个圆锥体。因为该冲水装置100为中空设置,所以该导水环盖303微凸起,形成可导流的导流壁3031,而不会无限延伸出。该导流壁3031位于冲水装置100的出水口3021的出水路径上,出水口3021冲出水后,冲出水经该导流壁3031流下,由于该导流壁3031向内倾斜,使冲出水最终汇流至一点,其水流整体上像一个倒置的伞形。优选地,在调整该冲水装置100时,即为了使汇流点对应到刀具105与工件接触的加工面,以达到冷却刀具105与工件、保护刀具105与工件。
另外,再参照图2所示,在水盒盖304上还设有若干个导入水的水嘴306。该水嘴306与导水腔(未图示)相连通。其与导水管(未图示)相连接,注入水流至导水腔(未图示)中,由于该导水腔(未图示)是密封设置,所以不断注入水可对导水腔(未图示)中的水形成一股压力,使水可自出水口3021中冲出,而不是流出。在配合组装方向上(即图中X方向上),所述导水环302与所述导水环盖303上密封部分结构相一致,所述水盒盖304与所述水盒301上密封结构相一致。其中,水盒盖304与水盒301密封圈结构大于导水环302与导水环盖303密封圈结构,整体结构上导水环302密封安装于水盒301的基部3011,接着导水环盖303密封安装于导水环302上,最后水盒盖304部分密封安装于导水环盖303上同时部分密封安装于水盒301上,形成一个整体结构,该水盒盖304与导水环盖303的密封圈处于水盒盖304与水盒301的密封圈内。即导水环302及导水环盖303容置于水盒301及水盒盖304容置空间内。
本实用新型与现有技术相比,改变了原来冲水装置100仅可以在一个点上冲水或盲目冲水的缺点,使得冲水装置100可以实时冲水到刀具105与工件接触的加工面,以达到冷却刀具105与工件、保护刀具105与工件,还可以增强产品成品率。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种雕铣机,包括:
主轴部,所述主轴部包括主轴基座,固定于所述主轴基座上的主轴以及可拆卸固定于所述主轴上的刀具;
驱动部,固定于所述主轴基座上;
其特征在于,所述雕铣机还包括有可均匀出水的冲水装置,所述驱动部至少驱动所述冲水装置移动。
2.根据权利要求1所述的一种雕铣机,其特征在于,所述冲水装置中空设置,依次由水盒、导水环、导水环盖及水盒盖密封安装组成。
3.根据权利要求2所述的一种雕铣机,其特征在于,所述水盒包括基部及自所述基部延伸出的外壁,所述导水环密封安装于水盒内水盒内,其与所述水盒的外壁配合形成有导水腔,所述导水环上开设有若干出水口。
4.根据权利要求2所述的一种雕铣机,其特征在于,所述导水环盖内环在组装方向上倾斜延伸出一圈导流壁,所述导流壁倾斜延伸向所述导水环盖的中心方向。
5.根据权利要求3所述的一种雕铣机,其特征在于,所述出水口位于所述导水环上等距离地设有4个或4个以上,其与所述导水腔相连通。
6.根据权利要求2所述的一种雕铣机,其特征在于,所述水盒盖上设有若干个导入水的水嘴。
7.根据权利要求6所述的一种雕铣机,其特征在于,在配合组装方向上,所述导水环与所述导水环盖上密封部分结构相一致,所述水盒盖与所述水盒上密封结构相一致,所述水嘴与导水腔相连通。
8.根据权利要求1或2所述的一种雕铣机,其特征在于,所述驱动部驱动调节所述冲水装置的若干出水口的冲水路径对应至所述刀具。
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CN104228438A (zh) * | 2014-09-04 | 2014-12-24 | 高巍 | 中空冷却的雕刻机主轴 |
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