CN203253783U - 一种弯管成型机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弯管成型机构，包括有底座，底座顶部连接有支撑座，支撑座前侧座面连接有弧形柱状的成型台，支撑座后方的底座上固定有气缸座，气缸座上有气缸，气缸活塞杆杆端连接有推拉座，推拉座上连接有一对穿过支撑座的连杆，连杆与支撑座滑动配合，连杆杆端连接有滑座，滑座底部滑动安装在底座上，滑座座面上固定有多道管座，每个管座的弧形两端分别开有安装通孔。

Description

一种弯管成型机构
技术领域
    本实用新型涉及弯管成型装置领域，具体为一种弯管成型机构。
背景技术
弯管是常用的管材形状之一，用于设置在管材中使整个管路弯折转向，弯管成型生产中，通常采用直管折弯得到弯管。现有技术将直管折弯成弯管的机构一次只能成型一个弯管，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弯管成型机构，以解决现有技术弯管成型装置工作效率低下的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种弯管成型机构，包括有底座，其特征在于：底座顶部中间位置连接有竖向的支撑座，支撑座前侧座面连接有弧形柱状的成型台，支撑座后方的底座上固定有气缸座，气缸座上水平固定有气缸，所述气缸活塞杆杆端水平指向支撑座，且活塞杆杆端连接有竖向设置的推拉座，所述推拉座上连接有一对水平从成型台两侧穿过支撑座且杆端伸向支撑座前方的连杆，且连杆与支撑座滑动配合，所述连杆位于支撑座前方的杆端连接有竖向设置的滑座，所述滑座底部滑动安装在底座上，滑座朝向支撑座的座面上固定有多道水平设置相互平行并在竖向一字排列的弧形的管座，每个管座的弧形两端分别开有安装通孔。
所述的一种弯管成型机构，其特征在于：所述支撑座前方的底座上设置有滑槽，滑座底部滑动安装在滑槽中。
本实用新型通过气缸带动滑座向成型台滑动，直管两端固定在管座两端安装通孔内，利用成型台的弧面对直管成型得到弯管，一次可成型多个弯管，大大提高了工作效率，并具有较好的折弯成型效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图。
图2为本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示。一种弯管成型机构，包括有底座1，底座1顶部中间位置连接有竖向的支撑座2，支撑座2前侧座面连接有弧形柱状的成型台3，支撑座2后方的底座上固定有气缸座4，气缸座4上水平固定有气缸5，气缸5活塞杆杆端水平指向支撑座2，且活塞杆杆端连接有竖向设置的推拉座6，推拉座6上连接有一对水平从成型台3两侧穿过支撑座2且杆端伸向支撑座2前方的连杆7，且连杆7与支撑座2滑动配合，连杆7位于支撑座2前方的杆端连接有竖向设置的滑座8，滑座8底部滑动安装在底座1上，滑座8朝向支撑座2的座面上固定有多道水平设置相互平行并在竖向一字排列的弧形的管座9，每个管座9的弧形两端分别开有安装通孔10。支撑座2前方的底座1上设置有滑槽11，滑座8底部滑动安装在滑槽11中。

Claims (2)

1.一种弯管成型机构，包括有底座，其特征在于：底座顶部中间位置连接有竖向的支撑座，支撑座前侧座面连接有弧形柱状的成型台，支撑座后方的底座上固定有气缸座，气缸座上水平固定有气缸，所述气缸活塞杆杆端水平指向支撑座，且活塞杆杆端连接有竖向设置的推拉座，所述推拉座上连接有一对水平从成型台两侧穿过支撑座且杆端伸向支撑座前方的连杆，且连杆与支撑座滑动配合，所述连杆位于支撑座前方的杆端连接有竖向设置的滑座，所述滑座底部滑动安装在底座上，滑座朝向支撑座的座面上固定有多道水平设置相互平行并在竖向一字排列的弧形的管座，每个管座的弧形两端分别开有安装通孔。
2.根据权利要求1所述的一种弯管成型机构，其特征在于：所述支撑座前方的底座上设置有滑槽，滑座底部滑动安装在滑槽中。
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CN107186015A (zh) * 2017-06-23 2017-09-22 芜湖市泰能电热器具有限公司 一种c形铝管弯管成型机

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