CN203253477U - 一种用于炉式冷却的烧结矿高温破碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于炉式冷却的烧结矿高温破碎装置，包括齿辊、箅板、移动台车、活动轨道、千斤顶、减速机和电机，箅板固定在移动台车上，齿辊安装在箅板上方，齿辊与减速机通过减速机齿辊联轴器连接，减速机与电机通过电机减速机联轴器连接，所述的齿辊上的破碎齿沿齿辊的轴向交替均匀排布，相邻排的破碎齿交错布置，相邻排的破碎齿的水平间距为200mm，同排内相邻破碎齿间距为400mm，所述箅板上相邻的箅板条间距为200mm。本实用新型可将热矿破碎至更小的尺寸，使矿料粒度更加均匀，可增大炉内热矿与空气的对流换热面积，强化热矿料与空气的换热，显著提升余热发电机组参数及效率，改造成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于烧结矿冷却及余热利用领域，具体涉及一种用于炉式冷却的烧结矿高温破碎装置。
背景技术
钢铁工业是我国能源消耗大户，能耗约占全国总能耗的15%。钢铁生产过程中，烧结工序的能耗位居第二，烧结生产中热烧结矿显热占总热耗的40%以上，烧结节能十分重要。高效回收利用烧结矿显热是提高钢铁工业能效的有效途径。
传统烧结机受冷却工艺限制，导致风量大、风温低，余热利用效率低。采用炉式冷却可大幅提高烟气温度，提高余热利用效率，提高发电量。烧结矿粒度影响换热效率，烧结机产生的高温大块烧结矿须经破碎后在炉中与冷却空气逆流换热，冷却气体吸热更充分，出口烟气温度更高，所需风量更小，发电量更大，效益显著。
如何提高成品烧结矿品质，保证高温烧结矿破碎后粒度均匀性，满足炉冷换热要求，是炉冷烧结机余热发电的关键。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于炉式冷却的烧结矿高温破碎装置，能够解决烧结矿料尺寸偏大，冷却效果差的问题，获得增大冷却炉内空气与热矿的接触面积，强化热矿料与空气的换热的效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于炉式冷却的烧结矿高温破碎装置，包括齿辊、箅板、移动台车、活动轨道、千斤顶、减速机和电机，箅板固定在移动台车上，齿辊安装在箅板上方，齿辊与减速机通过减速机齿辊联轴器连接，减速机与电机通过电机减速机联轴器连接，所述的齿辊上的破碎齿沿齿辊的轴向交替均匀排布，相邻排的破碎齿交错布置，相邻排的破碎齿的水平间距为200mm，同排内相邻破碎齿间距为400mm，所述箅板上相邻的箅板条间距为200mm。
所述的齿辊内部采用水冷降低辊子本体芯部温度。
所述的齿辊的破碎齿采用抗磨材料，破碎齿采用抗磨白口铸铁材料。
所述的移动台车设置在活动轨道上。
本实用新型的有益效果：
1）减小高温烧结矿粒度，增大炉内热矿与空气的对流换热面积，强化换热，提升出炉的烟气温度至600℃左右，余热锅炉蒸汽参数可采用中温中压，大幅提升余热发电效率；
2）活动轨道可方便设备故障时，移动台车的撤出，方便齿辊检修；
3）热矿粒度减小会加剧破碎齿磨损，破碎齿采用抗磨白口铸铁材料；
4）烧结矿高温会缩短设备使用寿命，齿辊内部采用水冷降低齿辊芯部温度，延长设备使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视图；
图2为本实用新型的结构侧视图；
图3为齿辊的平展示意图。
图中标记为：1、齿辊；2、箅板；3、移动台车；4、活动轨道；5、千斤顶；6、减速机齿辊联轴器；7、减速机；8、电机减速机联轴器；9、电机；10、箅板条；11、破碎齿。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步做详细说明。如图所示，一种用于炉式冷却的烧结矿高温破碎装置，包括齿辊1、箅板2、移动台车3、活动轨道4、千斤顶5、减速机7和电机9，箅板2固定在移动台车3上，齿辊1安装在箅板2上方，齿辊1与减速机7通过减速机齿辊联轴器6连接，减速机7与电机9通过电机减速机联轴器8连接，所述的齿辊1上的破碎齿11沿齿辊1的轴向交替均匀排布，相邻排的破碎齿11交错布置，相邻排的破碎齿11的水平间距为200mm，同排内相邻破碎齿间距为400mm，所述箅板2上相邻的箅板条10间距为200mm。所述的齿辊1内部采用水冷降低辊子本体芯部温度。所述的齿辊1的破碎齿11采用抗磨材料，破碎齿采用抗磨白口铸铁材料。所述的移动台车3设置在活动轨道4上。采用活动轨道4，轨道活动端与千斤顶5铰接，千斤顶5固定在基座上；轨道固定端通过铰接方式固定在基座上，轨道可围绕固定端转动一定角度。当破碎装置投入运行时千斤顶5将活动轨道4放下，移动台车3被水平固定，当破碎装置需要检修时，千斤顶5将活动轨道4抬起至水平位置，移动台车3被牵引出来方便设备检修。
本实用新型通过减小破碎齿11之间的间距，进而减小高温烧结矿粒度，增大炉内热矿与空气的对流换热面积，强化换热，提升出炉的烟气温度至600℃左右，余热锅炉蒸汽参数可采用中温中压，大幅提升余热发电效率。
Claims (4)
1.一种用于炉式冷却的烧结矿高温破碎装置，包括齿辊（1）、箅板（2）、移动台车（3）、活动轨道（4）、千斤顶（5）、减速机（7）和电机（9），箅板（2）固定在移动台车（3）上，齿辊（1）安装在箅板（2）上方，齿辊（1）与减速机（7）通过减速机齿辊联轴器（6）连接，减速机（7）与电机（9）通过电机减速机联轴器（8）连接，其特征在于：所述的齿辊（1）上的破碎齿（11）沿齿辊（1）的轴向交替均匀排布，相邻排的破碎齿（11）交错布置，相邻排的破碎齿（11）的水平间距为200mm，同排内相邻破碎齿间距为400mm，所述箅板（2）上相邻的箅板条（10）间距为200mm。
2.根据权利要求1所述的一种用于炉式冷却的烧结矿高温破碎装置，其特征在于：所述的齿辊（1）内部采用水冷降低辊子本体芯部温度。
3.根据权利要求1所述的一种用于炉式冷却的烧结矿高温破碎装置，其特征在于：所述的齿辊（1）的破碎齿（11）采用抗磨材料。
4.根据权利要求1所述的一种用于炉式冷却的烧结矿高温破碎装置，其特征在于：所述的移动台车（3）设置在活动轨道（4）上。
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| CN105583064A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-05-18 | 李娟� | 矿物破碎处理设备中的温度控制装置 |
| CN110575869A (zh) * | 2019-10-24 | 2019-12-17 | 山东正轩机械制造有限公司 | 一种单齿辊破碎机的破碎机构及单齿辊破碎机 |
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2013
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