CN203249231U - 热网加热器疏水余热加热原水的*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热网加热器疏水余热加热原水的***，包括低压加热器***、热网加热器、疏水冷却器、凝汽器、凝结水精处理设备和轴封加热器，其中，热网加热器热源出水端与疏水冷却器的进水端相连，疏水冷却器的出水端与凝汽器相连，凝汽器的出水端与轴封加热器的进水端相连，轴封加热器的出水端与凝结水精处理设备的进水端相连，凝结水精处理设备的出水端与***内低压加热器***相连，疏水冷却器内设有用于加热原水的换热装置。该***通过利用热网加热器疏水的余热加热原水，不仅充分合理地回收疏水余热，而且有效地节约了大量可利用的宝贵蒸汽资源。

Description

热网加热器疏水余热加热原水的***

技术领域

本实用新型涉及超临界汽轮发电机组热网加热器疏水***，具体涉及一种热网加热器疏水余热加热原水的***。

背景技术

供热机组在采暖期需要大量的热网加热蒸汽，热网加热器疏水量较大，对于热电联供的超临界机组，为了确保锅炉的给水品质，热网加热器疏水不应直接回到除氧器，而应回到凝汽器，与热力***的凝结水一并经过凝结水精除盐处理。由于热网加热器疏水温度较高（135℃～140℃），又不适宜直接回到凝汽器，因此，必须寻找适当的、有效的热量释放途径。有关热网加热器疏水余热回用，目前有以下三种方案：

方案一：是以采暖期满负荷时凝结水作为热网加热器疏水的冷却水源，然而供热机组在采暖期满负荷时需要大量的热网加热蒸汽，热网加热器疏水量较大，而导致机组凝结水量较小，约为热网加热器疏水的1／4，故采暖期满负荷时凝结水作为热网加热器疏水的冷却水源，是不足以冷却回到凝汽器的热网加热器疏水。虽然有专利采用如图1的***方式，热网加热器1和5号低压加热器使用同一段抽气，热网加热器的疏水用于加热凝结水精处理设备出口的凝结水，凝结水加热后经***内低压加热器***14后进入除氧器2，而释放热量后的疏水经凝结水精处理设备处理后进入***内低压加热器***14后进入除氧器2，虽可减少后续低压加热器抽汽量，但是，由于凝结水精处理设备中阴树脂的耐温不允许高于55℃，故凝结水精处理设备进水应控制低于55℃，显然，由于热网回水温度约70℃，即使在热网加热器中设置疏水冷却段回收疏水热量，此方案的实施也是有难度的。

方案二：采用一级换热。如图2所示，增设一个板式换热器5，热网加热器疏水和热网循环水回水在板式换热器5中换热后，直接进入凝汽器。该方案将热网疏水由150℃冷却至80℃，将热网回水从70℃升至130℃，并返回热网回水管道，与热网回水混合换热。其存在的问题有两个，1、凝汽器背压升高。热网加热器疏水经换热后温度可降为80℃，热网加热器疏水进入凝汽器热井后，和凝结水混合，会引起热井的二次沸腾，产生大量的蒸汽，引起凝汽器背压升高，降低机组的效率，需要大量增加凝汽器的面积，此方案汽轮机厂尚无经验，不保证此方案的可行性。2、热量损失较大。热网加热器疏水进入凝汽器时温度为80℃，与凝结水混合后温度需冷却至33℃，增大了循环水需求量，且余热回用不充分，被循环水带走的热量浪费了。

方案三：采用两级换热。如图3所示，增加2个板式换热器5，将热网疏水引至凝结水精处理设备入口。第一级采用热网回水作为冷源，在第一级板式换热器中换热后，将热网疏水由150℃冷却至80℃，将热网回水从70℃升至130℃，并返回热网回水管道，与热网回水混合换热；降温后的热网加热器疏水然后进入第二级换热，循环水作冷源，在第二级板式换热器中换热后，继续将热网疏水由80℃冷却至50℃，然后进入凝结水泵出口后与凝结水精处理装置前，本次换热将循环水从22℃升至38℃，由于余热交换给了循环水，故也存在余热损失。

因此，当前需要解决的问题是如何充分使热网加热器的疏水余热全部充分回收，并达到节能减排的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热网加热器疏水余热加热原水***。该***通过利用热网加热器疏水的余热加热原水，不仅充分合理地回收疏水余热，而且有效地节约了大量可利用的宝贵蒸汽资源。

本实用新型提供了一种热网加热器疏水余热加热原水的***，所述***包括：

低压加热器***；

热网加热器；

凝汽器；

凝结水精处理设备，所述凝结水精处理设备的出水端与低压加热器***的进水管相连；

轴封加热器，所述轴封加热器的进水端与所述凝汽器的出水端相连，所述轴封加热器的出水端与所述凝结水精处理设备的进水端相连；

疏水冷却器，所述疏水冷却器的进水端与所述热网加热器热源出水端相连，所述疏水冷却器的出水端与所述凝汽器的进水端相连；以及

用于加热原水的换热装置，所述换热装置设置在所述疏水冷却器内，换热装置的出水端与所述凝汽器的进水端相连，

换热后的疏水经凝汽器、轴封加热器、凝结水精处理设备后进入低压加热器***加热，被加热的原水作为补充水进入凝汽器。

在另一优选例中，所述***还包括原水预处理设备，所述原水预处理设备与所述换热装置的进水端与相连。

在另一优选例中，所述***还包括凝结水泵，所述凝结水泵的进水端与所述凝汽器的出水端连接，所述凝结水泵的出水端与所述轴封加热器的进水端连接。

在另一优选例中，所述***还包括疏水泵，所述疏水泵的进水端与所述热网加热器热源出水端连接，所述疏水泵的出水端与所述疏水冷却器的进水端连接。

在另一优选例中，所述***还包括反渗透预脱盐装置和离子交换设备，所述反渗透预脱盐装置的进水端与所述换热装置的出水端连接，所述反渗透预脱盐装置的出水端与所述离子交换设备的进水端连接，所述离子交换设备的出水端与所述凝汽器的进水端连接。

在另一优选例中，所述疏水冷却器的出水端还与所述凝结水精处理设备的进水端相连。

在另一优选例中，所述热网加热器内设有用于疏水降温的疏水冷却段。

在另一优选例中，所述疏水冷却段是具有若干换热管道的疏水换热冷却设备。

应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附图说明

图1为目前超临界热电厂热网加热器全回热疏水***的***实施图。

图2为目前超临界热电厂热网加热器疏水余热加热原水的***的一种实施方式。

图3为目前超临界热电厂热网加热器疏水余热加热原水的***的另一种实施方式。

图4为本实用新型热网加热器疏水余热加热原水的***的***示意图。

具体实施方式

发明人经过广泛而深入地研究，开发了一种热网加热器疏水余热加热原水的***。通过利用热网加热器疏水余热加热原本需要消耗大量蒸汽的原水，不仅充分合理地回收疏水余热，而且有效地节约了大量可利用的宝贵蒸汽资源。在此基础上，完成了本实用新型。

如本文所用，所述“热网加热器疏水”是指蒸汽释放热量后凝结而成的冷凝水，即在热电联供的超临界机组热网首站的加热器中，将已释放热量且水温降低的软化水与热源蒸汽经表面式热交换器后，软化水被加热，水温上升至135℃，而蒸汽释放热量后凝结成有一定温度（大于135℃）的凝结水。

本实用新型的热网加热器疏水余热加热原水***具有以下优点：

1.通过疏水冷却器充分回收热网加热器全部疏水余热，并用于加热原本需要消耗大量蒸汽加热的原水，有效地节约了电厂大量的，可利用的宝贵蒸汽资源。

2.利用疏水余热加热原水，不仅大大提高了各级水处理装置的处理效果，而且节约了后续反渗透预脱盐装置的运行能耗。

3.热网加热器可供余热回用的热源疏水和冷源原水的升温需求同时产生，且呈现正比特性，不仅易于实施，而且可达到节能减排的目的。

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。

实施例

本实用新型的热网加热器疏水余热加热原水的***如图4所示，热网加热器1经疏水泵12与疏水冷却器5'的进水端相连，疏水冷却器5'的出水端与凝汽器3相连，凝汽器3的出水端经凝结水泵13与轴封加热器7的进水端相连，轴封加热器7的出水端与凝结水精处理设备6的进水端相连，凝结水精处理设备6的出水端与***内低温加热器***14相连。

热网加热器1内设置疏水冷却段4，疏水冷却段4是具有若干换热管道的疏水换热冷却设备，与***内的热网循环水进行换热。疏水冷却段4的疏水端差在10－15℃左右，例如:热网加热器内形成的145℃左右的疏水经过疏水冷却段换热后，温度降至130－135℃,该疏水冷却段的设置可降低疏水温度，减小热网加热器疏水冷却器的换热量，除可以减小冷却器换热面积外，还可以降低换热后凝结水温度，对汽轮机的效率有所提高，同时在相同采暖供热量条件下，降低了采暖抽汽的蒸汽量。

经过疏水冷却段4降温后温度在130－135℃的疏水由疏水泵12升压后，进入疏水冷却器5'，在疏水冷却器5'内通过设置在疏水冷却器内的换热装置8与经过预处理设备9处理的原水换热，换热后的疏水的温度（20－25℃）正好达到凝汽器3补水的水温要求，这部分疏水与乏汽混合进入凝汽器，经凝结水泵13，再经轴封加热器7进入凝结水精处理设备6以净化水质，从凝结水精处理设备6出来的凝结水进入低压加热器***加热。

当机组补充水量较小时，疏水余热利用不充分（疏水温度小于55℃）时，则疏水可直接进入凝结水精处理设备6中处理，经处理的疏水经换热升温后返回***。

换热升温的原水经反渗透预脱盐装置10和离子交换设备11处理后作为除盐补充水进入凝汽器3。由于热网加热器疏水余热正好给原水提供15－20℃的升温，不仅有效地提高了反渗透预脱盐装置10的进水温度，而且大大节省了反渗透膜的运行能耗。

当热网供热量下降时，由于蒸汽需求量减少，则原水需求量相应减少，热网加热器的5段蒸汽量也少，热网加热器疏水相应也减少，释放热量后的热网加热器的疏水水温仍适合回到凝汽器3；当疏水冷却器两种介质热量不平衡，导致其出口的疏水温度在35－55℃时，也可使疏水经轴封加热器回到凝结水精处理设备，以使热网加热器疏水全部经凝结水精处理设备6后净化水质，确保了锅炉的给水品质。

在热网最大供热条件下，热电联供机组约需原水1000t/h，冬季原水温度在0－5℃时，热网加热器的疏水约150t/h，温度约140℃，热网加热器的疏水余热正好给原水提供15－20℃的温升。而到了夏季，原水水温较高（约25℃）不需要加热，此时，热网加热器也正好停运，热量供、需两者达到非常完美的吻合，热网加热器可供余热回用的热源疏水和冷源原水的升温需求同时产生，易于实施。此外，对于加热1000t/h的原水，约需要辅助蒸汽总量约40t/h，冬季日节约蒸汽近1000吨，有效地节约电厂大量的、可利用的宝贵蒸汽资源，达到节能减排的目的。

在本实用新型提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种热网加热器疏水余热加热原水的***，其特征在于，所述***包括： 

低压加热器***； 

热网加热器； 

凝汽器； 

凝结水精处理设备，所述凝结水精处理设备的出水端与低压加热器***的进水管相连； 

轴封加热器，所述轴封加热器的进水端与所述凝汽器的出水端相连，所述轴封加热器的出水端与所述凝结水精处理设备的进水端相连； 

疏水冷却器，所述疏水冷却器的进水端与所述热网加热器热源出水端相连，所述疏水冷却器的出水端与所述凝汽器的进水端相连；以及 

用于加热原水的换热装置，所述换热装置设置在所述疏水冷却器内，换热装置的出水端与所述凝汽器的进水端相连， 

换热后的疏水经凝汽器、轴封加热器、凝结水精处理设备后进入低压加热器***加热，被加热的原水作为补充水进入凝汽器。 

2.如权利要求1所述的***，其特征在于，所述***还包括原水预处理设备，所述原水预处理设备与所述换热装置的进水端与相连。 

3.如权利要求1所述的***，其特征在于，所述***还包括凝结水泵，所述凝结水泵的进水端与所述凝汽器的出水端连接，所述凝结水泵的出水端与所述轴封加热器的进水端连接。 

4.如权利要求1所述的***，其特征在于，所述***还包括疏水泵，所述疏水泵的进水端与所述热网加热器热源出水端连接，所述疏水泵的出水端与所述疏水冷 却器的进水端连接。 

5.如权利要求1所述的***，其特征在于，所述***还包括反渗透预脱盐装置和离子交换设备，所述反渗透预脱盐装置的进水端与所述换热装置的出水端连接，所述反渗透预脱盐装置的出水端与所述离子交换设备的进水端连接，所述离子交换设备的出水端与所述凝汽器的进水端连接。 

6.如权利要求1所述的***，其特征在于，所述疏水冷却器的出水端还与所述凝结水精处理设备的进水端相连。 

7.如权利要求1所述的***，其特征在于，所述热网加热器内设有用于疏水降温的疏水冷却段。 

8.如权利要求7所述的***，其特征在于，所述疏水冷却段是具有若干换热管道的疏水换热冷却设备。 

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