CN203246927U - 一种复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种复合机,属于薄膜生产设备技术领域。它解决了现有技术中复合机生产出的薄膜不平整、质量较差等技术问题。本复合机包括收卷架,该收卷架上设置有一个可绕自身轴向转动的收卷辊,本复合机还包括收卷压辊、连接臂、压缩弹簧和安装板,且收卷压辊、连接臂、压缩弹簧和安装板均为两个,安装板内端固定于收卷架上,安装板外端开设有一个插槽,压缩弹簧的内端固定于该插槽的槽底上,连接臂插设于插槽内且能够沿该插槽长度方向滑动,压缩弹簧外端与该连接臂的内端相连,收卷压辊的两端分别与两个连接臂的外端转动连接。本复合机生产出的薄膜平整且质量较好。
Description
技术领域
本实用新型属于薄膜生产设备技术领域,涉及一种复合机。
背景技术
复合机是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布、布和纸、布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。复合机在指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中有广泛的应用,其主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺,具体又分为有胶复合和无胶复合,有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等,无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。
我国专利CN201614193U公开了一种干法复合机收卷装置,该装置包括收卷架和安装在收卷架上的收卷辊和导辊,其特征在于,收卷架上靠近收卷辊处安装有转臂轴,转臂轴上安装有转臂,位于收卷辊上方的转臂前端安装有压辊轴,压辊轴上安装有橡胶压辊,橡胶压辊压靠在收卷辊上。使用时,橡胶压辊与收卷辊接触面的薄膜进行挤压平整。
但是,从上述专利的附图中可以看出,橡胶压辊仅通过自身的重力贴靠于收卷辊上,从而赶到挤压平整的作用,但是橡胶压辊自身重量较轻,且上述专利中的橡胶压辊斜靠于收卷辊上,两者之间的压力仅仅为橡胶压辊自身重力的一个分力,两者之间的挤压力远远小于橡胶压辊自身的重力,从而使橡胶压辊不能起到良好的平整薄膜作用,而当收卷辊上的薄膜厚度较大时,根据力学分析,收卷辊和橡胶压辊越来越趋于平行,从而使橡胶压辊几乎起不了平整的作用,降低该复合机生产出的薄膜的质量。
发明内容
本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种复合机,本实用新型所要解决的技术问题是:如何通过使本复合机生产出的薄膜更加平整,从而提高本复合机生产出的薄膜的质量。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种复合机,本复合机包括收卷架,该收卷架上设置有一个可绕自身轴向转动的收卷辊,其特征在于,本复合机还包括收卷压辊、连接臂、压缩弹簧和安装板,且所述的收卷压辊、连接臂、压缩弹簧和安装板均为两个,所述的安装板内端固定于所述的收卷架上,所述的安装板外端开设有一个插槽,所述的压缩弹簧的内端固定于该插槽的槽底上,所述的连接臂插设于所述的插槽内且能够沿该插槽长度方向滑动,所述的压缩弹簧外端与该连接臂的内端相连,所述的收卷压辊的两端分别与所述两个连接臂的外端转动连接。
本复合机的收卷辊在缠绕收卷薄膜时,由于设计有收卷压辊,收卷压辊通过压缩弹簧的弹力与收卷辊相挤压,从而对薄膜进行平整,提高薄膜的质量;随着收卷辊上缠绕的薄膜越来越厚,收卷压辊会往插槽内回缩部分距离,而收卷压辊与收卷辊之间的压力会增大,与现有技术相比,仍然保持很好的平整功能,提高本复合机生产出的薄膜的质量。
在上述的一种复合机中,所述的收卷压辊包括同轴设置的辊筒、转轴一和转轴二,其特征在于,所述的辊筒内开设有一个贯穿辊筒两端的中心孔,所述中心孔的周壁上开设有内螺纹,所述的转轴一和转轴二的一端分别插设于该中心孔内,且所述转轴一和转轴二的周壁上还均开设有能够与所述内螺纹相配合的外螺纹。收卷压辊包括辊筒、转轴一和转轴二,在实际使用过程中,辊筒、转轴一及转轴二三者其中的任一者发生损坏,只需更换对应的一者即可,而不需要更换整个收卷压辊,降低了收卷压辊的后期维修成本。
在上述的一种复合机中,所述的转轴一与转轴二形状相同且尺寸相等。转轴一和转轴二的形状相同且尺寸相等,既降低了转轴一和转轴二的开发生产成本,又使转轴一与转轴二能够相互替换,在后期维修的时候也较方便。
在上述的一种复合机中,所述的安装板采用铝合金挤压成型,所述的压缩弹簧采用不锈钢丝制成。安装板采用挤压成型,与钢板拼焊形成插槽的技术相比,生产效率较高,且铝合金自身密度较小,强度好;而压缩弹簧采用不锈钢丝制成,具有耐腐蚀、耐高、低温,稳定性较好,使用寿命高,进而提高本复合机的工作稳定性。
在上述的一种复合机中,所述的辊筒外表面设置有一层镀铬层。铬具有较好的化学稳定性,不与碱、硝酸及大多数有机酸发生反应,从而使辊筒的使用寿命较高,进而提高本复合机的工作稳定性。
在上述的一种复合机中,所述的镀铬层的厚度为0.1mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本复合机的收卷辊在缠绕收卷薄膜时,由于设计有收卷压辊,收卷压辊通过压缩弹簧的弹力与收卷辊相挤压,从而对薄膜进行平整,提高薄膜的质量;
2、收卷压辊包括辊筒、转轴一和转轴二,在实际使用过程中,辊筒、转轴一及转轴二三者其中的任一者发生损坏,只需更换对应的一者即可,而不需要更换整个收卷压辊,降低了收卷压辊的后期维修成本;
3、辊筒外表面设置有一层镀铬层。铬具有较好的化学稳定性,从而使辊筒的使用寿命较高,进而提高本复合机的工作稳定性。
附图说明
图1是实施例中本复合机的结构示意图。
图2是实施例中本收卷压辊与安装板的装配图。
图中,1、收卷架;2、收卷辊;3、收卷压辊;4、连接臂;5、压缩弹簧;6、安装板;7、辊筒;8、转轴一;9、插槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本复合机包括收卷架1,该收卷架1上设置有一个可绕自身轴向转动的收卷辊2,本复合机还包括收卷压辊3、连接臂4、压缩弹簧5和安装板6,收卷压辊3、连接臂4、压缩弹簧5和安装板6均为两个,安装板6采用铝合金挤压成型,安装板6的内端固定于收卷架1上,安装板6的外端开设有一个插槽9,压缩弹簧5采用不锈钢丝制成,压缩弹簧5的内端固定于该插槽9的槽底上,连接臂4插设于插槽9内且能够沿该插槽9长度方向滑动,压缩弹簧5外端与该连接臂4的内端相连,收卷压辊3的两端分别与两个连接臂4的外端转动连接。
如图1、图2所示,收卷压辊3包括同轴设置的辊筒7、转轴一8和转轴二,转轴一8与转轴二形状相同且尺寸相等,辊筒7内开设有一个贯穿辊筒7两端的中心孔,中心孔的周壁上开设有内螺纹,转轴一8和转轴二的一端分别插设于该中心孔内,且转轴一8和转轴二的周壁上还均开设有能够与内螺纹相配合的外螺纹。辊筒7外表面设置有一层0.1mm厚的镀铬层。
本装置的工作原理如下:本复合机的收卷辊2在缠绕收卷薄膜时,由于设计有收卷压辊3,收卷压辊3通过压缩弹簧5的弹力与收卷辊2相挤压,从而对薄膜进行平整,提高薄膜的质量。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种复合机,本复合机包括收卷架(1),该收卷架(1)上设置有一个可绕自身轴向转动的收卷辊(2),其特征在于,本复合机还包括收卷压辊(3)、连接臂(4)、压缩弹簧(5)和安装板(6),且所述的收卷压辊(3)、连接臂(4)、压缩弹簧(5)和安装板(6)均为两个,所述的安装板(6)内端固定于所述的收卷架(1)上,所述的安装板(6)外端开设有一个插槽(9),所述的压缩弹簧(5)的内端固定于该插槽(9)的槽底上,所述的连接臂(4)插设于所述的插槽(9)内且能够沿该插槽(9)长度方向滑动,所述的压缩弹簧(5)外端与该连接臂(4)的内端相连,所述的收卷压辊(3)的两端分别与所述两个连接臂(4)的外端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合机,其特征在于,所述的收卷压辊(3)包括同轴设置的辊筒(7)、转轴一(8)和转轴二,其特征在于,所述的辊筒(7)内开设有一个贯穿辊筒(7)两端的中心孔,所述中心孔的周壁上开设有内螺纹,所述的转轴一(8)和转轴二的一端分别插设于该中心孔内,且所述转轴一(8)和转轴二的周壁上还均开设有能够与所述内螺纹相配合的外螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种复合机,其特征在于,所述的转轴一(8)与转轴二形状相同且尺寸相等。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种复合机,其特征在于,所述的安装板(6)采用铝合金挤压成型,所述的压缩弹簧(5)采用不锈钢丝制成。
5.根据权利要求2或3所述的一种复合机,其特征在于,所述的辊筒(7)外表面设置有一层镀铬层。
6.根据权利要求5所述的一种复合机,其特征在于,所述的镀铬层的厚度为0.1mm。
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