CN203242246U

CN203242246U - 可对位校正的平板显示面板

Info

Publication number: CN203242246U
Application number: CN 201320039920
Authority: CN
Inventors: 文珵永
Original assignee: Sichuan CCO Display Technology Co Ltd
Current assignee: Sichuan CCO Display Technology Co Ltd
Priority date: 2013-01-24
Filing date: 2013-01-24
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2023-01-24

Abstract

本实用新型提出了一种可对位校正的平板显示面板，包括面板基板和柔性薄膜电路板，其特征在于，所述面板基板包括绑定引脚和对位引脚，所述柔性薄膜电路板包括与所述面板基板的绑定引脚和对位引脚分别相匹配的绑定引脚和对位引脚，所述面板基板和柔性薄膜电路板的对位引脚包括第一对位引脚，所述绑定引脚两两相依位于第一对位引脚之间。本实用新型的有益效果：通过在现有的平板显示面板的面板基板和柔性薄膜电路板上设置对位电极，特别是设置第二对位电极，减小了面板基板和柔性薄膜电路板绑定时产生的对位误差，可以提高生产过程的良品率。

Description

可对位校正的平板显示面板

技术领域

本实用新型属于显示技术领域，具体涉及一种可对位校正的平板显示面板。

背景技术

平板显示面板本身就是一块平板，没有一般显示器中的电子束管，作为大屏幕显示时不存在投射距离问题，因此，是一种比较理想的显示面板。由于它多采用矩阵控制，所以又叫做矩阵控制平板显示或简称为矩阵显示。它所控制的显示材料有：场致发光材料、发光二极管（LED）、有机发光二极管（OLED）、等离子（PDP）和液晶（LCD）等。

为了往平板显示面板如LCD、PDP或OLED等基板传输驱动信号和驱动电源，需要贴付TCP，COF，FPCB等柔性薄膜电路板（Flexible film）。面板基板和柔性薄膜电路板之间是利用异方向导电膜（ACF）通过FOG（Film on glass）绑定结构连接。

如图1所示为平板显示面板的面板基板a上贴付柔性薄膜电路板c的一般的结构。面板基板a上形成FOG绑定引脚b，柔性薄膜电路板c上也形成与面板基板绑定引脚规格相同的FOG绑定引脚b。面板基板a和柔性薄膜电路板c在绑定引脚b精确对位后绑定在一起，实现柔性薄膜电路板对面板基板传输电信号。

如图2所示，所述面板基板a绑定引脚规格包括绑定引脚e之间间隔Pitch和绑定引脚e自身宽度width。

驱动集成电路（Driver IC）直接绑定在平板显示面板a的COG（Chip on Glass）绑定类型的情况是，驱动集成电路包含在平板显示面板a内。另外，柔性薄膜可以是TCP/COF/FPCB等之一的任一形态。

FOG绑定时，面板基板上的绑定引脚（PAD）和柔性薄膜电路板上的绑定引脚（PAD）位置要互相保持一致。如果面板基板上的绑定引脚（PAD）和柔性薄膜电路板上的绑定引脚（PAD）位置不一致的情况，将发生绑定引脚之间开路（Open）或者短路（Short），进一步导致不能正确向面板基板传输电信号的不良问题，所述电信号包括驱动信号、驱动电压以及驱动电流。

另外，实际制造柔性薄膜时，由于过度蚀刻（over etching）等原因绑定引脚宽度的制造结果比起设计值更细，这将更容易导致绑定时不能精确的将面板和柔性薄膜进行对位问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的平板显示面板的面板基板与柔性薄膜电路板绑定时容易发生的对位错位的问题，提出了一种可对位校正的平板显示面板。

本实用新型的技术方案是：可对位校正的平板显示面板，包括面板基板和柔性薄膜电路板，其特征在于，所述面板基板包括绑定引脚和对位引脚，所述柔性薄膜电路板包括与所述面板基板的绑定引脚和对位引脚分别相匹配的绑定引脚和对位引脚。

进一步的，所述面板基板和柔性薄膜电路板的对位引脚包括第一对位引脚，所述绑定引脚两两相依位于第一对位引脚之间。

进一步的，所述第一对位引脚为

形或

形或“+”形或“非”形。

更进一步的，所述面板基板和柔性薄膜电路板的对位引脚包括第二对位引脚，所述第二对位引脚包含位于第一对位引脚之间的绑定引脚的两侧的多个引脚，所述第二对位引脚数量和间隔相互匹配，所述面板基板与柔性薄膜电路板之一的第二对位引脚的各引脚宽度各不相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的平板显示面板通过在现有的平板显示面板的面板基板和柔性薄膜电路板上设置对位电极，特别是设置第二对位电极，减小了面板基板和柔性薄膜电路板绑定时产生的对位误差，可以提高生产过程的良品率。

附图说明

图1为平板显示面板的面板基板和柔性薄膜电路板绑定结构示意图；

图2为本实用新型的一实施例的对位引脚示意图；

图3为本实用新型的上述实施例实际制作的柔性电路板图示；

图4为本实用新型的另一实施例的原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的阐述。

如图1和图2所示，本实施例的一种可对位校正的平板显示面板，包括面板基板a和柔性薄膜电路板c，所述面板基板a包括绑定引脚e和对位引脚，所述柔性薄膜电路板c包括与所述面板基板a的绑定引脚e和对位引脚分别相匹配的绑定引脚e和对位引脚。所述对位引脚用于在面板基板a与柔性薄膜电路板e绑定中用于识别以辅助绑定引脚的精确对位。

这里，面板基板a和柔性薄膜电路板c的对位引脚包括第一对位引脚d，所述绑定引脚e两两相依位于第一对位引脚d之间。

这里，第一对位引脚可以为

形或

形或“+”形或“非”形。

如图3所示为上述实施例实际制造的柔性薄膜电路板c。可以看出柔性薄膜h上的FOG绑定引脚b的形成与设计标准引脚f不同，实际制造结果是比起设计标准引脚f稍微狭窄的引脚g。这是由于制造柔性薄膜电路板上或镀金(Au,Sn,Ni等)时，由于工序的误差，实际结果是制造出比起设计标准引脚f狭窄的引脚g。一般来说，制造柔性薄膜电路板的工序误差是±0.01mm，不同的厂商可能会有所区别。由于面板上的FOG绑定引脚和柔性薄膜电路板上的FOG绑定引脚有所差异，导致绑定作业进行时，不能精巧的对准中心和对位的问题。如果不能正确对准中心和对位，如果面板上的绑定引脚（PAD）和柔性薄膜电路板上的绑定引脚（PAD）位置不一致的情况，将发生绑定引脚之间开路（Open）或者短路（Short），进一步导致不能正确传达电信号（驱动信号，驱动电压，驱动电流）的不良问题。

为了解决以上实施例所存在的问题，本使用新型在另一优选实施例中提出如下方案：面板基板a和柔性薄膜电路板c的对位引脚e包括第二对位引脚，所述第二对位引脚包含位于第一对位引脚之间的绑定引脚的两侧的多个引脚，所述第二对位引脚数量和间隔相互匹配，所述面板基板与柔性薄膜电路板之一的第二对位引脚的各引脚宽度各不相同。

如图4所示，本实施例的第二对位引脚包括i、j、k三个引脚，所述宽度各不相同的第二对位引脚设置于面板基板a（Panel PAD）上，在柔性薄膜电路板c上设置有与i、j、k对应的第二对位引脚g。第二对位引脚i、j、k的宽度可以分别设计为对位引脚宽度的50%、80%和100%。宽度各不相同的第二对位引脚可以辅助实现中心线对齐。

上述实施例中的工序误差和采用的比例可以根据需要的标准进行变更，也可以增加或减少面板上第二对位引脚的数量。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.可对位校正的平板显示面板，包括面板基板和柔性薄膜电路板，其特征在于，所述面板基板包括绑定引脚和对位引脚，所述柔性薄膜电路板包括与所述面板基板的绑定引脚和对位引脚分别相匹配的绑定引脚和对位引脚。

2.根据权利要求1所述的可对位校正的平板显示面板，所述面板基板和柔性薄膜电路板的对位引脚包括第一对位引脚，所述绑定引脚两两相依位于第一对位引脚之间。

3.根据权利要求2所述的可对位校正的平板显示面板，所述第一对位引脚为“非”形。

4.根据权利要求1所述的可对位校正的平板显示面板，所述面板基板和柔性薄膜电路板的对位引脚包括第二对位引脚，所述第二对位引脚包含位于第一对位引脚之间的绑定引脚的两侧的多个引脚，所述第二对位引脚数量和间隔相互匹配，所述面板基板与柔性薄膜电路板之一的第二对位引脚的各引脚宽度各不相同。