CN203241361U - 聚合物软包电池在线x射线检测设备 - Google Patents

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刘骏
李莲
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Wuxi Unicomp Technology Co ltd
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WUXI UNICOMP TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种聚合物软包电池在线X射线检测设备,其包括机箱、传送***、第一感应开关、第二感应开关、第三感应开关、第一挡板、第二挡板、扶正机构、第一定位机构、x射线检测装置、翻转机构、第二定位机构、控制单元和分检装置,所述第一感应开关、第一挡板、扶正机构、第二感应开关、第一定位机构、第二挡板、第三感应开关、第二定位机构依次设置在机箱内传送***的传输带两侧,所述x射线检测装置为两组,该两组x射线检测装置分别设置在第二感应开关和第三感应开关处,所述控制单元设置在机箱外,所述分检装置设置在机箱外传输带的末端并和控制单元电连接。实现高效率、准确的进行聚合物软包电池检测的优点。

Description

聚合物软包电池在线X射线检测设备
技术领域
本实用新型涉及电池检测设备领域,具体地,涉及一种聚合物软包电池在线X射线检测设备。 
背景技术
目前,随着环保的深入人心,清洁能源得到重视,其中电池作为一种清洁能源应用到汽车等领域,同时现有的手机、电脑等电子产品也广泛的使用电池,而锂电池因储存电量大,并且寿命较长等特点是现有的电池使用最广泛的一种。 
锂离子电池在装配完成后,要对其内部的电路进行全面检查,以分检出不合格的产品。传统的检测手段包括人工目测,表面检测以及离线式的探伤检测等,这些检测方式存在检测效率低,检测数据不准确的缺点,因此人们研究开发了锂离子电池在线检测设备,其拥有在线对电池内部结构进行检测的优势,但是,现有的锂离子电池在线检测设备依然存在结构复杂、检测效率较低的缺点。同时因聚合物软包电池其外壳的特性行,造成现有的检测设备不能进行检测。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对上述问题,提出一种聚合物软包电池在线X射线检测设备,以实现高效率、准确的进行聚合物软包电池检测的优点。 
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是: 
一种聚合物软包电池在线X射线检测设备,包括机箱、传送***、第一感应开关、第二感应开关、第三感应开关、第一挡板、第二挡板、扶正机构、第一定位机构、x射线检测装置、翻转机构、第二定位机构、控制单元和分检装置,所述第一感应开关、第一挡板、扶正机构、第二感应开关、第一定位机构、第二挡板、第三感应开关、第二定位机构依次设置在机箱内传送***的传输带两侧,所述x射线检测装置为两组,该两组x射线检测装置分别设置在第二感应开关和第三感应开关处,所述控制单元设置在机箱外,所述分检装置设置在机箱外传输带的末端并和控制单元电连接。
进一步的,电池经传送***的传输带传输至机箱内,该电池经第一感应开关时,所述扶正机构对电池在传输带上的位置进行调整,该电池经第二感应开关时,所述第一定位机构对电池定位,所述位于第二感应开关处的x射线检测装置对电池的a角进行检测,然后该电池经第三感应开关时,第二定位机构对电池定位,位于第三感应开关处的x射线检测装置对电池的b角进行检测,所述a角和b角为电池相对的两个角,所述两组x射线检测装置将检测结果传输给控制单元,控制单元通过分检装置将电池分检出良品和不良产品。 
进一步的,所述x射线检测装置分为x射线机和图像处理装置,所述x射线机和图像处理装置分别设置于传输带的上下方,所述第二感应开关和第三感应开关上方设置增强器,该增强器位于x射线机和图像处理装置之间。 
进一步的,上述不良产品经分检装置分检后,经不良品传输带传输,该不良品传输带的一侧设置光纤传感器。 
本实用新型的技术方案具有以下有益效果: 
本实用新型的技术方案通过传送***将电池送入检查设备,通过x射线检测装置分别对电池的对角进行检测,增加了检测数据的准确率,因采用流水线式的传送***并和感应开关结合,增加了检测的效率,而采用对角检测,不对电池进行移动,使得***可以适用于检测聚合物软包电池,从而达到了高效率、准确的进行聚合物软包电池检测的目的。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的聚合物软包电池在线X射线检测设备俯视结构示意图; 
图2为本实用新型实施例所述的聚合物软包电池在线X射线检测设备侧视结构示意图。
结合附图,本实用新型实施例中附图标记如下: 
1-电池;2-第一挡板;3-第一感应开关;4-第二感应开关;5-扶正机构;6-第一定位机构; 7-第二挡板;8-第三感应开关;9-第二定位机构;10-良品;11-分检装置;12-不良品;13-光纤传感器; 14-图像处理装置;15-x射线机; 16-机箱;17-增强器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 
如图1和图2所示,一种聚合物软包电池在线X射线检测设备,包括机箱、传送***、第一感应开关、第二感应开关、第三感应开关、第一挡板、第二挡板、扶正机构、第一定位机构、x射线检测装置、翻转机构、第二定位机构、控制单元和分检装置,第一感应开关、第一挡板、扶正机构、第二感应开关、第一定位机构、第二挡板、第三感应开关、第二定位机构依次设置在机箱内传送***的传输带两侧, x射线检测装置为两组,该两组x射线检测装置分别设置在第二感应开关和第三感应开关处,控制单元设置在机箱外,分检装置设置在机箱外传输带的末端并和控制单元电连接。 
其中,电池经传送***的传输带传输至机箱内,该电池经第一感应开关时,扶正机构对电池在传输带上的位置进行调整,该电池经第二感应开关时,第一定位机构对电池定位,位于第二感应开关处的x射线检测装置对电池的a角进行检测,然后该电池经第三感应开关时,第二定位机构对电池定位,位于第三感应开关处的x射线检测装置对电池的b角进行检测,所述a角和b角为电池相对的两个角,两组x射线检测装置将检测结果传输给控制单元,控制单元通过分检装置将电池分检出良品和不良产品。x射线检测装置分为x射线机和图像处理装置, x射线机和图像处理装置分别设置于传输带的上下方,第二感应开关和第三感应开关上方设置增强器,该增强器位于x射线机和图像处理装置之间。不良产品经分检装置分检后,经不良品传输带传输,该不良品传输带的一侧设置光纤传感器。 
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种聚合物软包电池在线X射线检测设备,其特征在于,包括机箱、传送***、第一感应开关、第二感应开关、第三感应开关、第一挡板、第二挡板、扶正机构、第一定位机构、x射线检测装置、翻转机构、第二定位机构、控制单元和分检装置,所述第一感应开关、第一挡板、扶正机构、第二感应开关、第一定位机构、第二挡板、第三感应开关、第二定位机构依次设置在机箱内传送***的传输带两侧,所述x射线检测装置为两组,该两组x射线检测装置分别设置在第二感应开关和第三感应开关处,所述控制单元设置在机箱外,所述分检装置设置在机箱外传输带的末端并和控制单元电连接。
2.根据权利要求1所述的聚合物软包电池在线X射线检测设备,其特征在于,电池经传送***的传输带传输至机箱内,该电池经第一感应开关时,所述扶正机构对电池在传输带上的位置进行调整,该电池经第二感应开关时,所述第一定位机构对电池定位,所述位于第二感应开关处的x射线检测装置对电池的a角进行检测,然后该电池经第三感应开关时,第二定位机构对电池定位,位于第三感应开关处的x射线检测装置对电池的b角进行检测,所述a角和b角为电池相对的两个角,所述两组x射线检测装置将检测结果传输给控制单元,控制单元通过分检装置将电池分检出良品和不良产品。
3.根据权利要求1或2所述的聚合物软包电池在线X射线检测设备,其特征在于,所述x射线检测装置分为x射线机和图像处理装置,所述x射线机和图像处理装置分别设置于传输带的上下方,所述第二感应开关和第三感应开关上方设置增强器,该增强器位于x射线机和图像处理装置之间。
4.根据权利要求2所述的聚合物软包电池在线X射线检测设备,其特征在于,上述不良产品经分检装置分检后,经不良品传输带传输,该不良品传输带的一侧设置光纤传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106092007A (zh) * 2016-06-15 2016-11-09 广东正业科技股份有限公司 一种应用于动力电池的检测设备
CN113984809A (zh) * 2021-09-13 2022-01-28 深圳市日联科技有限公司 叠片锂电池线阵式x射线检测***及其检测方法

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