CN203231588U - 一种预冷式翅片蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预冷式翅片蒸发器，包括主体管路、穿套于主体管路上的翅片，翅片两侧设有固定板，主体管路底部设有预冷管路，预冷管路一侧设有加热器，加热器位于主体管路底部，预冷管路与加热器均处于回风口不远处，预冷管路一端主体管路相导通，另一端与制冷剂入口相导通。蒸发器通过增设预冷管道，提高了换热效率，同时降低水蒸气聚集的可能，使得结霜更均匀，加热器设于预冷管路旁，能将预冷管路上的大量结霜迅速气化或液化，提高除霜效率。此外，由于蒸发器的除霜效率及换热效率均有提高，故蒸发器能耗明显降低。

Description

一种预冷式翅片蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器领域，尤其涉及一种带有预冷管路的预冷式翅片蒸发器。

背景技术

家用冰箱按照制冷方式可分为直冷式和风冷式冰箱。其中，风冷式冰箱又称无霜冰箱，由于不结霜，冷冻均匀，日渐受到消费者欢迎，其原理是利用空气制冷，完成热交换，类似于空调制冷。

由于空气中存在水蒸气，水蒸气预冷则凝结，必然有霜形成。故风冷式冰箱并不是真正意义上的无霜，而是霜凝结在冰箱内部的蒸发器上，使用者无法储物室一侧直接看到。霜的形成无疑会影响蒸发器的换热效率，因此降低蒸发器上的结霜对于风冷式冰箱增强制冷效果及降低能耗有显著影响。

为了除去蒸发器上的霜，目前的主流技术是在冰箱暂停制冷后，采用热蒸发的方法除霜，将霜气化或将霜液化后通过导管排出。日前，市场上的多数风冷式冰箱蒸发器具有结霜不均匀，无法集中除霜，换热效率低等缺陷。

发明内容

为了克服现有技术中蒸发器管道结霜不均匀，除霜效率及换热效率低等缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种预冷式翅片蒸发器，其主体管道上结霜均匀，提高了制冷***的制冷量，增强了换热效率，且集中除霜，提高化霜效率，降低能耗比。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种预冷式翅片蒸发器，包括主体管路、穿套于所述主体管路上的翅片，所述翅片两侧设有固定板，所述主体管路包括第一热交换管路和第二热交换管路，所述第一热交换管路的制冷剂出口与所述第二热交换管路的制冷剂入口相导通，所述第一热交换管路底部设有预冷管路。

进一步的，所述预冷管路一侧设有加热器。

进一步的，所述加热器位于所述第二热交换管路底部。

进一步的，所述预冷管路与所述加热器均处于回风口不远处。

进一步的，所述预冷管路上穿套有所述翅片。

进一步的，所述预冷管路与所述第一热交换管路相导通，连为一体。

进一步的，所述预冷管路与制冷剂入口相导通。

进一步的，所述加热器为化霜加热器。

进一步的，所述回风口导出的空气流经所述主体管路、所述预冷管路、及穿套于所述主体管路和所述预冷管道上的翅片。

进一步的，所述第二热交换管路上设有制冷剂出口。

本实用新型的有益效果为：蒸发器通过增设预冷管道，使得部分水蒸气先在预冷管道上结霜，降低了流经蒸发器主体管道中空气的水蒸气含量，既降低了主体管道上的结霜量，提高了换热效率，同时，水蒸汽含量减少，降低水蒸气聚集的可能，使得结霜更均匀。预冷管路一侧设有加热器，能将预冷管路上的大量结霜迅速气化或液化，除霜效率高。此外，由于蒸发器的除霜效率及换热效率均有提高，故其能耗明显降低。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的预冷式翅片蒸发器的正视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的预冷式翅片蒸发器的侧视图。

图中：

1、主体管路；2、翅片；3、固定板；4、预冷管路；5、加热器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1-2是本实用新型具体实施方式提供的预冷式翅片蒸发器的结构示意图。

一种预冷式翅片蒸发器，包括主体管路1、穿套于主体管路1上的翅片2，翅片2两侧设有固定板3，固定板3用于将蒸发器固定至冰箱箱体上，主体管路包括第一热交换管路和第二热交换管路。其中，主体管路1按照管路排数可分为单排管、双排管、三排管及四排管等，本例中已双排管加以说明，翅片2按照成型工艺可分为斜插式翅片和拉胀式翅片。

第一热交换管路底部设有预冷管路，预冷管路4上穿套有翅片2，预冷管路4一端与制冷剂入口相导通，另一端与第一热交换管路相导通，与第一热交换管路连为一体，第一热交换管路的制冷剂出口与第二热交换管路的制冷剂入口相导通，第二热交换管路上设有制冷剂出口。从回风口导出的空气中部分水蒸气先在预冷管道4上结霜，降低了流经蒸发器主体管道1中空气的水蒸气含量，从而降低了主体管道1上的结霜量，提高了主体管道1的换热效率。同时，水蒸汽含量减少，水蒸气聚集的概率降低，使得结霜更均匀。

预冷管路4一侧设有加热器5，加热器5为化霜加热器，位于主体管路1底部。由于预冷管路4紧邻加热器5，故加热除霜时，加热器5能将预冷管路4上的大量结霜迅速气化或液化后排出，提高除霜效率。

预冷管路4与加热器5均处于回风口不远处，使得空气中的水蒸气先在预冷管路4所在处大量结霜，降低流经蒸发器主体管道1中空气的水蒸气含量。

具体使用时，冰箱储藏室热交换后产生的温度较高，湿度较大的空气，在风扇电机的作用下，经回风口流回蒸发器。流回的空气先通过预冷管路4预冷却，空气中的部分水蒸气在预冷管道4处凝结，温度有所降低。降温后的空气再流向主体管道1，空气中的部分水蒸气在主体管道1处凝结，温度再次降低。再次降温后的空气通过风道流回冰箱储藏室，完成一次热交换，达到制冷效果。

当需要化霜时，打开预冷管道4附近的加热器5，加热器5对预冷管道4处的大量结霜及主体管道1上的结霜进行加热处理，使其迅速气化或液化后排出，实现化霜。

以上仅以实施例对本实用新型进行了说明，但本实用新型并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本实用新型的任何限制。只要对本实用新型所做的任何改进或者变型均属于本实用新型权利要求主张的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预冷式翅片蒸发器，包括主体管路（1）、穿套于所述主体管路（1）上的翅片（2），所述翅片（2）两侧设有固定板（3），所述主体管路（1）包括第一热交换管路和第二热交换管路，所述第一热交换管路的制冷剂出口与所述第二热交换管路的制冷剂入口相导通，其特征在于：所述第一热交换管路底部设有预冷管路（4）。

2.根据权利要求1所述的预冷式翅片蒸发器，其特征在于，所述预冷管路（4）一侧设有加热器（5）。

3.根据权利要求1或2所述的预冷式翅片蒸发器，其特征在于，所述加热器（5）位于所述第二热交换管路底部。

4.根据权利要求1或2所述的预冷式翅片蒸发器，其特征在于，所述预冷管路（4）与所述加热器（5）均处于回风口不远处。

5.根据权利要求1所述的预冷式翅片蒸发器，其特征在于，所述预冷管路（4）上穿套有所述翅片（2）。

6.根据权利要求1所述的预冷式翅片蒸发器，其特征在于，所述预冷管路（4）与所述第一热交换管路相导通，连为一体。

7.根据权利要求1所述的预冷式翅片蒸发器，其特征在于，所述预冷管路（4）与制冷剂入口相导通。

8.根据权利要求2所述的预冷式翅片蒸发器，其特征在于，所述加热器（5）为化霜加热器。

9.根据权利要求1或5所述的预冷式翅片蒸发器，其特征在于，所述回风口导出的空气流经所述主体管路（1）、所述预冷管路（4）、及穿套于所述主体管路（1）和所述预冷管道（4）上的翅片。

10.根据权利要求1所述的预冷式翅片蒸发器，其特征在于，所述第二热交换管路上设有制冷剂出口。

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