CN203231417U - 一种风管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种风管机，包括外壳、容置在该外壳内的电机、风轮和换热器，外壳包括底盘和扣接于该底盘上的上盖；上盖为一体注塑成型，其包括顶板、侧板、法兰围板、电机支架和上蜗壳；顶板、侧板与法兰围板形成一面开放的盒体结构，电机支架用于固定电机，上蜗壳设置在风轮周围；底盘为一体注塑成型，其包括底板、接水盘和下蜗壳，接水盘位于底板一侧，风轮安装在下蜗壳与上蜗壳相连形成的空腔内。本实用新型通过采用一体注塑成型的上盖和底盘，其零部件数量大大减少，结构紧凑，装配效率大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种风管机。
背景技术
目前市场上传统的风管机一般都采用钣金结构，如图1所示，该风管机分别由顶盖1、侧板2、电机支架3、蜗壳4、法兰围板5、底盘6、接水盘7、换热器8和风轮9等部件通过螺钉连接而成。这种传统的风管机具有诸多缺陷，例如：
1、零部件较多，物料回货不便，装配效率低；
2、钣金结构易凝露，需贴大量海绵防凝露，成本高；
3、风管机配管压板一般设计较小，不利于管温传感器维修，若增大配管压板的设计，必然会导致成本的增加；
4、钣金结构易产生振动，导致风管机运行噪音大；
5、钣金结构质量大，需多人才能够完成安装，安装性差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种风管机，旨在提高减少风管机的零部件，简化装配工序，降低成本。
本实用新型提出一种风管机，包括外壳、容置在该外壳内的电机、风轮和换热器，所述外壳包括底盘和扣接于该底盘上的上盖；
所述上盖为一体注塑成型，其包括顶板、侧板、法兰围板、电机支架和上蜗壳；顶板、侧板与法兰围板形成一面开放的盒体结构，电机支架用于固定所述电机，上蜗壳设置在所述风轮周围；
所述底盘为一体注塑成型，其包括底板、接水盘和下蜗壳，接水盘位于底板一侧，风轮安装在下蜗壳与上蜗壳相连形成的空腔内。
优选地，所述底板上表面为导水斜面，该导水斜面向所述接水盘倾斜。
优选地，所述下蜗壳为两个，分别设在底板上表面两侧。
优选地，所述接水盘上设有用于支承换热器并导流冷凝水的导流筋；接水盘靠近导水斜面的一侧设有挡风筋。
优选地，所述底板三侧边沿设有挡水板，该挡水板从底板上表面向上凸起。
优选地，所述电机支架两侧设有用于固定所述电机的挡板。
优选地，所述侧板内侧设有导向槽，所述底盘上设有与所述导向槽适配的导向筋。
优选地，所述风管机还包括一配管压板，该配管压板设置在对应所述换热器的一所述侧板上设置的缺口上。
优选地，所述上盖和底盘均是采用塑胶材料一体注塑成型。
本实用新型由于采用了一体结构设置的上盖和底盘，较传统的风管机其零部件数量大大减少，结构紧凑，装配效率大幅提高；一体结构的设置方便了风管机的装配和接水盘的清洗，不易产生共振，使得风管机运行噪音小；导水斜面的设置，可以使因风轮转动所产生的负压使得从接水盘中吸出的冷凝水沿导水斜面回流入接水盘当中，并通过出水嘴排出，能够有效地解决因负压造成的漏水问题；该风管机底盘采用平缓过渡的结构，气流经过换热器后能沿着导水斜面表面很顺畅吸入风轮然后吹出，能增大送风效率以及降低紊流噪音，提高产品品质。
附图说明
图1为现有技术中风管机的结构示意图；
图2为本实用新型风管机的***结构示意图；
图3为本实用新型风管机中底盘的结构示意图；
图4为本实用新型风管机中上盖与底盘的装配结构示意图；
图5为本实用新型风管机中导向筋与导向槽的装配结构示意图；
图6为本实用新型风管机中配管压板的装配结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提出一种风管机。
参照图2至图6，图2为本实用新型风管机的***结构示意图；图3为本实用新型风管机中底盘的结构示意图；图4为本实用新型风管机中上盖与底盘的装配结构示意图；图5为本实用新型风管机中导向筋与导向槽的装配结构示意图；图6为本实用新型风管机中配管压板的装配结构示意图。
在本实用新型实施例中，该风管机包括外壳、容置在外壳的电机30、风轮40和换热器50，其中，该外壳包括上盖10和底盘20，该上盖10扣接与底盘20之上，该上盖10为一体注塑成型，包括顶板11、侧板12、电机支架14和上蜗壳15，顶板11和围绕在该顶板11四边的三个侧板12和法兰围板13形成一面开放的盒体结构，三侧板12和法兰围板13位于顶板11的一侧并与顶板11垂直设置。该上盖10内还设有电机支架14和上蜗壳15，电机支架14用于支承固定电机30，上蜗壳15设置在风轮40的周围。该底盘20为一体注塑成型，其包括底板21、接水盘22和下蜗壳24，该接水盘22和下蜗壳24设置在底板21上，该接水盘22优选沿底板21的一边沿设置，用于承接换热器50表面的冷凝水，优选设于换热器50的正下方。下蜗壳24设置在风轮40的周围，上蜗壳15与下蜗壳24组合形成一气流通道，用于将风轮40的定向引导气流，风轮40安装在下蜗壳24与上蜗壳15相连形成的空腔内。
本实用新型由于采用了一体注塑成型的上盖10和底盘20，较传统的风管机其零部件数量大大减少，结构紧凑，装配效率大幅提高；一体结构的设置方便了风管机的装配和接水盘22的清洗，不易产生共振，使得风管机运行噪音小；该风管机底盘20采用平缓过渡的结构，气流经过换热器50后能沿着导水斜面23表面很顺畅吸入风轮40然后吹出，能增大送风效率以及降低紊流噪音，提高产品品质。
基于上述实施例，该底板21的上表面可为导水斜面23，该导水斜面23向接水盘22倾斜。导水斜面23可以是由底板21的上表面直接形成，也可以为一独立部件与底板21固定连接。下蜗壳24用于固定和容置风轮40，其设置于导水斜面23上，也可以是贯穿导水斜面23与底板21固定连接。导水斜面23的设置可以使因风轮40转动所产生的负压使得从接水盘22中吸出的冷凝水沿导水斜面23回流入接水盘22当中，并通过出水嘴排出，能够有效地解决因负压造成的漏水问题。
在上述实施例中，接水盘22位于底板21的一侧，下蜗壳24的数量为两个，分别设在底板21上表面的两侧。
基于上述实施例，该风管机的底盘20的接水盘22上还可设有导流筋26，该导流筋26一方面能够支承换热器50，另一方面还可以对冷凝水进行导流，有利于冷凝水的流动。换热器50置于导流筋26之上，由于导流筋26的设置大大减小了与换热器50的接触面积，从而解决了冷凝水堆积的问题。该风管机的底盘20的接水盘22靠近导水斜面23的一侧还可设有挡风筋25，该挡风筋25能有效地挡风，防止漏风，提高换热器50的换热效率。
基于上述实施例，该风管机的底盘20的底板21除与接水盘22连接的其余边沿还可设有挡水板27，该挡水板27的上沿高于导水斜面23。即当底板21为矩形时，挡水板27设置在未连接接水盘22的三侧边上，该挡水板27从底板21上表面向上凸起。挡水板27的设置能够防止导水斜面23上的冷凝水从底板21的侧面流出，进一步防止了因负压造成的漏水问题。
基于上述实施例，在电机支架14的两侧还设有用于固定电机30的电机挡板16，该电机挡板16能有效防止电机30左右窜动，特别在风管机受到斜面冲击时，电机挡板16能有效保护风轮40防止脱扣，提升产品质量。
基于上述实施例，在侧板12内侧还设有导向槽18，在底盘20上对应导向槽18的位置设有与该导向槽18适配的导向筋28。该导向槽18和导向筋28既能保证方便生产装配，又能保证上蜗壳15与下蜗壳24能够完全接合，改善风管机的送风效果，降低送风噪音。
基于上述实施例，在对应换热器50的任一侧板12上具有一缺口，该缺口对应换热器50的配管接口和设置在配管接口附近的管温传感器51。该风管机还包括一配管压板17，该配管压板17设于侧板12上的缺口上。当需要更换或维修管温传感器51时，只需将配管压板17拆下即可进行操作，简单易行。
在上述实施例中，该风管机的上盖10和底盘20均是采用塑胶材料制成，可通过塑胶注塑一体成型，制作工艺简单，适于量产。另外，由于塑胶材料抗凝露效果好，与传统工艺相比可减少贴海绵的工序，外协效率大幅度提高，成本降低。再者，由于塑胶材料质量轻，可以降低机器重量，方便运输和安装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种风管机，包括外壳、容置在该外壳内的电机、风轮和换热器，其特征在于，所述外壳包括底盘和扣接于该底盘上的上盖；
所述上盖为一体注塑成型，其包括顶板、侧板、法兰围板、电机支架和上蜗壳；顶板、侧板与法兰围板形成一面开放的盒体结构，电机支架用于固定所述电机，上蜗壳设置在所述风轮周围；
所述底盘为一体注塑成型，其包括底板、接水盘和下蜗壳，接水盘位于底板一侧，风轮安装在下蜗壳与上蜗壳相连形成的空腔内。
2.如权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述底板上表面为导水斜面，该导水斜面向所述接水盘倾斜。
3.如权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述下蜗壳为两个，分别设在底板上表面两侧。
4.如权利要求3所述的风管机，其特征在于，所述接水盘上设有用于支承换热器并导流冷凝水的导流筋；接水盘靠近导水斜面的一侧设有挡风筋。
5.如权利要求4所述的风管机，其特征在于，所述底板三侧边沿设有挡水板，该挡水板从底板上表面向上凸起。
6.如权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述电机支架两侧设有用于固定所述电机的挡板。
7.如权利要求6所述的风管机，其特征在于，所述侧板内侧设有导向槽，所述底盘上设有与所述导向槽适配的导向筋。
8.如权利要求1所述的风管机，其特征在于，还包括一配管压板，该配管压板设置在对应所述换热器的一所述侧板上设置的缺口上。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的风管机，其特征在于，所述上盖和底盘均是采用塑胶材料一体注塑成型。
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2013
- 2013-03-29 CN CN 201320156098 patent/CN203231417U/zh not_active Expired - Lifetime
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