CN203230636U - 风扇减振结构 - Google Patents

Abstract

一种风扇减振结构，包含：一本体、一定子组；所述本体一侧凸伸一轴筒；该定子组具有一贯孔，通过该贯孔套设于该轴筒外部，并该轴筒与该定子组间装设有一弹性体；通过本实用新型于轴筒与定子组两者之间设置弹性体，进而大幅降低本体振动。

Description

风扇减振结构

技术领域

一种风扇减振结构，尤指一种可降低风扇运转时产生振动的风扇减振结构。

背景技术

现行电子设备及需散热的设备中，因电子元件作用时即会产生热量而需进行解热，一般对电子元件进行散热最为常见为设置散热鳍片或散热器与该电子元件接触增加其散热面积，借此提升其散热效能，但仅通过增加散热面积所提升的散热效能有限仍然无法达到将电子元件所产生的热量降低至标准之下防止烧毁的目的，故该项技艺的人士另外增设风扇对该散热器或散热鳍片进行强制散热增强该散热器及散热鳍片的散热效能，增设风扇强制引导气流对电子元件进行强制散热的解热方式相当有效。风扇一般进行组装时定子以紧配合或胶粘的方式固定于轴筒外部，但仍有可能因风扇组装时不平衡或长时间运转下零件间产生间隙造成风扇产生振动，进而在电子设备中产生噪音或令内部精密的其他零组件如硬碟等电子装置因受到振动而造成损毁，故如何减少风扇所产生的振动则为公知技术首重的课题。

实用新型内容

为此，为解决上述公知技术的缺点，本实用新型的主要目的，是提供一种可降低风扇振动的风扇减振结构。

为达上述的目的，本实用新型提供一种风扇减振结构，包含:一本体，一侧凸伸一轴筒;一定子组，具有一贯孔，通过该贯孔套设于该轴筒外部，并该轴筒与该定子组间设有一弹性体。

所述弹性体与前述轴筒一体成型。

所述轴筒还具有一第一凹槽，该第一凹槽环设于该轴筒外部与该定子组对应，所述弹性体设于该第一凹槽内，并同时与该轴筒及该定子组贴合设置。

所述弹性体选择为橡胶及塑胶及发泡材其中任一。

所述定子组的贯孔相对该轴筒处还具有一第二凹槽，所述弹性体设于该第二凹槽内，并同时与该轴筒及该定子组贴合设置。

所述定子组还具有多个硅钢片及多个线圈。

所述轴筒具有一轴孔，并该轴筒内具有一容置空间，该容置空间与该轴孔相连通。

具体而言，本实用新型提供了一种风扇减振结构，包含:一本体，一侧凸伸一轴筒;一定子组，具有一贯孔，通过该贯孔套设于该轴筒外部，并该轴筒与该定子组间设有一弹性体。

优选的是，所述的风扇减振结构，所述弹性体与前述轴筒一体成型。

优选的是，所述的风扇减振结构，所述轴筒还具有一第一凹槽，该第一凹槽环设于该轴筒外部与该定子组对应，所述弹性体设于该第一凹槽内，并同时与该轴筒及该定子组贴合设置。

优选的是，所述的风扇减振结构，所述弹性体选择为橡胶及塑胶及发泡材其中任一。

优选的是，所述的风扇减振结构，所述定子组的贯孔相对该轴筒处还具有一第二凹槽，所述弹性体设于该第二凹槽内，并同时与该轴筒及该定子组贴合设置。

优选的是，所述的风扇减振结构，所述定子组还具有多个硅钢片及多个线圈。

优选的是，所述的风扇减振结构，所述轴筒具有一轴孔，并该轴筒内具有一容置空间，该容置空间与该轴孔相连通。

通过本实用新型的风扇减振结构可大幅降低风扇运转时的振动发生，进而防止其他电子元件或电子装置因受振动而损毁。

附图说明

图1为本实用新型风扇减振结构的第一实施例的分解剖视图;

图2为本实用新型风扇减振结构的第一实施例的组合剖视图;

图3为本实用新型风扇减振结构的第二实施例的组合剖视图;

图4为本实用新型风扇减振结构的第三实施例的分解剖视图;

图5为本实用新型风扇减振结构的第三实施例的组合剖视图;

图6为本实用新型风扇减振结构的第四实施例的分解剖视图;

图7为本实用新型风扇减振结构的第四实施例的组合剖视图。

符号说明

本体 11

轴筒 111

轴孔 1111

容置空间 1112

第一凹槽 1113

定子组 12

贯孔 121

第二凹槽 1211

硅钢片 122

线圈 123

弹性体 2

具体实施方式

本实用新型的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。

请参阅图1、图2，为本实用新型风扇减振结构的第一实施例的分解及组合剖视图，如图所示，本实用新型的风扇减振结构，包含:一本体11、一定子组12;

所述本体11一侧凸伸一轴筒111，该轴筒111具有一轴孔1111，并该轴筒111内具有一容置空间1112，该容置空间1112与该轴孔1111相连通。

所述定子组12具有一贯孔121，通过该贯孔121套设于该轴筒111外部，并该轴筒111与该定子组12间设有一弹性体2(用于缓冲或减振之用)，所述定子组12还具有多个硅钢片122及多个线圈123，所述硅钢片122相互堆迭，并所述线圈123缠绕所述硅钢片121。

本实施例是将该弹性体2设置于轴筒111与该定子组12之间，通过弹性体2填充于两者之间的间隙，可大幅抑制振动或共鸣的产生。

请参阅图3，为本实用新型风扇减振结构的第二实施例的组合剖视图，如图所示，本实施例与前述第一实施例部分结构相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第一实施例的不同处为所述弹性体2与前述轴筒111一体成型，该弹性体2可通过射出成型及其他加工法，于成型该轴筒111时与该轴筒111一同成型为一体。

请参阅图4、图5，为本实用新型风扇减振结构的第三实施例的分解及组合剖视图，如图所示，本实施例与前述第一实施例部分结构相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第一实施例的不同处为所述轴筒111还具有一第一凹槽1113，该第一凹槽1113环设于该轴筒111外部与该定子组12对应，所述弹性体2被设于该第一凹槽1113内，并同时与该轴筒111及该定子组12贴合设置，该弹性体2部分容置于该轴筒111的第一凹槽1113内，部分凸出该第一凹槽1113外与该定子组12接触，并填充该定子组12与该轴筒111间之间隙达到防止振动的效果。

请参阅图6、图7，为本实用新型风扇减振结构的第四实施例的分解及组合剖视图，如图所示，本实施例与前述第一实施例部分结构相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第一实施例的不同处为所述定子组12的贯孔121相对该轴筒111处还具有一第二凹槽1211，所述弹性体2设于该第二凹槽1211内，并同时与该轴筒111及该定子组12贴合设置，本实施例中将弹性体2设于该第二凹槽1211内，令该弹性体2部分容置于该第二凹槽1211内其余部分凸伸该第二凹槽1211外填充该定子组12与该轴筒111间的间隙，借以达到防止振动的效果。

前述第一～四实施例中所述弹性体2选择为橡胶及塑胶及发泡材其中任一，当然亦可选择任一受外力作用后可回复原状具有弹性特性的材质结构体作为使用，并不引以为限。

本实用新型主要手段即是通过于轴筒111与定子组12间的间隙，以填充或设置具有弹性的材料特性的结构体弹性体2，借此以填充该间隙，令风扇运转时不产生异音及振动的发生。

Claims (7)

1.一种风扇减振结构，其特征在于，包含:

一本体，一侧凸伸一轴筒;

一定子组，具有一贯孔，通过该贯孔套设于该轴筒外部，并该轴筒与该定子组间设有一弹性体。

2.如权利要求1所述的风扇减振结构，其特征在于，所述弹性体与前述轴筒一体成型。

3.如权利要求1所述的风扇减振结构，其特征在于，所述轴筒还具有一第一凹槽，该第一凹槽环设于该轴筒外部与该定子组对应，所述弹性体设于该第一凹槽内，并同时与该轴筒及该定子组贴合设置。

4.如权利要求1所述的风扇减振结构，其特征在于，所述弹性体选择为橡胶及塑胶及发泡材其中任一。

5.如权利要求1所述的风扇减振结构，其特征在于，所述定子组的贯孔相对该轴筒处还具有一第二凹槽，所述弹性体设于该第二凹槽内，并同时与该轴筒及该定子组贴合设置。

6.如权利要求1所述的风扇减振结构，其特征在于，所述定子组还具有多个硅钢片及多个线圈。

7.如权利要求1所述的风扇减振结构，其特征在于，所述轴筒具有一轴孔，并该轴筒内具有一容置空间，该容置空间与该轴孔相连通。

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