CN203229100U - 储油罐呼吸阀连通器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种为储油罐呼吸阀在线检测装置配套的储油罐呼吸阀连通器。涉及管道***技术领域。连通器包括固定螺栓孔(1)、连通器壳体(2)、连通器挡板(3)、传动轴固定螺钉(4)、传动轴键(5)、进排气孔(6)、传动轴(7)和固定块(8);周边有多个固定螺栓孔(1)的连通器壳体(2)中心有连通器挡板(3),传动轴(7)穿过连通器挡板(3)的圆心由传动轴固定螺钉(4)、传动轴键(5)和固定块(8)配合固定;连通器壳体(1)的一侧有进排气孔(6)。本实用新型与储油罐呼吸阀在线检测装置配套后,使其安全,自动化程度高,检测准确,性能稳定,操作简单,体积小移动灵活。
Description
技术领域
本实用新型是一种为储油罐呼吸阀在线检测装置配套的储油罐呼吸阀连通器。涉及管道***技术领域。
背景技术
油罐呼吸阀是控制罐内空间气体压力,抑制蒸发损耗,保护油罐免遭损坏的一种油罐专用阀。按规定,油库应该定期对呼吸阀的性能进行检测。目前,国内外没有储罐呼吸阀的在线检测装置。仅生产呼吸阀的厂家和专门的检验机构有呼吸阀检测装置,体积庞大只能在室内检测,并且不能完成数据的储存和分析,无法对呼吸阀进行定期在线测试和自检,这些都影响着油罐的安全运行。
CN2188757Y公开了一种能够快速检测储油罐呼吸阀压力装置,但并未给出具体结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种为储油罐呼吸阀在线检测装置配套的安全、自动化程度高、检测准确、性能稳定、操作简单、体积小移动灵活的储油罐呼吸阀连通器。
本储罐呼吸阀在线智能检测装置的构成如图8所示,由储油罐呼吸阀、连通器、正负压发生器、压力变送器、测试仪和蓄电池组成。储油罐呼吸阀经连通器与正负压发生器、压力变送器连接,正负压发生器、压力变送器与测试仪连接,蓄电池接测试仪。
所述连通器的构成如图1-7所示,它包括固定螺栓孔1、连通器壳体2、连通器挡板3、传动轴固定螺钉4、传动轴键5、进排气孔6、传动轴7和固定块8。周边有多个固定螺栓孔1的连通器壳体2中心有连通器挡板3,传动轴7穿过连通器挡板3的圆心由传动轴固定螺钉4、传动轴键5和固定块8配合固定;连通器壳体2的一侧有进排气孔6;
其中:
连通器壳体2为圆环状,且环向内延伸有台环,台环的内环边为圆锥体;一侧有进排气孔6通向连通器壳体2环内;
连通器挡板3(见图6和图7)为圆锥体板,与连通器壳体2台环的内环边吻合;板上有与固定块8配合的孔;传动轴7穿过连通器挡板3的环边及圆心, 由多个传动轴固定螺钉4将两块固定块8压住传动轴7固定在连通器挡板3上,在传动轴7与连通器挡板3之间有传动轴键5;
传动轴7的形状如图3所示,它是中部有两键孔、一端为六棱柱的圆轴;
固定块8的形状如图4和图5所示,为矩形体块,其一面的两侧各有两个阶梯孔,与该四孔垂直方向的中心有带键槽的圆孔;
呼吸阀在线检测连通器一次性安装,在呼吸阀正常工作时导通,当要检测呼吸阀时,将呼吸阀在线检测连通器挡板关闭,实现了呼吸阀与储油罐彻底断开,处于检测状态;并使呼吸阀与测试仪导通,以实现呼吸阀的检测;当检测结束后,只需将连通器的挡板打开,即可将呼吸阀与储油罐导通,呼吸阀正常工作。重量轻,挡板密封性好,且操作非常方便,每台呼吸阀一次性安装一台,无需再拆除,检测时只需两个人十分钟即可;带锁定装置,正常工作时即可锁定,避免挡板关断使呼吸阀无法正常工作,安全性大大提高;本呼吸阀在线检测连通器密封性好,重量轻,操作方便,只需一次性安装,即可方便的实现呼吸阀与储油罐之间的关断导通,以及呼吸阀与测试仪之间的连接,使呼吸阀检测时间大大缩小,提高了检测的安全性;
实用新型效果
本实用新型为安全、自动化程度高、检测准确、性能稳定、操作简单、体积小移动灵活的储油罐呼吸阀在线测试装置提供了必要的条件。
本实用新型特别方便户外在线检测呼吸阀,对于油田、炼厂、油库、输油站等储罐呼吸阀在线检测应用广泛。
附图说明
图1连通器正视图;
图2连通器侧视图;
图3连通器传动轴正视图;
图4连通器固定块正视图;
图5连通器固定块侧视图;
图6连通器挡板正视图;
图7连通器挡板俯视图;
图8储油罐呼吸阀在线检测装置原理框图;
其中1—固定螺栓孔 ; 2—连通器壳体;
3—连通器挡板; 4—传动轴固定螺钉;
5—传动轴键; 6—进排气孔;
7—传动轴; 8—固定块。
具体实施方式
实施例.本例是一为储油罐呼吸阀在线检测装置配套的实验样机,其构成如图8所示。它由储油罐呼吸阀、连通器、正负压发生器、压力变送器、测试仪和蓄电池组成。储油罐呼吸阀经连通器与正负压发生器、压力变送器连接,正负压发生器、压力变送器与测试仪连接,蓄电池接测试仪。
所述连通器的构成如图1-7所示,它包括固定螺栓孔1、连通器壳体2、连通器挡板3、传动轴固定螺钉4、传动轴键5、进排气孔6、传动轴7和固定块8。周边有多个固定螺栓孔1的连通器壳体2中心有连通器挡板3,传动轴7穿过连通器挡板3的圆心由传动轴固定螺钉4、传动轴键5和固定块8配合固定;连通器壳体2的一侧有进排气孔6;
其中:
连通器壳体2为圆环状,且环向内延伸有台环,台环的内环边为圆锥体;一侧有进排气孔6通向连通器壳体2环内;
连通器挡板3(见图6和图7)为圆锥体板,与连通器壳体2台环的内环边吻合;板上有与固定块8配合的孔;传动轴7穿过连通器挡板3的环边及圆心,由多个传动轴固定螺钉4将两块固定块8压住传动轴7固定在连通器挡板3上,在传动轴7与连通器挡板3之间有传动轴键5;
传动轴7的形状如图3所示,它是中部有两键孔、一端为六棱柱的圆轴;
固定块8的形状如图4和图5所示,为矩形体块,其一面的两侧各有两个阶梯孔,与该四孔垂直方向的中心有带键槽的圆孔;
连通器总体尺寸为:Φ370×60mm。
防爆密封箱6尺寸为400x260x160mm;
多元复合泵选120W正压1000Pa负压-600Pa;
测量数据存储容量:2000条记录;
在用呼吸阀型号及参数:GFQ-A-Dg250全天候阻火呼吸阀技术参数正压:335Pa负压:294Pa。
本样机的主要技术参数:
测量压强范围:一600pa~+600Pa,一1500pa~+2500Pa可以根据现场需求提供其他范围;
气压精度:0.01%;
压强测量最小显示刻度为:1Pa;
压强测量线性误差为:0.05%;
工作温度为:一25~85℃;
气源流量为:500m3/h(正压),300m3/h(负压);
电源:220VAC50/60HZ,200W;
本样机经试用,特别方便户外在线检测呼吸阀的使用,可在几秒钟内一次自动完成呼吸阀的压力值的测试;任意循环、多只、多批次的自动测试,检验测试效率高;确保测试的精度;采用触摸屏人机界面,操作简单,判定直观,可以对测试数据存储打印和分析。
Claims (5)
1.一种储油罐呼吸阀连通器,其特征是它与储油罐呼吸阀、正负压发生器、压力变送器、测试仪和蓄电池组成储油罐呼吸阀在线检测装置;储油罐呼吸阀经连通器与正负压发生器、压力变送器连接,正负压发生器、压力变送器与测试仪连接,蓄电池接测试仪;
所述连通器包括固定螺栓孔(1)、连通器壳体(2)、连通器挡板(3)、传动轴固定螺钉(4)、传动轴键(5)、进排气孔(6)、传动轴(7)和固定块(8);周边有多个固定螺栓孔(1)的连通器壳体(2)中心有连通器挡板(3),传动轴(7)穿过连通器挡板(3)的圆心由传动轴固定螺钉(4)、传动轴键(5)和固定块(8)配合固定;连通器壳体(1)的一侧有进排气孔(6)。
2.根据权利要求1所述的储油罐呼吸阀连通器,其特征是所述连通器壳体(1)为圆环状,且环向内延伸有台环,台环的内环边为圆锥体;一侧有进排气孔(6)通向连通器壳体(1)环内。
3.根据权利要求1所述的储油罐呼吸阀连通器,其特征是所述连通器挡板(3)为圆锥体板,与连通器壳体(1)台环的内环边吻合;连通器挡板(3)上有与固定块(8)配合的孔;传动轴(7)穿过连通器挡板(3)的环边及圆心,由多个传动轴固定螺钉(7)将两块固定块(8)压住传动轴(7)固定在连通器挡板(3)上,在传动轴(7)与连通器挡板(3)之间有传动轴键(5)。
4.根据权利要求3所述的储油罐呼吸阀连通器,其特征是所述传动轴(7)的形状是中部有两键孔、一端为六棱柱的圆轴。
5.根据权利要求3所述的储油罐呼吸阀连通器,其特征是所述固定块(8)为矩形体块,其一面的两侧各有两个阶梯孔,与该四孔垂直方向的中心有带键槽的圆孔。
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- 2013-03-19 CN CN 201320125849 patent/CN203229100U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN104058193A (zh) * | 2013-03-19 | 2014-09-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 储油罐呼吸阀连通器 |
CN104058193B (zh) * | 2013-03-19 | 2016-12-28 | 中国石油天然气股份有限公司 | 储油罐呼吸阀连通器 |
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