CN203228225U - 双臂机械手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械领域,具体为一种双臂机械手,适用于井下综采工作面中各种设备的安装、拆除等,解决井下综采工作面中各种设备的安装、拆除中,灵活性较差,劳动效率低下,工人劳动强度大等问题。该双臂机械手包括:分旋转座、主旋转座、升降伸缩腿、行走轮、主体平台、起吊臂,具体结构如下:主旋转座与主体平台通过轴连接,分旋转座与主旋转座通过轴连接,分旋转座上安装起吊臂;主体平台上安装通过油缸控制升降的升降伸缩腿,主体平台底部安装通过油缸控制升降的行走轮。本实用新型双臂机械手为全液压控制,通过液压操纵台的控制,完成各种设备的安装拆除工作,为井下安装、拆除工作提供了可靠的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体为一种双臂机械手,适用于井下综采工作面中各种设备的安装、拆除等。
背景技术
目前,国内各煤矿井下综采工作面中各种设备的安装和拆除,普遍使用简易工具(如:手拉葫轳),存在下列问题:
1、人必须在被起吊的重件下操作,安全受威胁;
2、对被起吊物件的调整、分解、组装工作难度大;
3、劳动效率低下,工人劳动强度大,投入劳力多。
中国实用新型专利(专利号:91217179.0)公开一种液压支架井下组装平台,该专利采用天车式结构,起吊物时需占具较大的空间;还有起吊物件时,用单钩或双钩、起吊绳、减速机滑道等也占有一定高度(累计高度在1米以上);另外,起吊绳四角不可单独升或降,且由于井下高度的限制,因而使用该设备需对井下组装洞室深开凿,即不易在井下实现。
机械手的运用已日益广泛,通过机械手的运作大大降低了人力资源,工作量也提升了很多,但在许多运输过程中,由于运输的行程较远,机械手没有那么长,所以在运输过程中有一定的局限性。
中国实用新型专利(专利号:99237347.6)公开了一种自动夹持、卸料的机械手,该装置主要包括:机械手爪、轴销、顶板、机械手腕、摩擦轮、滚轮、弹簧等,当工件进入机械手爪后,在弹簧的作用下,顶板与机械手接触并向下压紧,迫使机械手爪转动并夹持工作。其不足之处在于,只有一个手爪,工作效率低,对工件的夹持不够灵活可靠。并且,由于其平衡性较差,不适合井下综采工作面中的各种设备的安装、拆除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双臂机械手,解决井下综采工作面中各种设备的安装、拆除中,灵活性较差,劳动效率低下,工人劳动强度大等问题。
本实用新型的技术方案是:
一种双臂机械手,该双臂机械手包括:分旋转座、主旋转座、升降伸缩腿、行走轮、主体平台、起吊臂,具体结构如下:
主旋转座与主体平台通过轴连接,分旋转座与主旋转座通过轴连接,分旋转座上安装起吊臂;主体平台上安装通过油缸控制升降的升降伸缩腿,主体平台底部安装通过油缸控制升降的行走轮。
所述的双臂机械手,起吊臂包括主臂、副臂、起吊头,主臂的一端与分旋转座铰接,主臂的另一端与副臂的一端以插装的方式滑动连接,副臂的另一端安装起吊头。
所述的双臂机械手,起吊臂上安装有升降油缸、伸缩油缸,升降油缸的一端与分旋转座铰接,升降油缸的另一端与主臂铰接;伸缩油缸的一端与主臂铰接,主臂的另一端与起吊头铰接。
所述的双臂机械手,分旋转座为两个:分旋转座Ⅰ、分旋转座Ⅱ,分旋转座Ⅰ上安装起吊臂Ⅰ,分旋转座Ⅱ上安装起吊臂Ⅱ。
所述的双臂机械手,还包括起吊圆环链,起吊圆环链经起吊头内的滑轮引出,起吊圆环链的引出端安装钩头。
所述的双臂机械手,升降伸缩腿为四个:升降伸缩腿Ⅰ、升降伸缩腿Ⅱ、升降伸缩腿Ⅲ和升降伸缩腿Ⅳ,升降伸缩腿Ⅰ、升降伸缩腿Ⅱ、升降伸缩腿Ⅲ和升降伸缩腿Ⅳ分别位于主体平台的四角。
所述的双臂机械手,行走轮为四个,与铁轨配合。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型双臂机械手具有双起吊臂,可用于煤矿井下综采设备安装与拆除,如:安装拆除转载机机头、机尾、电机、减速机、刮板输送机等,具有双臂起吊灵活、平衡性好、旋转自如、行走安全、运行可靠、结构简单、省时省力等特点。
2、本实用新型双臂机械手为全液压控制,通过液压操纵台的控制,完成各种设备的安装拆除工作,为井下安装、拆除工作提供了可靠的保障。
附图说明
图1为本实用新型双臂机械手的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图中,1分旋转座;2主旋转座;3升降伸缩腿Ⅰ;4行走轮;5升降伸缩腿Ⅱ;6主臂;7副臂;8升降油缸;9起吊臂Ⅰ;10起吊臂Ⅱ;11升降伸缩腿Ⅲ;12升降伸缩腿Ⅳ;13分旋转座Ⅰ;14分旋转座Ⅱ;15主体平台;16伸缩油缸;17起吊臂;18起吊头。
具体实施方式
如图1-图2所示,本实用新型双臂机械手主要包括:分旋转座1(分旋转座Ⅰ13、分旋转座Ⅱ14)、主旋转座2、升降伸缩腿(升降伸缩腿Ⅰ3、升降伸缩腿Ⅱ5、升降伸缩腿Ⅲ11和升降伸缩腿Ⅳ12)、行走轮4、主臂6、副臂7、升降油缸8、主体平台15、伸缩油缸16、起吊臂17(起吊臂Ⅰ9、起吊臂Ⅱ10)、起吊头18等,具体结构如下:
主旋转座2与主体平台15通过轴连接,主旋转座2可在主体平台15上旋转;分旋转座1与主旋转座2通过轴连接,分旋转座1上安装起吊臂17,分旋转座1可带动起吊臂17绕主旋转座2旋转。分旋转座1为两个:分旋转座Ⅰ13、分旋转座Ⅱ14,分旋转座Ⅰ13上安装起吊臂Ⅰ9,分旋转座Ⅱ14上安装起吊臂Ⅱ10,根据需要可控制起吊臂Ⅰ9、起吊臂Ⅱ10分别绕分旋转座Ⅰ13和分旋转座Ⅱ14左右摆动(图2)。其中,起吊臂17包括主臂6、副臂7、起吊头18,主臂6的一端与分旋转座1铰接,主臂6的另一端与副臂7的一端以插装的方式滑动连接,副臂7可沿主臂6往复滑动,副臂7的另一端安装起吊头18,起吊圆环链经起吊头18内的滑轮引出,起吊圆环链的引出端安装钩头,用于吊装。起吊臂17上安装有升降油缸8、伸缩油缸16,升降油缸8的一端与分旋转座1铰接,升降油缸8的另一端与主臂6铰接,通过升降油缸8控制主臂6带动起吊臂17升降;伸缩油缸16的一端与主臂6铰接,主臂6的另一端与起吊头18铰接,通过伸缩油缸16控制副臂7沿主臂6沿主臂6往复滑动。
主体平台15上安装升降伸缩腿(升降伸缩腿Ⅰ3、升降伸缩腿Ⅱ5、升降伸缩腿Ⅲ11和升降伸缩腿Ⅳ12),升降伸缩腿Ⅰ3、升降伸缩腿Ⅱ5、升降伸缩腿Ⅲ11和升降伸缩腿Ⅳ12分别位于主体平台15的四角,通过油缸控制升降伸缩腿的升降。主体平台15底部安装四个可升降的行走轮4,通过油缸控制行走轮4升降。在双臂机械手行走时,行走轮4下降,升降伸缩腿抬起,通过绞车牵引主体平台,使双臂机械手通过行走轮在铁轨上行走。在进行各种设备的安装、拆除时,行走轮4抬起,升降伸缩腿下降至地面,起吊臂17开始工作。
本实用新型的结构特点及工作原理是:
本实用新型双臂机械手由起吊臂(主臂、副臂)、分旋转座、主旋转座、升降伸缩腿、行走轮及其液压控制***等组成,该设备有四组可升降行走轮,通过行走轮可在600mm轨距的铁轨上行走;将行走轮降下,通过绞车牵引主体平台将双臂机械手运至工作面后,有四组可伸缩升降的升降伸缩腿伸出接地,行走轮收回,设备接顶,升降伸缩腿与设备主体通过液压缸铰接,使设备整体能够在轨道面上升高一定高度,使井下空平板车可在设备下通过,便于工作顺利进行。
本实用新型双臂机械手的技术参数如下:
结果表明,本实用新型双臂机械手的主旋转座上铰接两组起吊臂(起吊臂Ⅰ和起吊臂Ⅱ),整体可以旋转280度,单个起吊臂可旋转60度。从而,方便吊取不同位置的工件,工作范围大,适用性更加广泛。
Claims (7)
1.一种双臂机械手,其特征在于,该双臂机械手包括:分旋转座、主旋转座、升降伸缩腿、行走轮、主体平台、起吊臂,具体结构如下:
主旋转座与主体平台通过轴连接,分旋转座与主旋转座通过轴连接,分旋转座上安装起吊臂;主体平台上安装通过油缸控制升降的升降伸缩腿,主体平台底部安装通过油缸控制升降的行走轮。
2.按照权利要求1所述的双臂机械手,其特征在于,起吊臂包括主臂、副臂、起吊头,主臂的一端与分旋转座铰接,主臂的另一端与副臂的一端以插装的方式滑动连接,副臂的另一端安装起吊头。
3.按照权利要求1所述的双臂机械手,其特征在于,起吊臂上安装有升降油缸、伸缩油缸,升降油缸的一端与分旋转座铰接,升降油缸的另一端与主臂铰接;伸缩油缸的一端与主臂铰接,主臂的另一端与起吊头铰接。
4.按照权利要求1-3之一所述的双臂机械手,其特征在于,分旋转座为两个:分旋转座Ⅰ、分旋转座Ⅱ,分旋转座Ⅰ上安装起吊臂Ⅰ,分旋转座Ⅱ上安装起吊臂Ⅱ。
5.按照权利要求1所述的双臂机械手,其特征在于,还包括起吊圆环链,起吊圆环链经起吊头内的滑轮引出,起吊圆环链的引出端安装钩头。
6.按照权利要求1所述的双臂机械手,其特征在于,升降伸缩腿为四个:升降伸缩腿Ⅰ、升降伸缩腿Ⅱ、升降伸缩腿Ⅲ和升降伸缩腿Ⅳ,升降伸缩腿Ⅰ、升降伸缩腿Ⅱ、升降伸缩腿Ⅲ和升降伸缩腿Ⅳ分别位于主体平台的四角。
7.按照权利要求1所述的双臂机械手,其特征在于,行走轮为四个,与铁轨配合。
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