CN203228094U - 立式车床用降低表面粗糙度装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案提供了一种立式车床用降低表面粗糙度装置，包括刀架和支架，所述支架的一端与刀架固定连接，所述支架的另一端设置有砂纸，所述的砂纸与工件面接触，所述的支架包括浮动装置，所述的支架包括浮动装置和与浮动装置下端轴接的安装板，所述的浮动装置包括导向套、与导向套内圈滑动连接的连接轴和套在连接轴外圈的弹簧，所述的弹簧设在导向套与安装板之间，所述的导向套外圈与刀架固定连接，所述刀架与导向套固定连接的位置设有安装孔，所述刀架的安装孔内留有可供连接轴上下滑动的空间，所述的安装板与砂纸之间设有由柔性材料组成的缓冲体。采用本技术方案后，不仅节省了磨削设备，更换更容易，而且降低了成本，提高了工作效率。

Description

立式车床用降低表面粗糙度装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种工件的表面处理机构，具体的说是一种立式车床用降低表面粗糙度装置。 

背景技术

工件的表面粗糙度越高，摩擦系数越大。对有相对运动的表面，其摩擦阻力也越大，除会增加动力消耗，使工件发热，工作条件恶化外，还由于两表面接触时的实际接触面积小，单位面积压力增大，加剧磨损。同时，由于表面粗糙，凹凸表面互相嵌入，啮合作用加大，也会增加磨损。所以，在机械产品加工过程中，要根据工件的工作环境来达到一定的表面粗糙度值。 

一些工件的端面，尤其是卡拉罗产品、CA380400产品的大端面表面粗糙度要求要达到Ra0.4-0.76，但是一般情况下产品在现有车床的车削后达不到这个效果，想要达到这个要求就要购置设备进行深加工，这样一是成本很高，二是先进的设备需要由专人加工增加了劳动成本而且效率低，三是在加工过程中因重复定位和磨削深度原因会影响其他已加工尺寸和行位公差，产品的质量得不到很好地控制，所以现在需要一种效率高、加工成本低的设备来改善上述缺点。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种效率高而且节约成本的立式车床用降低表面粗糙度装置。 

本实用新型的技术方案提供了一种立式车床用降低表面粗糙度装置，包括刀架，还包括支架，所述支架的一端与刀架固定连接，所述支架的另一端设置有砂纸或砂轮片，所述的砂纸或砂轮片与工件面接触或线接触。 

采用本技术方案后，把砂纸或砂轮片通过支架直接固定在移动刀架上，待工件在车床上加工完毕后，把该装置调至工件端面上方并与其接触，启动机床，主轴带动工件旋转，旋转的工件端面与该装置底部的砂纸或砂轮片面接触或线接触，从而起到磨削的效果，此装置直接固定在刀架上，调用方便，不仅节省了专用的磨削设备，而且更换更容易，降低了成本，大大的提高了工作效率。 

作为改进，所述的支架包括浮动装置和与浮动装置下端固定连接的安装板，所述的砂纸或砂轮片设置在安装板的底部，所述的浮动装置包括导向套、与导向套内圈滑动连接的连接轴和套在连接轴外圈的弹簧，所述的弹簧设在导向套与安装板之间，所述的导向套外圈与刀架固定连接，所述刀架与导向套固定连接的位置设有安装孔，所述刀架的安装孔内留有可供连接轴上下滑动的空间，所述连接轴的上端还设有防脱环。采用本技术方案后，在支架上设置有浮动装置，通过弹簧的作用使砂纸或砂轮片与工作表面接触力适当并受力均匀，这样磨削后表面质量稳定，而且在连接轴的上端还设有防脱环，可防止连接轴在受重力的作用下从导向套内滑出。 

作为改进，所述的安装板与砂纸或砂轮片之间设有由柔性材料组成的缓冲体。采用本技术方案后，可使工件与安装板接触时起到缓冲作用，保护工件不被损坏。 

作为改进，所述的弹簧与导向套之间设有垫圈。采用本技术方案后，可防止弹簧与导向套在工作一段时间后把导向套磨坏。 

作为改进，所述的弹簧底端与安装板之间设有凸环，所述凸环的外径大于弹簧外径。本技术方案可保护安装板不被弹簧磨坏。 

综上所述，本实用新型在刀架上连接有磨削装置，待加工完工件时可直接调用，不仅节省了磨削设备，更换更容易，而且降低了成本，大大的提高了工作效率。 

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图； 

图中所示：

1、刀架，2、支架，2.1、浮动装置，2.1.1、导向套，2.1.2、垫圈，2.1.3、连接轴，2.1.4、弹簧，2.2、安装板，2.3、缓冲体，3、砂纸或砂轮片。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型立式车床用降低表面粗糙度装置的具体实施方式作以下详细说明。 

实施例1： 

如附图1所示的一种立式车床用降低表面粗糙度装置，包括刀架1，还包括支架2，所述支架2的一端与刀架1固定连接，所述支架2的另一端设置有砂纸3，所述的砂纸3与工件面接触，所述的支架2包括浮动装置2.1，所述的支架2包括浮动装置2.1和与浮动装置2.1下端固定连接的安装板2.2，所述的砂纸3设置在安装板2.2的底部，所述的浮动装置2.1包括导向套2.1.1、与导向套2.1.1内圈滑动连接的连接轴2.1.3和套在连接轴2.1.3外圈的弹簧2.1.4，所述的弹簧2.1.4设在导向套2.1.1与安装板2.2之间，所述的导向套2.1.1外圈与刀架1固定连接，所述刀架1与导向套2.1.1固定连接的位置设有安装孔，所述刀架1的安装孔内留有可供连接轴2.1.3上下滑动的空间，所述连接轴2.1.3的上端还设有防脱环，所述的弹簧2.1.4与导向套2.1.1之间设有垫圈2.1.2，所述的弹簧2.1.4底端与安装板2.2之间设有凸环，所述的凸环设在安装板2.2上端，所述凸环的外径大于弹簧的外径，所述的安装板2.2与砂纸3之间设有由柔性材料组成的缓冲体2.3。

在使用时，把该装置直接固定在移动刀架上，待工件在车床上加工完成后，调用该装置至工件端面上方，启动机床，主轴带动固定在其上面的工件旋转，旋转的工件端面与该装置底部的砂纸面接触，因弹簧作用使砂纸与工作表面接触力适当并受力均匀，磨削后表面质量稳定。 

实施例2： 

如附图1所示的一种立式车床用降低表面粗糙度装置，包括刀架1，还包括支架2，所述支架2的一端与刀架1固定连接，所述支架2的另一端设置有砂纸3，所述的砂纸3与工件线接触，所述的支架2包括浮动装置2.1，所述的支架2包括浮动装置2.1和与浮动装置2.1下端固定连接的安装板2.2，所述的砂纸3设置在安装板2.2的底部，所述的浮动装置2.1包括导向套2.1.1、与导向套2.1.1内圈滑动连接的连接轴2.1.3和套在连接轴2.1.3外圈的弹簧2.1.4，所述的弹簧2.1.4设在导向套2.1.1与安装板2.2之间，所述的导向套2.1.1外圈与刀架1固定连接，所述刀架1与导向套2.1.1固定连接的位置设有安装孔，所述刀架1的安装孔内留有可供连接轴2.1.3上下滑动的空间，所述连接轴2.1.3的上端还设有防脱环，所述的弹簧2.1.4与导向套2.1.1之间设有垫圈2.1.2，所述的弹簧2.1.4底端与安装板2.2之间设有凸环，所述的凸环设在安装板2.2上端，所述凸环的外径大于弹簧的外径，所述的安装板2.2与砂纸3之间设有由柔性材料组成的缓冲体2.3。

在使用时，把该装置直接固定在移动刀架上，待工件在车床上加工完成后，调用该装置至工件端面上方，启动机床，主轴带动固定在其上面的工件旋转，旋转的工件端面与该装置底部的砂纸线接触，因弹簧作用使砂纸与工作表面接触力适当并受力均匀，磨削后表面质量稳定。 

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，例如砂纸改用砂轮片、根据待加工工件端面的大小来改变安装板及砂纸的大小。在此声明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。 

Claims (5)

1.一种立式车床用降低表面粗糙度装置，包括刀架（1），其特征在于：还包括支架（2），所述支架（2）的一端与刀架（1）固定连接，所述支架（2）的另一端设置有砂纸或砂轮片（3），所述的砂纸或砂轮片（3）与工件面接触或线接触。

2.根据权利要求1所述的立式车床用降低表面粗糙度装置，其特征在于：所述的支架（2）包括浮动装置（2.1）和与浮动装置（2.1）下端固定连接的安装板（2.2），所述的砂纸或砂轮片（3）设置在安装板（2.2）的底部，所述的浮动装置（2.1）包括导向套（2.1.1）、与导向套（2.1.1）内圈滑动连接的连接轴（2.1.3）和套在连接轴（2.1.3）外圈的弹簧（2.1.4），所述的弹簧（2.1.4）设在导向套（2.1.1）与安装板（2.2）之间，所述的导向套（2.1.1）外圈与刀架（1）固定连接，所述刀架（1）与导向套（2.1.1）固定连接的位置设有安装孔，所述刀架（1）的安装孔内留有可供连接轴（2.1.3）上下滑动的空间，所述连接轴（2.1.3）的上端还设有防脱环。

3.根据权利要求2所述的立式车床用降低表面粗糙度装置，其特征在于：所述的安装板（2.2）与砂纸或砂轮片（3）之间设有由柔性材料组成的缓冲体（2.3）。

4.根据权利要求2所述的立式车床用降低表面粗糙度装置，其特征在于：所述的弹簧（2.1.4）与导向套（2.1.1）之间设有垫圈（2.1.2）。

5.根据权利要求2所述的立式车床用降低表面粗糙度装置，其特征在于：所述的弹簧（2.1.4）底端与安装板（2.2）之间设有凸环，所述凸环外径大于弹簧外径。

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