CN203227693U - 一种气动挤压机的压头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动挤压机的压头装置,所述的气动挤压机的压头装置包含一基部和一模芯固定部,所述的基部包含一平板状的固定主体,所述的固定主体的中部设有一配合槽口,所述的固定主体的两端分别设有一半圆形的调节槽口,所述的模芯固定部包含一固定长杆,所述的固定长杆上设有一模芯连接头和一限位圆盘。本实用新型的气动挤压机的压头装置利用固定主体两侧的半圆形的调节槽口,使用者可以纵向调节整个基部的高度,并通过第二锁止孔和第一锁止孔的配合进行固定。该气动挤压机的压头装置结构简单,调节方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属加工装置,更确切地说,是一种气动挤压机的压头装置。
背景技术
气动挤压机是一种常见的金属加工设备,利用金属塑性压力成形,将金属锭坯一次加工成形。现有的挤压机模芯采用固定高度的安装基座,如果使用者需要调节模芯的高度,则必须拆卸整个底座,费时费力。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种气动挤压机的压头装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种气动挤压机的压头装置,所述的气动挤压机的压头装置包含一基部和一模芯固定部,所述的基部包含一平板状的固定主体,所述的固定主体的中部设有一配合槽口,所述的固定主体的两端分别设有一半圆形的调节槽口,所述的模芯固定部包含一固定长杆,所述的固定长杆上设有一模芯连接头和一限位圆盘。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的模芯连接头和限位圆盘之间设有一第一锁止孔,所述的配合槽口内设有一第二锁止孔,所述的第二锁止孔与所述的第一锁止孔相配合。
本实用新型的气动挤压机的压头装置利用固定主体两侧的半圆形的调节槽口,使用者可以纵向调节整个基部的高度,并通过第二锁止孔和第一锁止孔的配合进行固定。该气动挤压机的压头装置结构简单,调节方便,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的气动挤压机的压头装置的立体结构示意图;
图2为图1中的气动挤压机的压头装置的立体结构分解示意图;
其中,
1、气动挤压机的压头装置;2、基部;21、固定主体;22、调节槽口;23、配合槽口;24、第二锁止孔;3、模芯固定部;31、固定长杆;32、模芯连接头;33、限位圆盘;34、第一锁止孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图2所示,本实用新型的气动挤压机的压头装置1包含一基部2和一模芯固定部3,该基部2包含一平板状的固定主体21,该固定主体21的中部设有一配合槽口23,该固定主体21的两端分别设有一半圆形的调节槽口22,该模芯固定部3包含一固定长杆31,该固定长杆31上设有一模芯连接头32和一限位圆盘33。
该模芯连接头32和限位圆盘33之间设有一第一锁止孔34,该配合槽口23内设有一第二锁止孔24,该第二锁止孔24与该第一锁止孔34相配合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种气动挤压机的压头装置,其特征在于,所述的气动挤压机的压头装置(1)包含一基部(2)和一模芯固定部(3),所述的基部(2)包含一平板状的固定主体(21),所述的固定主体(21)的中部设有一配合槽口(23),所述的固定主体(21)的两端分别设有一半圆形的调节槽口(22),所述的模芯固定部(3)包含一固定长杆(31),所述的固定长杆(31)上设有一模芯连接头(32)和一限位圆盘(33)。
2.根据权利要求1所述的气动挤压机的压头装置,其特征在于,所述的模芯连接头(32)和限位圆盘(33)之间设有一第一锁止孔(34),所述的配合槽口(23)内设有一第二锁止孔(24),所述的第二锁止孔(24)与所述的第一锁止孔(34)相配合。
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